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非那雄胺和度他雄胺合成中1,2位双键的形成方法技术

技术编号:14955185 阅读:65 留言:0更新日期:2017-04-02 10:58
本发明专利技术提供了一种新的合成非那雄胺和度他雄胺中1,2位双键的形成方法。该工艺以过硫酸氢钾复合盐(Oxone)氧化双氢非那雄胺碘代物和双氢非度他雄胺碘代物合成非那雄胺和度他雄胺,具有反应操作简便,原料价廉易得,产率高,纯度高的特点。特别是过硫酸氢钾复合盐的无毒,稳定和易操作性更适合大规模工业化生产,避免对环境有害,价格昂贵的试剂的使用。该方法还可以应用在其他非那雄胺和度他雄胺工艺的中间体的1,2位双键的形成。本发明专利技术同时提供了一种双氢非度他雄胺的合成方法:即相应的酯原料在三溴化硼的活化下,与2,5-双(三氟甲基)苯胺一锅反应,以93%的收率得到双氢度他雄胺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种良性前列腺增生的药物合成方法。特别涉及非那雄胺和度他雄胺的合成方法,属于药物合成

技术介绍
非那雄胺(Finasteride),商品名保列治(Proscar),保发止(Propecia)是治疗老年良性前列腺增生(BPH)和男性脱发的有效药物。该类疾病的发病与双氢睾酮(DHT)有着紧密的联系。非那雄胺作为II型5α还原酶抑制剂,能有效抑制睾酮向双氢睾酮的转换。度他雄胺(Dutasteride),商品名Avodart,由GSK开发,有着类似的治疗效果,但使用剂量较小。由孕烯醇酮为原料生产非那雄胺和度他雄胺的工艺经几十年的发展已相当成熟。以更便宜易得的4-雄烯二酮(4-AD)为原料的工艺目前也在开发中。无论哪种方法和工艺路线,目标分子中1,2位双键的形成是最为关键的,因为这一过程通常出现在整个合成工艺中的最后一两步,直接影响到最终原料药的总收率和质量。目前最为有效的工业生产方法是在N,O-双(三甲基硅烷基)三氟乙酰胺(BSTFA)作用下,使用2,3-二氯-5,6-二氰对苯醌(DDQ)对双氢非那雄胺(F9)氧化脱氢形成1,2位双键(J.Amer.Chem.Soc.,1988,3318;EP0298652A2):该方法中使用的试剂DDQ以及反应后被还原成的2,3-二氯-5,6-二氰对苯二酚(DDQ-H2)有较高的毒性,而且很容易残留在产品中造成产品显淡黄色。通过一般的活性碳或重结晶处理也很难除去。另一方面BSTFA价格较贵,反应后产生的含氟废液和废水也造成溶剂回收和废水处理困难。精制产品收率在70-75%。其他的方法还包括:(一)苯亚硒酸酐氧化法(J.Med.Chem.,1984,1690;WO2005075497A):该方法使用有毒试剂苯亚硒酸酐,溶剂为对环境有污染的氯苯。产品需要通过柱层析分离纯化,收率低(62%),不利于工业化生产。(二)F9苯硫醚氧化法(WO2008101308A):该方法使用较贵的试剂双三甲基硅基氨基锂,二苯硫醚在低温无水无氧苛刻条件下进行。两步反应总收率只有60%。(三)F9碘代消除法(J.Org.Chem.,1993,3384;EP0473225A2;CN101486753A):该方法是先在三甲基氯硅烷催化下合成双氢非那雄胺碘代物(F9-I),再用大体积强碱消除碘化氢形成1,2位双键。所得到的非那雄胺产品杂质含量很高,精制后两步反应得率在70%左右。(四)F9碘代氧化消除法(WO200500767A;CN104004050A):该方法使用间氯过氧苯甲酸或过氧乙酸氧化碘代物,确实能够得到相当高纯度的产品。按照欧洲药典(EP)非那雄胺三个杂质(A,B和C)的含量都可以控制在0.1%以下。实际情况是该方法得到的产品中带来了新的未知杂质,按照未知杂质含量必须低于0.1%的原则,所得产品需要进一步的精制。非那雄胺由于结构上的原因,很容易发生与结构相似杂质共结晶现象(Org.ProcessRes.Dev.,2013,599),通过溶剂析晶的纯化方法容易造成大量产品的损失。国际专利WO200500767A中两步总收率76%。由于反应中氧化试剂的使用当量相当大,而间氯过氧苯甲酸又很贵,生产成本相当高。过氧乙酸的价格比较低,但是过氧乙酸是易爆品,大规模生产有安全隐患问题。同时在这两篇专利中,溶剂四氢呋喃对于反应原料碘代物并不是一个很好的溶剂,饱和NaHCO3水溶液的加入使得碘代物的溶解度进一步降低,反应是在非均相体系中进行,反应时间长,原料难以充分转化,造成最终产品的质量下降和精制困难,这个问题在放大反应规模时更突出。因此需要开发一种成本低,操作方便,产率高,纯度好,更为安全环保的工艺。
技术实现思路
针对以上几个工艺存在的不足,我们开发以过硫酸氢钾复合盐(Oxone)氧化双氢非那雄胺碘代物(F9-I),高产率,高纯度得到非那雄胺。反应操作简便,原料价廉易得。特别是过硫酸氢钾复合盐的无毒,稳定和易操作性更适合大规模工业化生产。反应的选择性也相当高,未知杂质含量都符合欧洲药典(EP)标准(<0.1%),未检测出已知杂质B和C。杂质A的含量也可以控制在0.1%以下(EP,<0.3%)。该方法不仅仅适合生产非那雄胺,同样可以生产度他雄胺,默沙东工艺中的中间体(也就是EP中的杂质B)以及其他类似的3氧代4-氮杂-5-α-1-烯类甾体化合物。总反应式为:原料碘代物是按文献的方法(J.Org.Chem.,1993,3384;EP0473225A2)合成的。反应中使用的溶剂是对碘代物溶解性更好的甲醇,乙醇,丙酮,与水的互溶性也相当好,这有利于过硫酸氢钾在反应介质中的溶解度,反应得以在3到4个小时内完成。溶剂甲醇,乙醇对氧化剂过硫酸氢钾呈反应惰性,不会被氧化或产生危险的过氧化物。丙酮在过硫酸氢钾氧化烯烃成环氧化物中被广泛用作溶剂和催化剂(J.Org.Chem.,1985,1544)。其他水溶性的醇如正丙醇,正丁醇,N,N-二甲基甲酰胺,卤代醇如2-氯乙醇,2,2,2-三氯乙醇,2,2,2-三氟乙醇也可以作为反应溶剂,但以甲醇,乙醇或丙酮最为经济环保。过硫酸氢钾是以复合盐(KHSO5.1/2KHSO4.1/2K2SO4)的固体或水溶液的方式加入到反应体系中。其使用量为碘代物2到10倍当量,以4到6倍当量最佳。碘代物上的碘被氧化发生消除后最终被过量的过硫酸氢钾氧化成高碘酸盐。反应中过硫酸氢钾被还原脱氧形成硫酸氢钾,体系的PH值随反应进程不断下降,反应的副产物会增加。反应体系中预加入过量的碳酸氢钠(10-15倍当量)可以控制反应体系维持在6到7左右。其他可用在该反应的氧化剂可以是专利WO200500767A中提到的过氧化氢,次氯酸钠,次溴酸钠,间氯过氧苯甲酸,过氧乙酸,高碘酸钠,2-碘酰基苯甲酸,碘酰基苯。以过硫酸氢钾最为有效,且经济环保。反应时间可因反应温度的不同而改变。反应温度可以在10-50℃的范围进行。在低于20℃以下,反应需要至少15小时才能完成。在高于40℃时,反应基本在半小时内结束,但产生较多的副产物。最佳的反应温度为20-30℃,反应时间为4到16个小时。反应所得到的粗品无须脱色处理,用酒精和水重结晶精制即可得到无色晶体纯品,收率在93%左右。另外,合成度他雄胺时,由于2,5-双(三氟甲基)苯胺中强吸电子基团三氟甲基的缘故,将17位羧基酰胺化需要更强的活化试剂。具体的度他雄胺合成工艺综述可以参照专利文献WO2013/001322A1。本专利技术提供一种新的一步将酯基转化成酰胺的方法。相关的参考文献有:TetrahedronLett.1977,No.48,4171;TetrahedronLett.1974,No.46,3995。具体的反应式如下:相应的酯原料在三溴化硼的活化下,与2,5-双(三氟甲基)苯胺一锅反应,以93%的收率得到双氢度他雄胺。使用以上方法,可以方便地高产率,高纯度得到非那雄胺,度他雄胺,以及其他工艺中合成它们的前体。两步总收率在90%左右,产品色泽好,纯度达EP标准。整本文档来自技高网
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【技术保护点】
以氧化剂过硫酸氢钾复合盐(Oxone)氧化相应的碘代物合成非那雄胺和度他雄胺。

【技术特征摘要】
1.以氧化剂过硫酸氢钾复合盐(Oxone)氧化相应的碘代物合成非那雄胺和度他雄胺。
2.过硫酸氢钾是以复合盐(KHSO5.1/2KHSO4.1/2K2SO4)的固体或水溶液的方式加入到反应
体系中。其使用量为碘代物2到10倍当量,以4到6倍当量最佳。
3.反应中使用的溶剂是对碘代物溶解性好的甲醇,乙醇,丙酮,正丙醇,正丁醇,N,N-二
甲基甲酰胺,卤代醇如2-氯乙醇,2,2,2-三氯乙醇,2,2,2-三氟乙醇。但以甲醇,乙醇或丙
酮为优选溶剂。
4.反应体系中预加入过量的碳酸氢钠(10-15倍当量)可以控制反应体系pH维持在6到7
左右,减少副反应的发生。
5.其他可用在该反应的氧化剂是过氧化氢,次氯酸钠,次溴酸钠,间氯过氧苯甲酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建华樊怡林
申请(专利权)人:赵建华樊怡林
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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