【技术实现步骤摘要】
本技术属于研磨机水汽分离
,具体涉及一种玻璃基板研磨机用的水汽分离装置。
技术介绍
现有玻璃基板研磨机的排水系统中水及研磨杂质与气体的分离一般是采用自然分离方法,这种方法效率低,分离效果也不理想。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种玻璃基板研磨机用的水汽分离装置,通过对水汽分离结构进行改进,使水汽分离效率得到提升、且可以不间断进行水汽分离。本技术采用的技术方案:一种玻璃基板研磨机用的水汽分离装置,结构中包括水汽分离罐体,以及在水汽分离罐体上设置的进水汽管、排风管和排水管,其关键在于:所述进水汽管在水汽分离罐体的侧部顶端切向设置,所述排风管竖直向设置在水汽分离罐体的顶部、进风端延伸至水汽分离罐体的内腔中部、出风端连接有抽风机。进一步:排风管的中轴线与水汽分离罐体的中轴线同轴设置。排水管设置在水汽分离罐体底部、且配套设有开关电磁阀,开关电磁阀的输入端与控制器连接。水汽分离罐体设有液位显示装置。在液位显示装置上设置有上液面感应器和下液面感应器,上液面感应器和下液面感应器的输出端与控制器连接。上液面感应器在液位显示装置上的设置高度低于排风管进风端的设置高度。采用本技术产生的有益效果:本技术结构简单、使用维护方便、工作可靠性高。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的仰视图;图3是本技术的内部剖视图;附图中:1是水汽分离罐体,1-1是进水汽管,1-2是排风管,1-3是排水管,1-3-1是开关电磁阀,1-4是液位 ...
【技术保护点】
一种玻璃基板研磨机用的水汽分离装置,结构中包括水汽分离罐体(1),以及在水汽分离罐体(1)上设置的进水汽管(1‑1)、排风管(1‑2)和排水管(1‑3),其特征在于:所述进水汽管(1‑1)在水汽分离罐体(1)的侧部顶端切向设置,所述排风管(1‑2)竖直向设置在水汽分离罐体(1)的顶部、进风端延伸至水汽分离罐体(1)的内腔中部、出风端连接有抽风机。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板研磨机用的水汽分离装置,结构中包括水汽分离罐体(1),以及在水汽分离罐体(1)上设置的进水汽管(1-1)、排风管(1-2)和排水管(1-3),其特征在于:所述进水汽管(1-1)在水汽分离罐体(1)的侧部顶端切向设置,所述排风管(1-2)竖直向设置在水汽分离罐体(1)的顶部、进风端延伸至水汽分离罐体(1)的内腔中部、出风端连接有抽风机。
2.根据权利要求1所述的玻璃基板研磨机用的水汽分离装置,其特征在于:所述排风管(1-2)的中轴线与水汽分离罐体(1)的中轴线同轴设置。
3.根据权利要求1所述的玻璃基板研磨机用的水汽分离装置,其特征在于:所述排水管(1-3)设置在水汽分离罐体(1)底部、且配套设有开...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖民安,付元涛,张旭,吴文胜,
申请(专利权)人:东旭科技集团有限公司,东旭集团有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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