本实用新型专利技术公开了一种焊接机用加热底板，连接件为数对且每对连接件均对称分布在上、下底板的两侧，每个连接件主要由一对L形条状板体组成，该对L形条状板体分别为上条状板和下条状板，上条状板下端部与下条状板上端连接成一体，下条状板和上条状板呈反向设置，上条状板的竖向板上开有竖向条形孔，条形孔由固定部件穿过且可沿条形孔移动并固定在上底板侧面上，上条状板的横向板由一调节螺栓向上穿过并与之螺纹连接后顶触在上底板下表面上，下条状板的横向板固定在下底板上，通过调节螺栓上下移动调节上底板的高度和水平度，方便上底板的高度和水平度不良的调试，调节精度较高，调试效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接机用加热底板，尤其是指Somont焊接机用加热底板。
技术介绍
电池片与焊带的焊接性能直接影响着光伏组件的质量、发电量及使用寿命。目前，光伏组件生产企业大都采用Somont焊接机使用电加热接触式焊头来焊接焊带，电池片由传送带输送至加热底板的上方，加热底板主要由上底板、位于上底板正下方的下底板及连接二者的连接件组成，通过上底板上的两排真空孔吸附住电池片同时使传送带紧贴在上底板上，电加热接触式焊头对电池片施加压力，焊头产生的热量传导到焊带上使焊锡熔化而与电池片焊接。在上述焊接过程中，加热底板的高度及水平度均会影响电池片的受焊头下压力的均匀性，若受力不均匀，会造成电池片发生隐裂及虚焊的情况。为了解决这个问题，现有的做法是：采取在连接件和下底板之间增设垫片的方式对加热底板的高度和水平度进行调节。但是，这种采用垫片的方式存在以下缺陷：⑴需要对加热底板整体进行拆卸以增加垫片，操作复杂，使用不方便。⑵垫片本身的厚度与影响加热底板的高度、水平度所需要的厚度不能完全匹配，不易校准调节，调节精度差。⑶上底板经过加热后发生变形，呈现中间凹两端凸的状态，直接影响电池片的受力均匀性。⑷上底板上真空孔的数量太少，且间距过小，影响电池片受力均匀性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、制造成本低、能够简单方便地调节加热底板的高度和水平度且调节精度高、调节效率高的焊接机用加热底板，可以保证电池片良好的受力均匀性，减少电池片隐裂、虚焊不良的情况发生。本技术的目的通过以下技术措施来实现：一种焊接机用加热底板，包括上底板和位于上底板正下方的下底板，所述上底板和下底板通过连接件连接，其特征在于：所述连接件为数对且每对连接件均对称分布在上、下底板的两侧，每个连接件主要由一对L形条状板体组成，该对L形条状板体分别为上条状板和下条状板，所述上条状板的下端部与下条状板的上端连接成一体，下条状板和上条状板呈反向设置，上条状板的竖向板上开有竖向的条形孔，条形孔由固定部件穿过且可沿条形孔移动并固定在上底板的侧面上，上条状板的横向板由一调节螺栓向上穿过并与之螺纹连接后顶触在上底板的下表面上，下条状板的横向板固定在下底板上，通过调节螺栓上下移动调节上底板的高度和水平度，再以固定部件固定上底板。本技术通过调节螺栓调节上底板的高度和水平度，方便上底板的高度和水平度不良的调试，调节精度较高，调试效率高；另外，本技术结构简单，制造成本低。作为本技术的一种改进，在所述上底板的上表面上设有至少四排真空孔，所述真空孔集中均匀分布在上底板的中部。真空孔均匀分布，可以保证电池片受力均匀，控制隐裂不良及碎片率。作为本技术的进一步改进，所述连接件至少为三对，每侧的连接件沿上、下底板的侧边均匀分布。连接件可有效支撑上底板，减少上底板受热变形呈现中间凹两端凸的现象，使底板受热变形减缓，确保了上底板的水平度及电池片受力均匀性。作为本技术的一种实施方式，所述固定部件为螺栓，所述螺栓的头部卡在条形孔上且杆部伸入上底板内与之螺纹连接。本技术还可以做以下改进，下条状板的横向板通过螺栓与下底板的上表面螺纹连接，在下条状板的横向板与下底板的上表面之间增设垫片。当上底板出现较大幅度高度和水平度异常时，且无法通过调节螺栓调节时，可通过增设垫片的形式调节。与现有技术相比，本技术具有如下显著的效果：⑴本技术通过调节螺栓调节上底板的高度和水平度，方便上底板的高度和水平度不良的调试，调节精度较高，调试效率高。⑵本技术连接件至少为三对，可有效支撑上底板，减少上底板受热变形呈现中间凹两端凸的现象，使底板受热变形减缓，确保了上底板的水平度及电池片受力均匀性。⑶真空孔均匀分布，可以保证电池片受力均匀，控制隐裂不良及碎片率。