一种石料板雕刻机制造技术

一种石料板雕刻机，包括工作台底座、雕刻机支撑架、操作台和雕刻装置，所述工作台底座的顶部左、右两侧均安装有支撑板，所述支撑板的外侧安装有雕刻机支撑架，所述雕刻机支撑架的顶部安装有操作台，所述操作台的右侧安装有操作承载板，所述操作承载板的顶部分别安装有操作手柄和操作键，所述操作台的顶部安装有显示屏，所述雕刻机支撑架的底部安装有雕刻装置，所述雕刻装置包括滑槽、雕刻机承载箱、承接块、活动轴、气压喷头、雕刻伸缩柱、雕刻钻头和导向轮，所述滑槽内腔安装雕刻机承载箱，所述雕刻机承载箱底部安装承接块，本实用新型专利技术结构简单，使用灵活，具有良好导向效果，提高雕刻速度和质量，能够清理并吸收工件碎屑和粉末。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备
，具体是一种石料板雕刻机。
技术介绍
石材装饰在建筑领域具有非常广泛的应用，装饰性石材的加工多以人工雕刻为主，劳动强度大，所需人工量较大，且生产效率低，不能大量生产，无法适应于巨大的市场需求，并且人工雕刻质量无法保证，即使是同一个工人雕刻出来的两件作品，也无法达到完全相同的品质，现市场上己经出现的石材雕刻机，虽然可以减轻工人的劳动强度，但也只是提供一种人工雕刻所采用的工具，其本质还是由人工控制机器来进行雕刻的。另外，现有的雕刻机没有良好的清屑装置，雕刻过程中从工件材料上脱落的碎屑或粉末会依附在工件上，对雕刻刀具的行进轨迹造成阻碍，对下一步持续雕刻会造成影响，甚至毁坏工件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，使用灵活，具有良好导向效果，提高雕刻速度和质量，能够清理并吸收工件碎屑和粉末的石料板雕刻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石料板雕刻机，包括工作台底座、雕刻机支撑架、操作台和雕刻装置，所述工作台底座的顶部左、右两侧均安装有支撑板，所述支撑板的外侧安装有雕刻机支撑架，所述雕刻机支撑架的顶部安装有操作台，所述操作台的右侧安装有操作承载板，所述操作承载板的顶部分别安装有操作手柄和操作键，所述操作台的顶部安装有显示屏，所述雕刻机支撑架的底部安装有雕刻装置，所述雕刻装置包括滑槽、雕刻机承载箱、承接块、活动轴、气压喷头、雕刻伸缩柱、雕刻钻头和导向轮，所述滑槽内腔安装雕刻机承载箱，所述雕刻机承载箱底部安装承接块，所述承接块底部安装活动轴，活动轴侧端设有气压喷头，活动轴的底部分别安装雕刻伸缩柱和雕刻钻头，所述雕刻机承载箱内腔安装导向轮，所述支撑板的内腔安装有传动轴承，所述传动轴承的外壁安装有传动滚轮，所述传动滚轮的外壁安装有传送带，雕刻机支撑架上端对应雕刻钻头设置有多个吸尘口，吸尘口通过支气管与总接头连接，总接头通过总气管连接吸风机。进一步的，所述支撑板外侧面上设置有圆弧形的导向凹槽，雕刻机支撑架下端对应设置有与导向凹槽配合导向凸起。进一步的，其特征在于，所述雕刻机支撑架的左、右两侧均安装有升降阀。进一步的，所述导向轮分为上、下导向轮。进一步的，所述总气管为硬质金属管，所述支气管为弹性软管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置的导向轮为上、下两种导向轮，如此可以使得雕刻机承载箱能够里灵活的进行前、后、左、右移动；设置的升降阀可以根据石材的体积及厚度来适当地调整雕刻机的高度，方便雕刻机的作业；安装的气压喷头可以使得雕刻钻头在雕刻时避免石屑干扰而影响雕刻的精确度，设置有多个雕刻单元，极大地提高了雕刻速度和质量；支撑板外侧面上设置有圆弧形的导向凹槽，雕刻机支撑架下端对应设置有与导向凹槽配合导向凸起，如此设置确保雕刻支撑架具有了良好的导向效果；雕刻机支撑架上端对应雕刻钻头设置有多个吸尘口，吸尘口通过支气管与总接头连接，总接头通过总气管连接吸风机，在气压喷头吹起石屑的同时，吸尘口能够将这些石屑吸收，避免石屑扩散，有效地保护了工作的环境。综上所述，本技术结构简单，使用灵活，具有良好导向效果，提高雕刻速度和质量，能够清理并吸收工件碎屑和粉末。附图说明图1为一种石料板雕刻机的结构示意图。图2为一种石料板雕刻机中雕刻装置的结构示意图。