【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊件外观检测用辅助装置，具体的说是一种焊接试件外观检测用支撑装置。
技术介绍
钢板、小口径管件（直径在100mm以下的管件）等焊接试件在焊接后需要进行焊接质量的外观检测，以确定焊缝的高低差、宽窄差。检验过程中，钢板被放在水平面上，小口径管件则由人手手动握持转动，通过观察选取焊缝最高、最低、最宽、最窄的四个点；与此同时，还需要手持焊缝检测尺（测量焊缝余高）和游标卡尺（测量焊缝宽度）进行测量，同时进行上述两项操作对于焊接检验效率以及结果准确度造成不利影响。另外如果焊接试件质量较大，移动转动费时费力，存在一定安全隐患，对于焊接检验结果也有不利影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种省时省力、结果准确、测量效率高的焊接试件外观检测用支撑装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种焊接试件外观检测用支撑装置，改进后，包括底架，底架的一端设置两个相对的横向立板，两横向立板之间间隔焊接两根平行的纵向钢管，两纵向钢管的两端均伸出横向立板的外侧，纵向钢管伸出横向立板的端部分别安装轴承，两纵向钢管之间的横向立板的上端面的中部开设凹弧槽；底架的另一端焊接纵向限位板，纵向限位板与横向立板之间均布与各侧的横向立板位于同一平面内两两相对的支架。上述焊接试件外观检测用支撑装置，所述轴承为滚动轴承，轴承的直径为42mm，两纵向钢管的中轴线之间的距离为75～80mm。上述焊接试件外观检测用支撑装置，所述凹弧槽的弦长为40～45mm，弧顶处的弦高为3～5mm。上述焊接试件...
【技术保护点】
一种焊接试件外观检测用支撑装置，其特征在于：包括底架（1），底架（1）的一端设置两个相对的横向立板（2），两横向立板（2）之间间隔焊接两根平行的纵向钢管（3），两纵向钢管（3）的两端均伸出横向立板（2）的外侧，纵向钢管（3）伸出横向立板（2）的端部分别安装轴承（4），两纵向钢管（3）之间的横向立板（2）的上端面的中部开设凹弧槽（5）；底架（1）的另一端焊接纵向限位板（6），纵向限位板（6）与横向立板（2）之间均布与各侧的横向立板（2）位于同一平面内两两相对的支架（7）。
【技术特征摘要】
1.一种焊接试件外观检测用支撑装置，其特征在于：
包括底架（1），底架（1）的一端设置两个相对的横向立板（2），两横向立板（2）之间间隔焊接两根平行的纵向钢管（3），两纵向钢管（3）的两端均伸出横向立板（2）的外侧，纵向钢管（3）伸出横向立板（2）的端部分别安装轴承（4），两纵向钢管（3）之间的横向立板（2）的上端面的中部开设凹弧槽（5）；底架（1）的另一端焊接纵向限位板（6），纵向限位板（6）与横向立板（2）之间均布与各侧的横向立板（2）位于同一平面内两两相对的支架（7）。
2.根据权利要求１所述的一种焊接试件外观检测用支...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏召，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网河北省电力公司培训中心，
类型：新型
国别省市：北京;11
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