线缆套管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆套管机，用于将保护套套在线缆上。该线缆套管机包括中空导管、导管支架以及卷线装置，其中中空导管固定于导管支架上并具有入口端和出口端。中空导管的外壁用于套上保护套，中空导管的内部用于供从入口端穿入的线缆穿过。卷线装置与中空导管的出口端之间相距预定距离并用于同时拉动并卷收线缆和保护套。本实用新型专利技术的线缆套管机基本上实现的自动套装，极大的提高效率，节约场地，精简工位，同时也降低了产品的质量风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术总的涉及机械设备，尤其涉及为线缆套装保护套的设备。
技术介绍
当线缆需要套装软网纹管等保护外套时，以前的方法多采用人工套装，将线缆平铺在地面，保护套由工人一截一截的向前推进，外护套容易堆积外观不均匀不平整，效率低下，工作占地广，工作量大且有质量风险。
技术实现思路
因此，针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动套装线缆，提高套装效率，同时也降低产品的质量风险的线缆套装机。为了实现上述技术目的，根据本技术的一方面，提供了一种线缆套管机，用于将保护套套在线缆上。该线缆套管机包括中空导管、导管支架以及卷线装置，其中所述中空导管固定于所述导管支架上并具有入口端和出口端，所述中空导管的外壁用于套上所述保护套，所述中空导管的内部用于供从所述入口端穿入的线缆穿过，以及所述卷线装置与所述中空导管的出口端之间相距预定距离并用于同时拉动并卷收所述线缆和所述保护套。一实施例中，所述线缆套管机还包括送料支架，所述送料支架邻近所述中空导管的入口端并包括底座和线缆固定盘，所述线缆固定盘可转动地连接于所述底座。一实施例中，所述导管支架包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱的顶端分别连接于第一夹具和保持器，所述第一夹具用于夹持所述中空导管的入口端，所述导管的出口端穿过所述保持器且所述出口端与所述保持器之间间隔开预定距离。一实施例中，所述保持器包括第一保持件和第二保持件，所述第一保持件<br>铰接于所述第二保持件并和所述第二保持件一起形成围绕所述中空导管的圆环。一实施例中，所述圆环的周向设有多个相互间隔开的调节杆，所述调节杆能够沿所述圆环的径向移动，从而调节所述调节杆与所述导管之间的距离。一实施例中，第一夹具包括相互连接的第一夹持件和第二夹持件且所述第一夹具的中部形成有通孔，该通孔用于供所述中空导管穿过，以及所述第一夹持件和所述第二夹持件之间的距离可调节。一实施例中，所述第一立柱的顶端进一步连接有导向机构，所述导向机构用于将线缆引导穿过所述中空导管。一实施例中，所述导向机构位于所述第一夹具的上游。一实施例中，所述导向机构包括两根竖直定向的第一导向柱和两根水平定向的第二导向柱，其中所述两根竖直定向的第一导向柱之间形成有供所述线缆穿过的第一间隙，以及所述两根水平定向的第二导向柱之间形成有供所述线缆穿过的第二间隙。较佳地，所述第一导向柱与所述第二导向柱之间相互间隔开预定距离。较佳地，该预定距离为10mm-100mm或任何其他合适的数值。一实施例中，所述卷线装置包括卷线架、控制装置以及动力机构，其中动力机构连接于所述卷线架并用于带动所述卷线架转动，所述控制装置用于控制所述动力机构。一实施例中，所述卷线装置可以是手动的卷线架而不包括控制装置和动力机构。一实施例中，所述动力机构包括电机和传动装置，其中所述电机用于带动所述传动装置运动，以及所述传动装置用于带动所述卷线架转动。一实施例中，所述传动装置是齿轮箱，所述齿轮箱的输入轴与所述电机的输出轴连接，所述齿轮箱的输出轴与所述卷线架连接。一实施例中，所述保护套是软网纹管。本技术的线缆套管机基本上实现的自动套装，极大的提高效率，节约场地，精简工位，同时也降低了产品的质量风险。在阅读了本技术的下述特定的非限性的实施例后，本技术的其它特征和优点都会显现出来。附图说明图1是根据本技术的一实施例的线缆套管机的结构示意图。图2是图1的线缆套管机的送料支架的正视图。图3是图1的线缆套管机的导管支架的一部分的正视图，示出导管支架靠近送料支架的一端。图4是图1的线缆套管机的导管支架的一部分的立体图，示出导管支架靠近送料支架的一端并带有线缆和保护套。图5是图1的线缆套管机的导管支架的另一部分的立体图，示出导管支架靠近卷线装置的一端并带有线缆和保护套。