一种塑胶阀体用合金材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种塑胶阀体用合金材料，其特征在于，包含如下组分及质量份：丁苯橡胶、叔氟乳液、醚化三聚氰胺树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、粉煤灰、氧化锆陶瓷微粉、硅化硼、甘氨酸二硫代氨基甲酸合钻钇、二硫化四乙基秋兰姆、磷酸三氯丙酯、碳纤维、350目铁粉、抗氧剂、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯。本发明专利技术还公开上述塑胶阀体用合金材料的制备方法。试验结果显示，本发明专利技术所制备的塑胶阀体用合金材料具有较高的抗压强度和良好的耐磨性，制备工艺简单，成本低，适宜工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，具体涉及一种塑胶阀体用合金材料及其制备方法。
技术介绍
阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动。现如今，金属阀体由于其使用安全，使用寿命长而受到青睐。但是随着金属资源的匮乏，致使金属阀体的制作成本不断攀升，因此，出现了越来越多的替代的塑料阀体。在塑料阀体中，聚四氟乙烯阀体由于其耐热性、耐候性佳而备受喜爱。然而聚四氟乙烯阀体具有强度低、价格昂贵、耐磨性低等不足，这在一定程度上也制约着聚四氟乙烯阀体的大规模发展。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种塑胶阀体用合金材料及其制备方法，改善传统的聚四氟乙烯阀体的强度低、价格昂贵、耐磨性低等不足。为了解决上述技术问题，本专利技术采取的一种技术方案是提供一种塑胶阀体用合金材料，其特征在于，包含如下组分及质量份：丁苯橡胶70~90份、叔氟乳液26~38份、醚化三聚氰胺树脂15~25份、聚对苯二甲酸丁二醇酯12~20份、粉煤灰5~17份、氧化锆陶瓷微粉6~13份、硅化硼6~15份、甘氨酸二硫代氨基甲酸合钻钇3~9份、二硫化四乙基秋兰姆4~11份、磷酸三氯丙酯6~14份、碳纤维2~10份、350目铁粉3~9份、抗氧剂1~6份、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯4~10份；其中，所述抗氧剂为质量比为0.6:2.3:4:2.8的亚磷酸三苯酯、2,5-二叔丁基对苯二酚、抗氧剂L57和抗氧剂1098的混合物。优选地，所述的一种塑胶阀体用合金材料，包含如下组分及质量份：丁苯橡胶75~90份、叔氟乳液26~32份、醚化三聚氰胺树脂18~25份、聚对苯二甲酸丁二醇酯14~20份、粉煤灰8~17份、氧化锆陶瓷微粉6~11份、硅化硼8~15份、甘氨酸二硫代氨基甲酸合钻钇5~9份、二硫化四乙基秋兰姆6~11份、磷酸三氯丙酯8~14份、碳纤维4~10份、350目铁粉4~9份、抗氧剂2~6份、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯4~8份。优选地，所述的一种塑胶阀体用合金材料，包含如下组分及质量份：丁苯橡胶82份、叔氟乳液27份、醚化三聚氰胺树脂21份、聚对苯二甲酸丁二醇酯16份、粉煤灰9份、氧化锆陶瓷微粉7份、硅化硼9份、甘氨酸二硫代氨基甲酸合钻钇7份、二硫化四乙基秋兰姆8份、磷酸三氯丙酯11份、碳纤维6份、350目铁粉5份、抗氧剂4份、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯5份。本专利技术采取的另一技术方案是提供一种塑胶阀体用合金材料的制备方法，所述制备方法包含如下制备步骤：1）将粉煤灰、氧化锆陶瓷微粉、硅化硼加入到球磨机中球磨，得到球磨料，其中球料比为18:1~25:1，球磨时间为50~120min；2）将丁苯橡胶、叔氟乳液、醚化三聚氰胺树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、甘氨酸二硫代氨基甲酸合钻钇、二硫化四乙基秋兰姆、磷酸三氯丙酯、碳纤维、350目铁粉、抗氧剂、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯和上述球磨料均加入到高速混合机中混合均匀，得到混合料；3）将混合料加入塑料熔化机，逐渐升温至250~320℃；4）将变为糊状的混合料注入到涂覆脱模剂的模具内，然后将模具放置模压炉中，控制炉内温度为180~230℃，压力为20~140kg/cm2，时间为5~20min；5）取出，冷却，脱模，检测并休整，即得塑胶阀体用合金材料。