图中：1-工作台底座，2-支撑板，3-雕刻机支撑架，4-操作台，5-操作承载板，6-操作手柄，7-操作键，8-显示屏，9-雕刻装置，10-传动轴承，11-传动滚轮，12-传送带，13-导向凹槽，14-吸尘口，15-支气管，16-吸风机，17-总气管，18-滑槽，19-雕刻机承载箱，20-活动轴，21-气压喷头，22-承接块，23-导向轮，24-雕刻伸缩柱，25-雕刻钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种石料板雕刻机，包括工作台底座1、雕刻机支撑架3、操作台4和雕刻装置9，所述工作台底座1的顶部左、右两侧均安装有支撑板2，所述支撑板2的外侧安装有雕刻机支撑架3，所述雕刻机支撑架3的顶部安装有操作台8，所述操作台4的右侧安装有操作承载板5，所述操作承载板5的顶部分别安装有操作手柄6和操作键7，所述操作台4的顶部安装有显示屏8，所述雕刻机支撑架3的底部安装有雕刻装置9，所述雕刻装置9包括滑槽18、雕刻机承载箱19、承接块22、活动轴20、气压喷头21、雕刻伸缩柱24、雕刻钻头25和导向轮23，所述滑槽18内腔安装雕刻机承载箱19，所述雕刻机承载箱19底部安装承接块22，所述承接块22底部安装活动轴20，活动轴20侧端设有气压喷头21，活动轴20的底部分别安装雕刻伸缩柱24和雕刻钻头25，所述雕刻机承载箱19内腔安装导向轮23，所述支撑板2的内腔安装有传动轴承10，所述传动轴承10的外壁安装有传动滚轮11，所述传动滚轮11的外壁安装有传送带12，雕刻机支撑架3上端对应雕刻钻头25设置有多个吸尘口14，吸尘口14通过支气管15与总接头连接，总接头通过总气管17连接吸风机16。实施例中，所述支撑板2外侧面上设置有圆弧形的导向凹槽13，雕刻机支撑架3下端对应设置有与导向凹槽13配合导向凸起。实施例中，其特征在于，所述雕刻机支撑架3的左、右两侧均安装有升降阀。实施例中，所述导向轮23分为上、下导向轮。实施例中，所述总气管17为硬质金属管，所述支气管15为弹性软管。本技术的工作原理是：设置的导向轮为上、下两种导向轮23，如此可以使得雕刻机承载箱19能够里灵活的进行前、后、左、右移动；设置的升降阀可以根据石材的体积及厚度来适当地调整雕刻机的高度，方便雕刻机的作业；安装的气压喷头21可以使得雕刻钻头25在雕刻时避免石屑干扰而影响雕刻的精确度，设置有多个雕刻单元，极大地提高了雕刻速度和质量；支撑板2外侧面上设置有圆弧形的导向凹槽13，雕刻机支撑架3下端对应设置有与导向凹槽13配合导向凸起，如此设置确保雕刻支撑架3具有了良好的导向效果；雕刻机支撑架3上端对应雕刻钻头25设置有多个吸尘口14，吸尘口14通过支气管15与总接头连接，总接头通过总气管17连接吸风机16，在气压喷头21吹起石屑的同时，吸尘口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石料板雕刻机，包括工作台底座、雕刻机支撑架、操作台和雕刻装置，其特征在于，所述工作台底座的顶部左、右两侧均安装有支撑板，所述支撑板的外侧安装有雕刻机支撑架，所述雕刻机支撑架的顶部安装有操作台，所述操作台的右侧安装有操作承载板，所述操作承载板的顶部分别安装有操作手柄和操作键，所述操作台的顶部安装有显示屏，所述雕刻机支撑架的底部安装有雕刻装置，所述雕刻装置包括滑槽、雕刻机承载箱、承接块、活动轴、气压喷头、雕刻伸缩柱、雕刻钻头和导向轮，所述滑槽内腔安装雕刻机承载箱，所述雕刻机承载箱底部安装承接块，所述承接块底部安装活动轴，活动轴侧端设有气压喷头，活动轴的底部分别安装雕刻伸缩柱和雕刻钻头，所述雕刻机承载箱内腔安装导向轮，所述支撑板的内腔安装有传动轴承，所述传动轴承的外壁安装有传动滚轮，所述传动滚轮的外壁安装有传送带，雕刻机支撑架上端对应雕刻钻头设置有多个吸尘口，吸尘口通过支气管与总接头连接，总接头通过总气管连接吸风机。

【技术特征摘要】
1.一种石料板雕刻机，包括工作台底座、雕刻机支撑架、操作台和雕刻装置，其特征在
于，所述工作台底座的顶部左、右两侧均安装有支撑板，所述支撑板的外侧安装有雕刻机支
撑架，所述雕刻机支撑架的顶部安装有操作台，所述操作台的右侧安装有操作承载板，所述
操作承载板的顶部分别安装有操作手柄和操作键，所述操作台的顶部安装有显示屏，所述
雕刻机支撑架的底部安装有雕刻装置，所述雕刻装置包括滑槽、雕刻机承载箱、承接块、活
动轴、气压喷头、雕刻伸缩柱、雕刻钻头和导向轮，所述滑槽内腔安装雕刻机承载箱，所述雕
刻机承载箱底部安装承接块，所述承接块底部安装活动轴，活动轴侧端设有气压喷头，活动
轴的底部分别安装雕刻伸缩柱和雕刻钻头，所述雕刻机承载箱内腔安装导向轮，所述支撑
板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勤，
申请(专利权)人：刘勤，
类型：新型
国别省市：安徽;34