图6是图1的线缆套管机的工作过程示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本技术的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本技术范围的限制，而只是为了说明本技术技术方案的实质精神。附图中，相同的元件用相同或相似的附图标记来标示。本文中，前侧、后侧、左侧、右侧、横向、纵向、上、下、上游、下游、顶、底、顶部、底部等表示方向的术语通常指的是线缆套管机在图中或正常使用状态下，各零部件的定向，除非特别指出。本技术的线缆套管机用于将保护套套在线缆上。线缆通常是由多根导线组成的线束。导线可以是任意类型的导线。保护套可以为软网纹管或橡胶套管等。参见图1，线缆套管机100主要包括三部分，即送料支架1、导管组件2以及卷线装置3，待套上保护套的线缆(如图6所示)放置在送料支架1上，保护套放置在导管组件2，卷线装置3用于同时拉动并卷收线缆和保护套，在拉动线缆和保护套的同时，保护套套在线缆上，下文将进一步详细说明。参见图1和2，送料支架1包括送料盘4和底座5，送料盘4可转动地连接于底座5上，从而在工作时，送料盘4可相对于底座5转动。具体地，底座5上设有多个滚轮7，送料盘4通过轴承8可转动地放置在滚轮7上。在送料盘4上设有定位杆8，线缆围绕定位杆8放置。导管组件4包括中空导管41和导管支架42，中空导管41固定于导管支架42上。中空导管41为一空心的管道，可以由金属或塑料制成，例如直径60mm长4000mm的不锈钢空心管体。中空导管41的外壁用于套上保护套9(如图6所示)，中空导管41的内部用于供从线缆穿过。中空导管41的入口端41的入口端41a固定于导管支架42上。中空导管41的出口端41b悬置。导管支架42包括第一立柱43和第二立柱44，第一立柱43和第二立柱44的底部分别连接于安装座46和47。安装座46和47为一平板，其具有一定重量，以有利于整个导管支架的稳定。在第一立柱43和第二立柱44之间连接有横向支撑杆45，用于使得整个导管支架42更稳定。如图3和4更详细示出，第一立柱43的顶端连接有第一夹具48，第一夹具48用于夹持中空导管41的入口端41a。第一夹具48由相互连接的第一夹持件481和第二夹持件482构成。第一夹持件481和第二夹持件482之间的距离可调节。第一夹具48的中部形成有通孔483，通孔483用于供中空导管41穿过。通孔483的大小可通过调节第一夹持件481和第二夹持件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆套管机，用于将保护套套在线缆上，其特征在于，所述线缆套管机包括中空导管、导管支架以及卷线装置，其中所述中空导管固定于所述导管支架上并具有入口端和出口端，所述中空导管的外壁用于套上所述保护套，所述中空导管的内部用于供从所述入口端穿入的线缆穿过，以及所述卷线装置与所述中空导管的出口端之间相距预定距离并用于同时拉动并卷收所述线缆和所述保护套。

【技术特征摘要】
1.一种线缆套管机，用于将保护套套在线缆上，其特征在于，所述线缆套管机包括中空导管、导管支架以及卷线装置，其中所述中空导管固定于所述导管支架上并具有入口端和出口端，所述中空导管的外壁用于套上所述保护套，所述中空导管的内部用于供从所述入口端穿入的线缆穿过，以及所述卷线装置与所述中空导管的出口端之间相距预定距离并用于同时拉动并卷收所述线缆和所述保护套。
2.根据权利要求1所述的线缆套管机，其特征在于，所述线缆套管机还包括送料支架，所述送料支架邻近所述中空导管的入口端并包括底座和线缆固定盘，所述线缆固定盘可转动地连接于所述底座。
3.根据权利要求1所述的线缆套管机，其特征在于，所述导管支架包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱的顶端分别连接于第一夹具和保持器，所述第一夹具用于夹持所述中空导管的入口端，所述导管的出口端穿过所述保持器且所述出口端与所述保持器之间间隔开预定距离。
4.根据权利要求3所述的线缆套管机，其特征在于，所述保持器包括第一保持件和第二保持件，所述第一保持件铰接于所述第二保持件并和所述第二保持件一起形成围绕所述中空导管的圆环。
5.根据权利要求4所述的线缆套管机，其特征在于，所述圆环的周向设有多个相互间隔开的调节杆，所述调节杆能够沿所述圆环的径向移动，从而调节所述调节杆与所述导管之间的距离。

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪兴，牟联华，王盼，
申请(专利权)人：泛达通讯零部件无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32