⑷本技术当上底板出现较大幅度高度和水平度异常时，且无法通过调节螺栓调节时，可通过增设垫片的形式调节。⑸本技术结构简单，制造成本低，应用前景广泛。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的右视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术的主视图。具体实施方式如图1～4所示，是本技术一种焊接机用加热底板，包括上底板2和位于上底板2正下方的下底板1，上底板2和下底板1通过连接件5连接，连接件5为三对且每对连接件均对称分布在上底板2和下底板1的两侧，每侧的连接件5沿上、下底板的侧边均匀分布，每个连接件5主要由一对L形条状板体组成，该对L形条状板体分别为上条状板和下条状板，上条状板的下端部与下条状板的上端连接成一体，下条状板和上条状板呈反向设置，上条状板的竖向板上开有竖向的条形孔9，条形孔9由固定部件穿过且可沿条形孔9移动并穿入上底板侧面上的螺丝孔11固定在上底板2的侧面上，固定部件为螺栓4，螺栓4的头部卡在条形孔9上且杆部伸入上底板2内与之螺纹连接。上条状板的横向板由一调节螺栓6向上穿过并与之螺纹连接后顶触在上底板2的下表面上，下条状板的横向板通过螺栓7穿过横向板上的圆孔10伸入下底板1上表面的螺丝孔12中而使连接件和下底板固连，通过调节螺栓6上下移动调节上底板2的高度和水平度，再以螺栓4固定上底板2。在上底板2的上表面上设有至少四排真空孔3，在本实施例中，真空孔3为四排，真空孔3集中均匀分布在上底板2的中部。真空孔均匀分布，可以保证电池片受力均匀，控制隐裂不良及碎片率。上底板上的真空孔3数量、排数增多，间距增大，有效保证上底板的真空均匀性，与其配套使用的传送带上也相应开设通孔，通孔与真空孔上下相对应，真空孔吸附电池片使得传送带紧贴于上底板上，且电池片处于传送带和上底板之间。当上底板2出现较大幅度高度和水平度异常时，且无法通过调节螺栓6调节时，在下条状板的横向板与下底板1的上表面之间增设垫片。可通过增设垫片的形式调节。当上底板的水平度或高度出现异常时，使用扳手松开螺栓4，使用水平仪放在上底板2的上表面上，根据倾斜方向及程度使用扳手调整固定调节螺栓6的高度，进而保证上底板的水平度，调试完毕后锁紧螺栓4水平方向固定上底板，当出现较大幅度高度、水平度异常时，通过螺栓4、调节螺栓6无法解决时可通过螺栓7加垫片的形式调节。本技术的实施方式不限于此，根据本技术的上述内容，按照本领本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊接机用加热底板，包括上底板和位于上底板正下方的下底板，所述上底板和下底板通过连接件连接，其特征在于：所述连接件为数对且每对连接件均对称分布在上、下底板的两侧，每个连接件主要由一对L形条状板体组成，该对L形条状板体分别为上条状板和下条状板，所述上条状板的下端部与下条状板的上端连接成一体，下条状板和上条状板呈反向设置，上条状板的竖向板上开有竖向的条形孔，条形孔由固定部件穿过且可沿条形孔移动并固定在上底板的侧面上，上条状板的横向板由一调节螺栓向上穿过并与之螺纹连接后顶触在上底板的下表面上，下条状板的横向板固定在下底板上，通过调节螺栓上下移动调节上底板的高度和水平度，再以固定部件固定上底板。
【技术特征摘要】
1.一种焊接机用加热底板，包括上底板和位于上底板正下方的下底板，所
述上底板和下底板通过连接件连接，其特征在于：所述连接件为数对且每对连接
件均对称分布在上、下底板的两侧，每个连接件主要由一对L形条状板体组成，
该对L形条状板体分别为上条状板和下条状板，所述上条状板的下端部与下条
状板的上端连接成一体，下条状板和上条状板呈反向设置，上条状板的竖向板上
开有竖向的条形孔，条形孔由固定部件穿过且可沿条形孔移动并固定在上底板的
侧面上，上条状板的横向板由一调节螺栓向上穿过并与之螺纹连接后顶触在上底
板的下表面上，下条状板的横向板固定在下底板上，通过调节螺栓上下移动调节
上底板的高度和水平度，再以...
【专利技术属性】
技术研发人员：范员魁，周峰，张凌，刘志刚，谢伟，
申请(专利权)人：合肥晶澳太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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