一种滑门导轨式天线控制机箱制造技术

技术编号:14960229 阅读:42 留言:0更新日期:2017-04-02 12:44
本实用新型专利技术公开了一种滑门导轨式天线控制机箱,包括上盖板、前面板、前翻门、滑门、箱体、导轨架和安装有操作手柄的导轨结构,其中上盖板和前面板固定连接在箱体上,前翻门和滑门均连接在前面板上并可封闭前面板,置于箱体中的导轨架为H型结构,分为上层和下层,导轨结构安装于导轨架上层,可相对于导轨架滑动,滑门可旋转滑入导轨架下层。本实用新型专利技术通过设置上下层的导轨架,将其上安装有手柄的导轨结构与滑门分开,避免了滑门与手柄发生干涉、人为造成误碰,提高控制机箱结构的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机箱,尤其涉及一种滑门导轨式天线控制机箱,属于遥外测领域。
技术介绍
在通信技术日益发展的今天,遥外测系统应用越来越广泛,特别是机动式遥外测系统(车载站)。遥外测系统需要利用天线接收信息及目标跟踪,而天线姿态调整的手动操作需要操作员利用天线手柄进行远程控制。目前,安装在机柜内的天线手动控制装置,或者是完全外露式,不可收回,容易误碰;或者手柄虽可收藏,但其前门挡无法收起,工作时易与手柄干涉,结构易损坏,也给操作者带来不便,不符合人机操作。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题:为了克服现有技术的不足,提供一种滑门导轨式天线控制机箱,以解决滑门与手柄发生干涉、人为造成误碰的问题,提高控制机箱结构的可靠性。本技术的技术解决方案:一种滑门导轨式天线控制机箱,包括上盖板、前面板、前翻门、滑门、箱体、导轨架和安装有操作手柄的导轨结构,其中上盖板和前面板固定连接在箱体上,前翻门和滑门均连接在前面板上并可封闭前面板,置于箱体中的导轨架为H型结构,分为上层和下层,导轨结构安装于导轨架上层,可相对于导轨架滑动,滑门可旋转滑入导轨架下层。所述导轨结构包括导杆、导槽和安装板,安装板固连于导杆上,在安装板上设置有操作手柄,导槽为中空结构,其固连在导轨架上层两内侧,与导轨架形成中空腔体,与安装板两侧固连的导杆置于导槽的中空结构中,安装板可随导杆沿导槽滑动。所述导杆呈凸字形,导槽呈C字形,在导槽两端设有与导槽形状相同的防尘盖,防尘盖与导杆过渡配合。所述导杆与导槽、导轨架间隙配合。所述导杆与导槽、导轨架间隙配合的公差为0.1~0.4mm。所述安装板底部两端设有限位块,限制与导轨架的相对位置。所述前翻门相对前面板可在0~150°范围内翻转。滑门与前面板之间通过两侧设置的第三支座、第四支座和滑轴连接,滑门的侧内槽与滑轴的扁嘴相互配合。前翻门与前面板之间通过两侧设置的第一支座和第二支座连接,当前翻门下翻一定位置时,前翻门下部的倒三角型面与第一支座和第二支座的突起端面接触,并将其角度位置限定。本技术的有益效果为:(1)本技术通过设置上下层的导轨架,将其上安装有手柄的导轨结构与滑门分开,避免了滑门与手柄发生干涉、人为造成误碰,提高控制机箱结构的可靠性。(2)本技术导槽前后侧安装有防尘盖,可在导杆进行推拉动作时对导杆进行清洁,提高操作的顺畅性。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术整体结构展开示意图;图3为本技术导轨结构示意图;图4为本技术导轨架结构示意图;图5为本技术前翻门组合结构示意图;图6为本技术前翻门结构示意图;图7为本技术第一支座结构示意图;图8为本技术第二支座结构示意图;图9为本技术滑门组合结构示意图;图10为本技术滑门结构示意图;图11为本技术滑轴结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1、2、4所示,本技术滑门导轨式天线控制机箱结构包括上盖板1、前面板2、前翻门3、滑门4、箱体5、导轨架10和安装有操作手柄的导轨结构,其中上盖板1和前面板2固定连接在箱体5上,前翻门3和滑门4均连接在前面板2上并可封闭前面板2,置于箱体5中的导轨架10为H型结构,分为上层和下层,导轨结构安装于导轨架10上层,可相对于导轨架10滑动,滑门4可旋转滑入导轨架10下层。如图3所示,导轨结构包括导杆7、导槽11和安装板16,安装板16固连于导杆7上,在安装板7上设置有操作手柄,导槽11为中空结构,其固连在导轨架10上层两内侧,与导轨架10形成中空腔体,与安装板16两侧固连的导杆7置于导槽11的中空结构中,安装板16可随导杆7沿导槽11滑动,导杆7呈凸字形,导槽11呈C字形,在导槽11两端设有与导槽11形状相同的聚四氟乙烯材料的防尘盖9,防尘盖9与导杆7过渡配合,可在导杆进行推拉动作时对导杆进行清洁,提高操作的顺畅性。如图5~图8所示,前翻门3与前面板2之间通过两侧设置的第一支座8和第二支座12连接,从而可实现前翻门0°~150°角度翻转,优选实现前翻门0°~90°角度翻转,并能在0°时通过螺钉与前面板2固连,当下翻90°位置时,前翻门3下部的倒三角型面可第一支座8和第二支座12的突起端面接触,并将其角度位置限定。如图9所示,滑门4与前面板2之间通过两侧设置的第三支座14、第四支座15和滑轴13连接,滑门4的侧内槽可与滑轴13的扁嘴相互配合,从而实现滑门90°翻转后,能沿水平方向直线推入后部导轨架10的下层空间,详细结构见图10~11。工作时,操作人员打开滑门4,下翻90°后向箱体5内部推入滑门4,拉出手柄支座可进行手动控制操作;在进行日常维护时,可将前翻门打开,并下翻90°即可进行。本技术未详细说明部分属本领域技术人员公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑门导轨式天线控制机箱,其特征在于:包括上盖板(1)、前面板(2)、前翻门(3)、滑门(4)、箱体(5)、导轨架(10)和安装有操作手柄的导轨结构,其中上盖板(1)和前面板(2)固定连接在箱体(5)上,前翻门(3)和滑门(4)均连接在前面板(2)上并可封闭前面板(2),置于箱体(5)中的导轨架(10)为H型结构,分为上层和下层,导轨结构安装于导轨架(10)上层,可相对于导轨架(10)滑动,滑门(4)可旋转滑入导轨架(10)下层。

