一种井口阀门性能检测试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种井口阀门性能检测试验装置，涉及石油井控产品检测试验装置技术领域；它由驱动机构、检测机构以及平台机构组成；所述平台机构包括车架、车轮以及升降平台，所述车轮固定在车架底部，车轮设置于轨道上，所述升降平台安装在车架上，所述升降平台用于放置待检测的阀门试件；所述驱动机构包括支撑架、滚轮以及动力装置，所述动力装置固定在支撑架上，所述滚轮安装在支撑架底部，滚轮设置于轨道上；所述检测机构固定设置在支撑架上方，检测机构用于对升降平台上的阀门试件进行检测；本实用新型专利技术的有益效果是：该装置采用自动移动和调节机构，移动过程中整套装置不需要拆卸，保证试验的连续性，同时具有灵活可调的支撑结构在加载和测量精度方面具有高的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油井控产品PR2扭矩检测试验装置，尤其涉及一种井口阀门扭矩性能试验装置。
技术介绍
井控装置是实施油气井压力控制技术的重要设备，井口管汇是井控装置中的重要组成部分，井口管汇主要由各类井口阀门组成。井口管汇作为控制油气通断的关键部件，其性能的稳定和可靠性对油气生产起到重要作用。一旦阀门失效，会严重影响油气田的正常生产，造成一定的经济损失，甚至带来严重的人员伤亡事故。随着油气田行业对井口装备性能要求的提高，国内外陆地和海洋油气田普遍要求井口阀门满足PR2标准要求，因此阀门PR2性能测试成为产品检测的重要环节。目前国内只有部分厂家和检测单位配备了PR2相关的试验设备，但在试验扭矩加载和测量方面采用简单、笨重的装置，在操作和测量精度方面均有较多问题。试验装置采用天车吊装移动或人工移动，在连接操作时采用手动方式调整位置，在调整试件与加载轴的同轴度时误差大，加载轴在旋转过程有较大偏心，影响测量精度；同时对加载装置没有配备有效的支撑结构，对扭矩载荷的测量存在较大误差。
技术实现思路
本技术的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种井口阀门性能试验装置，该装置采用自动移动和调节机构，在加载和测量精度方面具有高的准确性。本技术的技术方案是这样实现的：一种井口阀门性能检测试验装置，其改进之处在于：它由驱动机构、检测机构以及平台机构组成；其中，所述平台机构包括车架、车轮以及升降平台，所述车轮固定在车架底部，车轮设置于轨道上，所述升降平台安装在车架上，所述升降平台用于放置待检测的阀门试件，此部分可移动到高低温环境箱内进行高低温下的扭矩试验；所述驱动机构包括支撑架、滚轮以及动力装置，所述动力装置固定在支撑架上，所述滚轮安装在支撑架底部，滚轮设置于轨道上，所述驱动机构用于带动检测机构和平台机构在轨道上运动；所述检测机构固定设置在支撑架上方，检测机构用于对升降平台上的阀门试件进行检测。上述的结构中，所述动力装置为移动电机，所述驱动机构还包括减速箱，所述减速箱安装在支撑架上，所述移动电机带动减速箱转动，减速箱通过链条带动滚轮转动，驱动滚轮在轨道上滚动。进一步的，所述驱动机构还包括一移动推拉杆，所述移动推拉杆的一端转动连接在支撑架上，移动推拉杆的另一端转动连接在所述的车架上。上述的结构中，所述平台机构还包括升降丝杆、升降轨道、升降电机以及升降传动轴，所述升降轨道固定在车架上，所述升降平台滑动设置在升降轨道内，所述升降传动轴连接在升降电机的输出轴上，升降电机的转动带动升降传动轴转动，升降传动轴的转动则带动升降丝杆转动，从而驱动升降平台在升降轨道内上下运动。上述的结构中，所述检测机构包括固定架和转动装置，所述固定架固定于支撑架上，所述转动装置固定在固定架上。进一步的，所述检测机构还包括连接接头、加载轴以及调节滑套，所述转动装置的输出轴上设置着一柔性联轴器，柔性联轴器的一侧设置有扭矩转速传感器，且扭矩转速传感器的另一侧设置有一联轴器，通过该联轴器连接所述的加载轴；所述调节滑套设置于加载轴上，所述连接接头固定在加载轴的顶端，连接接头用于连接阀门试件的的阀门阀杆。进一步的，所述检测机构还包括固定可调支撑架、摆动可调支撑架和万向节，所述万向节设置在加载轴的中部，所述摆动可调支撑架的一端固定于固定架上，摆动可调支撑架的另一端连接在加载轴上，所述固定可调支撑架的一端固定在车架上，固定可调支撑架的另一端连接在加载轴上，所述固定可调支撑架和摆动可调支撑架均用于调节加载轴的高度。进一步的，所述固定架上还设置有一轴承支撑座，轴承支撑座内设有轴承，所述加载轴穿过于所述的轴承。进一步的，所述转动装置为液压马达或电机。上述的结构中，所述支撑架和车架上均设置有锁紧器，所述锁紧器用于将支撑架或车架锁紧在所述的轨道上。