一种锁扣、螺栓与钢结构的配合组件机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锁扣、螺栓与钢结构的配合组件机构，它属于幕墙连接技术领域。本实用新型专利技术包括封闭矩形管、连接片、相互匹配的螺栓本体与螺母，螺栓本体包括相互连接的螺栓头和螺杆，封闭矩形管上设置有至少一个通孔，连接片上开有通槽，其特征在于：还包括与螺栓本体的定位和卡紧配合效果更好的锁扣件，所述锁扣件位于螺栓本体与封闭矩形管之间，该锁扣件与螺栓本体匹配相连，锁扣件与封闭矩形管的通孔接触配合，螺栓本体的一端通过连接片与螺母配合，该螺栓本体的另一端通过锁扣件与封闭矩形管配合。本实用新型专利技术结构合理，定位连接和卡紧效果好，安装和拆卸更方便，成本低，安全稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机构，尤其是涉及一种锁扣、螺栓与钢结构的配合组件机构，它属于幕墙连接

技术介绍
现有的钢结构，通常采用先镀锌，再现场进行加工焊接，该加工方式破坏了镀锌的防腐功能，影响焊接质量，易发生火灾安全隐患，且焊接结构易腐蚀，寿命短。还有一些连接结构，增加了其他的辅助配件，增加了安装和拆卸的难度，也增加了整个装置的成本，安装时的止退效果不好，螺杆易内缩，还有的连接结构使用寿命短，有安全隐患。公开日为2014年04月09日，公开号为203531186U的中国专利中，公开了一种名称为“一种带卡槽的螺栓连接的封闭钢结构”的技术专利。该专利包括螺栓螺栓头、螺杆、钢结构主龙骨和连接片，连接片通过螺栓和螺母固定在钢结构主龙骨上。虽然该结构简单，环保安全，但是该结构安装时的止退效果不好，螺杆易内缩，故其还是存在上述缺陷。因此，提供一种结构合理，定位连接和卡紧效果好，安装和拆卸更方便，成本低，安全稳定的锁扣、螺栓与钢结构的配合组件机构，显得尤为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，定位连接和卡紧效果好，安装和拆卸更方便，成本低，安全稳定的锁扣、螺栓与钢结构的配合组件机构。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该锁扣、螺栓与钢结构的配合组件机构，包括封闭矩形管、连接片、相互匹配的螺栓本体与螺母，螺栓本体包括相互连接的螺栓头和螺杆，封闭矩形管上设置有至少一个通孔，连接片上开有通槽，其特征在于：还包括与螺栓本体的定位和卡紧配合效果更好的锁扣件，所述锁扣件位于螺栓本体与封闭矩形管之间，该锁扣件与螺栓本体匹配相连，锁扣件与封闭矩形管的通孔接触配合；锁扣件包括支撑平台、支撑角一、支撑角二、支架角一、支架角二、定位角支架一、定位角支架二、平面支撑架一、平面支撑架二、平面支撑架三和连接支条，支撑角一和支撑角二分别与支架角一和支架角二连接，支撑角一和支撑角二通过支撑平台相互连接，定位角支架一通过定位角支架二与支撑平台相互连接，平面支撑架一、平面支撑架二和平面支撑架三分别连接在定位角支架一、支架角二和支架角一的上部，平面支撑架一、平面支撑架二、平面支撑架三通过连接支条环形连接；螺栓本体的一端通过连接片与螺母配合，该螺栓本体的另一端通过锁扣件与封闭矩形管配合；结构合理，锁扣件与螺栓本体的配合牢固方便，安装和拆卸更方便，安全稳定。作为优选，本技术还包括加强筋，该加强筋连接在定位角支架一和支架角二之间；增加螺栓本体旋转的挡力，方便操作。作为优选，本技术所述支撑平台的上表面与螺栓本体的螺栓头的表面接触；紧扣螺栓本体，减小摩擦力，方便螺栓本体的安装。作为优选，本技术所述支撑平台的上表面设有偏心凸点；适当阻止螺栓本体顺时针安装完成后，逆时针方向松动，便于安装。作为优选，本技术所述支架角一、支架角二和定位角支架一的上部和下部均设有锥度；上大下小，适应工件孔大小偏差的适用性，和安装后的弹性使组件和工件上相匹配的孔形紧紧相扣。作为优选，本技术所述支撑角一和支撑角二分别与支架角一和支架角二所成的角度为锐角度；有韧性和弹性，便于安装，且在安装完成后，弹性使螺栓本体不能松动，达到卡紧作用。作为优选，本技术所述锁扣件为一体式结构。作为优选，本技术所述锁扣件的下部小于通孔的大小，锁扣件的上部大于通孔的大小；便于相互配合。作为优选，本技术所述螺栓本体为T型螺栓本体，该螺栓本体为一体式结构。作为优选，本技术所述锁扣件采用尼龙材质，螺栓本体采用碳钢或不锈钢材质；孔形是铁质材料，锁扣件是尼龙，刚柔相配。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、结构设计合理，支架角一和支架角二支撑整个锁扣件的连接，螺栓本体旋转角度时，刚好卡位，使螺栓本体不能旋转，起连接和定位作用；2、平面支撑架一、平面支撑架二和平面支撑架三支撑整个锁扣件，固定组件下移，平面支撑架一也起到定位作用；3、定位角支架一和定位角支架二相连接，定位整个锁扣件和封闭矩形管的通孔形状匹配，支架角二与支撑平台连接，支撑平台与支撑角一、支撑角二和定位角支架二连接，增加稳定性；4、平面支撑架一、平面支撑架二、平面支撑架三通过连接支条环形连接，完善整体性，且连接支条在安装时，向外伸缩，富有弹性，使得整个锁扣件牢牢固定在封闭矩形管上；5、锁扣件与螺栓本体的配合牢固方便，定位和卡紧效果好，安装和拆卸更方便，成本低，安全稳定。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图。图2是本技术实施例中的锁扣件与螺栓本体的结构示意图。图3是本技术实施例中的锁扣件的结构示意图一。图4是本技术实施例中的锁扣件的结构示意图二。图中：封闭矩形管1，锁扣件2，螺栓本体3，连接片4，螺母5，通孔6，通槽7，螺栓头8，螺杆9，支撑平台21，支撑角一22，支撑角二23，支架角一24，支架角二25，定位角支架一26，定位角支架二27，平面支撑架一28，平面支撑架二29，平面支撑架三30，连接支条31，加强筋32，偏心凸点33。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图4，本实施例锁扣、螺栓与钢结构的配合组件机构主要包括封闭矩形管1、锁扣件2、螺栓本体3、连接片4和螺母5。本实施例中的螺栓本体3与螺母5相互匹配，螺栓本体3包括相互连接的螺栓头8和螺杆9，螺栓本体3的一端通过连接片4与螺母5配合，该螺栓本体3的另一端通过锁扣件与封闭矩形管1配合，螺栓本体3为T型螺栓本体3，该螺栓本体3为一体式结构，螺母5的内螺纹与螺栓本体3的外螺纹相连接。本实施例中的封闭矩形管1上开有至少一个通孔6，连接片4上开有通槽7，锁扣件位于螺栓本体3与封闭矩形管1之间，该锁扣件与螺栓本体3匹配相连，锁扣件与封闭矩形管1的通孔6接触配合。本实施例中的锁扣件包括支撑平台21、支撑角一22、支撑角二23、支架角一24、支架角二25、定位角支架一26、定位角支架二27、平面支撑架一28、平面支撑架二29、平面支撑架三30和连接支条31，锁扣件的下部小于通孔6的大小，锁扣件的上部大于通孔6的大小。本实施例中的支撑角一22和支撑角二23分别与支架角一24和支架角二25连接，支撑角一22和支撑角二23通过支撑平台21相互连接，定位角支架一26通过定位角支架二27与支撑平台21相互连接，平面支撑架一28、平面支撑架二29和平面支撑架三30分别连接在定位角支架一26、支架角二25和支架角一24的上部，平面支撑架一28、平面支撑架二29、平面支撑架三30通过连接支条31环形连接；加强筋32连接在定位角支架一26和支架角二25之间，支撑平台21的上表面与螺栓本体3的螺栓头8的表面接触，本实施例中的锁扣件为一体式结构。本实施例中的支架角一24和支架角二25支撑整个锁扣件的连接，螺栓本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁扣、螺栓与钢结构的配合组件机构，包括封闭矩形管、连接片、相互匹配的螺栓本体与螺母，螺栓本体包括相互连接的螺栓头和螺杆，封闭矩形管上设置有至少一个通孔，连接片上开有通槽，其特征在于：还包括锁扣件，所述锁扣件位于螺栓本体与封闭矩形管之间，该锁扣件与螺栓本体匹配相连，锁扣件与封闭矩形管的通孔接触配合；锁扣件包括支撑平台、支撑角一、支撑角二、支架角一、支架角二、定位角支架一、定位角支架二、平面支撑架一、平面支撑架二、平面支撑架三和连接支条，支撑角一和支撑角二分别与支架角一和支架角二连接，支撑角一和支撑角二通过支撑平台相互连接，定位角支架一通过定位角支架二与支撑平台相互连接，平面支撑架一、平面支撑架二和平面支撑架三分别连接在定位角支架一、支架角二和支架角一的上部，平面支撑架一、平面支撑架二、平面支撑架三通过连接支条环形连接；螺栓本体的一端通过连接片与螺母配合，该螺栓本体的另一端通过锁扣件与封闭矩形管配合。