【技术特征摘要】
1.一种滑门导轨式天线控制机箱,其特征在于:包括上盖板(1)、前面板
(2)、前翻门(3)、滑门(4)、箱体(5)、导轨架(10)和安装有操作手柄的
导轨结构,其中上盖板(1)和前面板(2)固定连接在箱体(5)上,前翻门(3)
和滑门(4)均连接在前面板(2)上并可封闭前面板(2),置于箱体(5)中的
导轨架(10)为H型结构,分为上层和下层,导轨结构安装于导轨架(10)上
层,可相对于导轨架(10)滑动,滑门(4)可旋转滑入导轨架(10)下层。
2.如权利要求1所述的一种滑门导轨式天线控制机箱,其特征在于:所述
导轨结构包括导杆(7)、导槽(11)和安装板(16),安装板(16)固连于导杆
(7)上,在安装板(7)上设置有操作手柄,导槽(11)为中空结构,其固连
在导轨架(10)上层两内侧,与导轨架(10)形成中空腔体,与安装板(16)
两侧固连的导杆(7)置于导槽(11)的中空结构中,安装板(16)可随导杆(7)
沿导槽(11)滑动。
3.如权利要求2所述的一种滑门导轨式天线控制机箱,其特征在于:所述
导杆(7)呈凸字形,导槽(11)呈C字形,在导槽(11)两端设有与导槽(11)
形状相同的防尘盖(9),防尘盖(9)与导杆(7)过渡...

【专利技术属性】
技术研发人员:高正博郭林田利民赵强
申请(专利权)人:北京遥测技术研究所航天长征火箭技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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