线缆通道以及用于制造三维走向的线缆通道的方法技术

线缆通道(8)包括通道底部(8A)和在此联接的侧壁(9)，其中，通道底部(8A)具有三维的铺设结构，并且为此在基础平面(G)之内且附加地沿z方向延伸，并且划分成多个底部部段(4A、4B)，底部部段形成共同的注塑构件(2)并以铰链方式彼此连接，从而所有底部部段(4A、4B)都能够至少基本上保持在基础平面(G)中。优选地，顶部部段(6A、6B)同样是共同的注塑构件(2)的一部分，从而整个三维走向的线缆通道(8)能够仅通过一个注塑工具制造为二维的注塑构件(2)，随后由该二维的注塑构件制造出线缆通道(8)的三维的延伸结构。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种具有三维的铺设结构的线缆通道以及一种用于制造这种三维走向的线缆通道的方法。
技术介绍
三维走向的线缆通道或具有三维的铺设结构的线缆通道被理解为如下这种线缆通道，其底部侧受限的通道底部(沿着朝线缆纵向方向的延伸方向)并不仅仅在一个平面之内延伸，而是沿三个空间方向延展，也就是也沿在下面被称为z方向的第三空间方向从基础平面中延伸出来。此类的线缆通道例如使用在机动车工业中，用以引导线路或线缆组围绕装入件。这些三维走向的线缆通道通常指的是封闭的线缆通道，因此，线缆通道利用通道顶部来封闭，通道顶部通常平行于通道底部地延伸。线缆通道的精确的走向在此原则上依赖于所选择的在车辆中的置入位置。侧壁侧向地与通道底部联接。这些侧壁与通道底部一起共同构造出在横截面中垂直于通道纵向方向来看大致U形的构件。为了装配，通道底部与通道顶部例如经由卡扣连接件连接。由于三维的铺设结构，所以用于此类的特殊构件的制造成本是非常高的。因此必须提供昂贵的工具，甚至分别为通道底部和通道顶部提供。
技术实现思路
由此出发，本专利技术的任务在于，提供一种线缆通道，其能够廉价地制成。此外，本发明的任务在于，提供一种廉价的用于制造此类的三维走向的线缆通道的方法。根据本专利技术，该任务通过具有权利要求1的特征的线缆通道以及通过具有权利要求13的特征的方法来解决。优选的设计方案的在线缆通道方面所提到的优点按意义地也属于该方法。据此，线缆通道具有三维的铺设结构，因此其包括沿三个空间方向延展的通道底部。通道底部包括底部侧和侧壁，其中，底部侧的进而通道底部的走向是三维的，亦即在基础平面之内且附加地沿Z平面延伸。通道底部划分成多个底部部段，底部部段在最终状态下沿z方向彼此间成角度地定向。因此，至少一个底部部段从基础平面中伸出并沿z方向延伸，并且在已装配的最终状态下相对于相邻的底部部段成角度地布置。在此，底部部段形成共同的注塑构件并以铰链方式彼此连接，从而所有底部部段能够至少基本上保持在基础平面中。该设计方案从如下基本思路出发，即，使通道底部的三维走向展开到一个平面中，也就是说，通道底部划分成不同的底部部段，这些底部部段没有以铰链方式彼此连接并且没有形成自坚固的构件。因此，与制造通道底部相比，在制造该展开的、由多个彼此连接的底部部段构成的通道底部时，比较简单的工具模具是足够的，这是因为所要制成的注塑构件基本上仅在一个平面之内延伸。为了构造出线缆通道的三维走向，随后仅需要将底部部段相互弯折并使底部部段处于期望的三维结构中。概念“能够至少基本上保持在基础平面中”在此被理解为：在展开的状态下，所有底部部段的底部侧位于共同的平面，也就是位于基础平面之内或者仅略微沿z方向从该基础平面中延伸出来。各个底部侧的沿z方向的可能的延伸长度优选限制为侧壁的高度的一倍，必要时两倍，然而，最大为最终装配的、三维走向的通道的沿z方向的高度的大约20％、优选10％。于是，例如当通道底部并不仅仅线形地延伸，而是还由弯曲的子区域组成时，该沿z方向的延伸长度是有利的，弯曲的子区域在展开时强制性地具有沿z方向的一定的延伸长度。在此适宜的是，沿通道纵向方向彼此联接的底部部段经由薄膜铰链彼此连接。这在制造技术上是特别简单的，这是因为为此在工具模具中仅需引入狭窄的部位。在此适宜的是，这些薄膜铰链在整个通道宽度上延伸。在此优选地，底部部段以能相互间运动的方式布置。因此，对于装配最终状态来说，根据该实施变型方案没有对线缆通道在三维走向中的固定进行设置。根据替选的优选设计方案，各个底部部段彼此间机械地固定，从而装配最终状态形成具有三维的走向结构或铺设结构的自坚固的构件。在优选的设计方案中，侧壁通过分别成形在相应的底部部段上的第一侧部部分形成。因此，侧部部分连同底部部段整体上形成共同的注塑件。在此，侧部部分有规律地沿相对于通道纵向方向的横向方向地相对于底部部段成角度地、尤其成直角地伸出。因此，每个底部部段整体上在横截面中观察大致U形地构造。优选地，通道底部包括至少一个沿z方向延伸的且弯曲的区域，该区域选择性地形成自身的另外的底部部段或者至少是其它底部部段的一部分。