本技术的有益效果在于：其一、本技术采用轨道移动式的结构，整个装置可以在不同实验区域移动，在环境箱外进行常温水压试验，在环境箱内进行高低温试验，移动过程中整套装置不需要拆卸，保证试验的连续性；其二、平台机构的升降平台可以适应不同规格的阀门，自动调节高度具有高的准确性；其三、升降平台采用丝杆顶升方式，同时采用四个升降轨道进行扶正，保证升降过程的平稳性；其四、固定可调支撑架和摆动可调支撑架可以避免传动轴及连接件重量传递到阀门阀杆上，从而保证扭矩加载和测量的准确性；其五、固定可调支撑架、摆动可调支撑架和万向节组合的方式，可保证传动轴在转动过程中具有好的稳定性；其六、通过锁紧器可将装置与轨道锁紧，保证扭矩加载过程整套装置的稳定和测量数据的准确性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。参照图1所示，本技术揭示的一种井口阀门性能检测试验装置，它由驱动机构10、检测机构20以及平台机构30组成；所述平台机构30包括车架301、车轮302以及升降平台303，所述车轮302固定在车架301底部，车轮302设置于轨道40上，所述升降平台303安装在车架301上，所述升降平台303用于放置待检测的阀门试件50；所述驱动机构10包括支撑架101、滚轮102以及动力装置103，所述动力装置103固定在支撑架101上，所述滚轮102安装在支撑架101底部，滚轮102设置于轨道40上，所述驱动机构10用于带动检测机构20和平台机构30在轨道上运动；所述检测机构20固定设置在支撑架101上方，检测机构20用于对升降平台303上的阀门试件50进行检测。另外，支撑架101和车架301上均设置有锁紧器60，所述锁紧器60用于将支撑架101或车架301锁紧在所述的轨道40上。进一步的，我们对井口阀门性能检测试验装置的驱动机构10、检测机构20以及平台机构30进行详细的说明，在驱动机构中，所述动力装置103为移动电机，所述驱动机构10还包括减速箱104，所述减速箱104安装在支撑架101上，所述移动电机103带动减速箱104转动，减速箱104通过链条带动滚轮102转动，驱动滚轮102在轨道40上滚动。所述驱动机构10还包括一移动推拉杆105，所述移动推拉杆105的一端转动连接在支撑架101上，移动推拉杆101的另一端转动连接在所述的车架301上。在本实施例中，检测机构20包括固定架201和转动装置202，该转动装置202本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井口阀门性能检测试验装置，其特征在于：它由驱动机构、检测机构以及平台机构组成；其中，所述平台机构包括车架、车轮以及升降平台，所述车轮固定在车架底部，车轮设置于轨道上，所述升降平台安装在车架上，所述升降平台用于放置待检测的阀门试件；所述驱动机构包括支撑架、滚轮以及动力装置，所述动力装置固定在支撑架上，所述滚轮安装在支撑架底部，滚轮设置于轨道上，所述驱动机构用于带动检测机构和平台机构在轨道上运动；所述检测机构固定设置在支撑架上方，检测机构用于对升降平台上的阀门试件进行检测。

【技术特征摘要】
1.一种井口阀门性能检测试验装置，其特征在于：它由驱动机构、检测机构以及平台机构组成；其中，
所述平台机构包括车架、车轮以及升降平台，所述车轮固定在车架底部，车轮设置于轨道上，所述升降平台安装在车架上，所述升降平台用于放置待检测的阀门试件；
所述驱动机构包括支撑架、滚轮以及动力装置，所述动力装置固定在支撑架上，所述滚轮安装在支撑架底部，滚轮设置于轨道上，所述驱动机构用于带动检测机构和平台机构在轨道上运动；
所述检测机构固定设置在支撑架上方，检测机构用于对升降平台上的阀门试件进行检测。
2.根据权利要求1所述的一种井口阀门性能检测试验装置，其特征在于：所述动力装置为移动电机，所述驱动机构还包括减速箱，所述减速箱安装在支撑架上，所述移动电机带动减速箱转动，减速箱通过链条带动滚轮转动，驱动滚轮在轨道上滚动。
3.根据权利要求2所述的一种井口阀门性能检测试验装置，其特征在于：所述驱动机构还包括一移动推拉杆，所述移动推拉杆的一端转动连接在支撑架上，移动推拉杆的另一端转动连接在所述的车架上。
4.根据权利要求1所述的一种井口阀门性能检测试验装置，其特征在于：所述平台机构还包括升降丝杆、升降轨道、升降电机以及升降传动轴，所述升降轨道固定在车架上，所述升降平台滑动设置在升降轨道内，所述升降传动轴连接在升降电机的输出轴上，升降电机的转动带动升降传动轴转动，升降传动轴的转动则带动升降丝杆转动，从而驱动升降平台在升降轨道内上下运动。
5.根据权利要求1所述的一种井口阀门性...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建辉，张燕舞，陈东时，李寿勇，
申请(专利权)人：深圳市弗赛特检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44