【技术特征摘要】
1.一种锁扣、螺栓与钢结构的配合组件机构，包括封闭矩形管、连接片、相互匹配的螺栓本体与螺母，螺栓本体包括相互连接的螺栓头和螺杆，封闭矩形管上设置有至少一个通孔，连接片上开有通槽，其特征在于：还包括锁扣件，所述锁扣件位于螺栓本体与封闭矩形管之间，该锁扣件与螺栓本体匹配相连，锁扣件与封闭矩形管的通孔接触配合；锁扣件包括支撑平台、支撑角一、支撑角二、支架角一、支架角二、定位角支架一、定位角支架二、平面支撑架一、平面支撑架二、平面支撑架三和连接支条，支撑角一和支撑角二分别与支架角一和支架角二连接，支撑角一和支撑角二通过支撑平台相互连接，定位角支架一通过定位角支架二与支撑平台相互连接，平面支撑架一、平面支撑架二和平面支撑架三分别连接在定位角支架一、支架角二和支架角一的上部，平面支撑架一、平面支撑架二、平面支撑架三通过连接支条环形连接；螺栓本体的一端通过连接片与螺母配合，该螺栓本体的另一端通过锁扣件与封闭矩形管配合。
2.根据权利要求1所述的锁扣、螺栓与钢结构的配合组件机构，其特征在于：所述锁扣件还包括加强筋，该加强筋连接在定位角支架一和支架角二之间。
3.根据权利要求1所述的锁扣、螺栓与...

【专利技术属性】
技术研发人员：方小龙，
申请(专利权)人：桐庐红龙建筑装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33