通过这些措施，使弯曲的子区域至少尽可能地在基础平面中展开。优选地，线缆通道补充地构造有通道顶部，通道顶部经由连接元件与侧壁连接。因此，线缆通道指的是封闭的线缆通道，其仅沿通道纵向方向或者延伸方向具有端侧的开口。在此，这些连接元件优选构造为卡锁元件和卡扣元件，从而能够在装配时实现对线缆通道进行简单的、无工具的封闭。与通道底部相对应地，通道顶部三维走向地构造，因此同样沿三个空间方向延伸。与通道底部相对应地，通道顶部优选也划分成多个顶部部段，顶部部段在已装配的最终状态下沿z方向彼此间成角度地定向。在此，顶部部段又是共同的注塑构件的一部分，或者形成这种共同的注塑构件并能够至少基本上在基础平面中展开。因此，通道顶部也仅通过与三维的模具相比明显更简单的二维的注塑模具来制造。为了装配，又以简单的方式将各个顶部部段相互弯折，以便构造出期望的三维的铺设结构。因此，各个顶部部段又至少间接地以铰链方式彼此连接。在此，在特别优选的设计方案中，顶部部段连同底部部段一起形成一体式的共同的注塑构件。在此，各个部段彼此间分别以铰链方式彼此连接。因此，线缆通道的所有部段能够基本上在基础平面中展开。由此实现如下特别的优点，即，仅需要唯一的工具模具，以便构造出具有三维的铺设结构的封闭的线缆通道。与据此需要两个分开的工具模具的现有技术相比，由此实现明显的成本节约。在此适宜的是，每个顶部部段以铰链方式、尤其经由薄膜铰链侧向地固定到配属于该顶部部段的底部部段上。在此优选地，顶部部段经由连接舌形件与底部部段连接。经由这些连接舌形件实现了更好的可摆转运动性，以便能够使相应的顶部部段在所配属的底部部段上枢转。适宜的是，在顶部部段上分别成形有第二侧部部分，从而使具有侧部部分的顶部部段在横截面中形成U形的构件。在适宜的改进方案中，顶部部段的侧部部分与所配属的底部部段的侧部部分经由连接元件连接。在有利的改进方案中，各个部段适宜地在子区域中具有减小的壁厚或材料留空部。在后一提到的情况下，线缆通道的表面通过缺口中断。总体上，线缆通道优选例如网状地构造有限定稳定性的支撑部和在其之间具有减小的壁厚或刚好具有中断部的区域，或者总体上打孔地构造。由此原则上并不或仅稍微影响基本稳定性。同时减少了必需的材料投入，这以特别有利的方式导致重量和成本节约。优选地，具有变化的壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆通道(8)，所述线缆通道(8)包括带有侧壁(9)的通道底部(8A)，其中，所述通道底部(8A)具有三维的铺设结构，并且为此在基础平面(G)之内且附加地沿z方向延伸，并且划分成多个底部部段(4A、4B)，其中，所述底部部段(4A、4B)形成共同的注塑构件(2)并以铰链方式彼此连接，从而所有底部部段(4A、4B)能够至少基本上展开到所述基础平面(G)中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.08.21 DE 102013216581.11.一种线缆通道(8)，所述线缆通道(8)包括带有侧壁(9)的通道底部(8A)，其中，所述
通道底部(8A)具有三维的铺设结构，并且为此在基础平面(G)之内且附加地沿z方向延伸，
并且划分成多个底部部段(4A、4B)，其中，所述底部部段(4A、4B)形成共同的注塑构件(2)并
以铰链方式彼此连接，从而所有底部部段(4A、4B)能够至少基本上展开到所述基础平面(G)
中。
2.根据权利要求1所述的线缆通道(8)，其中，所述底部部段(4A、4B)经由薄膜铰链(14)
彼此连接。
3.根据权利要求1或2所述的线缆通道(8)，其中，所述底部部段(4A、4B)能相对彼此运
动。
4.根据前述权利要求中任一项所述的线缆通道(8)，其中，所述侧壁(9)通过成形在相
应的底部部段(4A、4B)上的第一侧部部分(10A)形成。
5.根据前述权利要求中任一项所述的线缆通道(8)，其中，所述通道底部(8A)具有至少
一个沿z方向延伸的弯曲的区域，所述弯曲的区域有选择地形成另外的底部部段(4B)或者
至少是其中一个所述底部部段(4A)的部分。
6.根据前述权利要求中任一项所述的线缆通道(8)，所述线缆通道(8)具有通道顶部
(8B)，所述通道顶部经由连接元件(18A、18B、18C)与所述侧壁(9)连接。
7.根据权利要求6所述的线缆通道(8)，其中，所述连接元件有选择地构造为舌形件
(18A)、舌形件容纳部(18B)或卡锁元件(18C)。
8.根据权利要求6或7所述的线缆通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：彼得·施泰纳，彼得·多卢斯，
申请(专利权)人：莱尼电气系统有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE