【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电缆加工设备,具体是一种电缆挤出用冷却槽装置。
技术介绍
现有的电缆制作时需要采用挤出机将塑料包覆在电缆芯线的外壁制成绝缘或护套,在挤出后需要进行快速冷却,因此挤出后的产品需要伸入冷却槽中进行冷却,而由于挤出温度高,使得冷却槽使用时间久后就容易升温,从而影响冷却效果,现有的冷却槽的方式是温度过高就加入冷却水,而冷却水直接进入槽体中时,由于冷却水与槽体中的较高温度的冷却水具有温差,其混合均匀需要一定的时间,另一方面,电缆的冷却槽体积大,只有较大的行程才能保证冷却完全,占用较大的空间,不利于企业生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种降低冷却水的用水量,节约水源,降低供水设备能耗,提高热量交换效率的电缆挤出用冷却槽装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆挤出用冷却槽装置,包括槽体、水泵和电机;所述槽体的底部为圆弧形结构,槽体的下部外侧套设有换热罩,换热罩将槽体的底部以及中部包裹,且换热罩的长度小于槽体的长度,槽体与换热罩之间连通有连通口,连通口分布在槽体的两侧;所述槽体内的底部沿槽体的水平方向上安装有螺旋叶片,螺旋叶片的转轴向外穿过槽体,且在末端上固定连接在电机的输出轴上;所述螺旋叶片的上方设有穿线管,穿线管设置有两个,分别位于槽体的左右两端;所述槽体的底部两端均连通有进水管,进水管连通在水泵上;所述换热罩的底部连通有出水管,出水管的下端连通收集管,收集管上安装有阀门;在所述换热罩的侧壁上设有若干个散热片。进一步的:所述进水管的外侧包裹有 ...
【技术保护点】
一种电缆挤出用冷却槽装置,包括槽体(1)、水泵(3)和电机(4);其特征在于:所述槽体(1)的底部为圆弧形结构,槽体(1)的下部外侧套设有换热罩(2),换热罩(2)将槽体(1)的底部以及中部包裹,且换热罩(2)的长度小于槽体(1)的长度,槽体(1)与换热罩(2)之间连通有连通口(11),连通口(11)分布在槽体(1)的两侧;所述槽体(1)内的底部沿槽体(1)的水平方向上安装有螺旋叶片(5),螺旋叶片(5)的转轴向外穿过槽体(1),且在末端上固定连接在电机(4)的输出轴上;所述螺旋叶片(5)的上方设有穿线管(8),穿线管(8)设置有两个,分别位于槽体(1)的左右两端;所述槽体(1)的底部两端均连通有进水管(6),进水管(6)连通在水泵(3)上;所述换热罩(2)的底部连通有出水管(7),出水管(7)的下端连通收集管(9),收集管(9)上安装有阀门(10);在所述换热罩(2)的侧壁上设有若干个散热片(12)。
【技术特征摘要】
1.一种电缆挤出用冷却槽装置,包括槽体(1)、水泵(3)和电机(4);其特征在于:所述槽体(1)的底部为圆弧形结构,槽体(1)的下部外侧套设有换热罩(2),换热罩(2)将槽体(1)的底部以及中部包裹,且换热罩(2)的长度小于槽体(1)的长度,槽体(1)与换热罩(2)之间连通有连通口(11),连通口(11)分布在槽体(1)的两侧;所述槽体(1)内的底部沿槽体(1)的水平方向上安装有螺旋叶片(5),螺旋叶片(5)的转轴向外穿过槽体(1),且在末端上固定连接在电机(4)的输出轴上;所述螺旋叶片(5)的上方设有穿线管(8),穿线管(8)设置有两个,分别位于槽体(1)的左右两端;所述槽体(1)的底部两端均连通有进水...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏朝化,常玉琳,刘俊英,裴海燕,苏世杰,毛孝丹,马双山,王改弟,
申请(专利权)人:河南胜华电缆集团有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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