优选地，所述步骤1）中球料比为22:1，球磨时间为75min。优选地，所述步骤3）中升温至280℃，升温速度为10℃/min。优选地，所述步骤4）中控制炉内温度为190℃，压力为84kg/cm2，时间为12min。由于采用了以上技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术所制备的塑胶阀体用合金材料具有较高的强度和良好的耐磨性，测试结果显示所制备的塑胶阀体用合金材料的磨损量低于3.2mg，抗压强度高于44MPa，邵氏硬度大于64SD。此外，测试结果还表明表明组分中的抗氧剂、二硫化四乙基秋兰姆、氧化锆陶瓷微粉、碳纤维和粉煤灰的添加对该合金材料的最终抗压强度和耐磨性能带来一定影响。本专利技术的制备方法简单，成本低，适宜工业化生产。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1本实施例的塑胶阀体用合金材料，其特征在于，包含如下组分及质量份：丁苯橡胶70份、叔氟乳液26份、醚化三聚氰胺树脂15份、聚对苯二甲酸丁二醇酯12份、粉煤灰5份、氧化锆陶瓷微粉6份、硅化硼6份、甘氨酸二硫代氨基甲酸合钻钇3份、二硫化四乙基秋兰姆4份、磷酸三氯丙酯6份、碳纤维2份、350目铁粉3份、抗氧剂1份、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯4份；其中，所述抗氧剂为质量比为0.6:2.3:4:2.8的亚磷酸三苯酯、2,5-二叔丁基对苯二酚、抗氧剂L57和抗氧剂1098的混合物。本实施例的塑胶阀体用合金材料的制备方法，所述制备方法包含如下制备步骤：1）将粉煤灰、氧化锆陶瓷微粉、硅化硼加入到球磨机中球磨，得到球磨料，其中球料比为18:1，球磨时间为50min；2）将丁苯橡胶、叔氟乳液、醚化三聚氰胺树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、甘氨酸二硫代氨基甲酸合钻钇、二硫化四乙基秋兰姆、磷酸三氯丙酯、碳纤维、350目铁粉、抗氧剂、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯和上述球磨料均加入到高速混合机中混合均匀，得到混合料；3）将混合料加入塑料熔化机，逐渐升温至250℃，升温速度为8℃/min；4）将变为糊状的混合料注入到涂覆脱模剂的模具内，然后将模具放置模压炉中，控制炉内温度为180℃，压力为20kg/cm2，时间为5min；5）取出，冷却，脱模，检测并休整，即得塑胶阀体用合金材料。实施例2本实施例的塑胶阀体用合金材料，其特征在于，包含如下组分及质量份：丁苯橡胶90份、叔氟乳液38份、醚化三聚氰胺树脂25份、聚对苯二甲酸丁二醇酯20份、粉煤灰17份、氧化锆陶瓷微粉13份、硅化硼15份、甘氨酸二硫代氨基甲酸合钻钇9份、二硫化四乙基秋兰姆11份、磷酸三氯丙酯14份、碳纤维10份、350目铁粉9份、抗氧剂6份、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯10份；其中，所述抗氧剂为质量比为0.6:2.3:4:2.8的亚磷酸三苯酯、2,5-二叔丁基对苯二酚、抗氧剂L57和抗氧剂1098的混合物。本实施例的塑胶阀体用合金材料的制备方法，所述制备方法包含如下制备步骤：1）将粉煤灰、氧化锆陶瓷微粉、硅化硼加入到球磨机中球磨，得到球磨料，其中球料比为25:1，球磨时间为120min；2）将丁苯橡胶、叔氟乳液、醚化三聚氰胺树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、甘氨酸二硫代氨基甲酸合钻钇、二硫化四乙基秋兰姆、磷酸三氯丙酯、碳纤维、35本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶阀体用合金材料，其特征在于，包含如下组分及质量份：丁苯橡胶70~90份、叔氟乳液26~38份、醚化三聚氰胺树脂15~25份、聚对苯二甲酸丁二醇酯12~20份、粉煤灰5~17份、氧化锆陶瓷微粉6~13份、硅化硼6~15份、甘氨酸二硫代氨基甲酸合钻钇3~9份、二硫化四乙基秋兰姆4~11份、磷酸三氯丙酯6~14份、碳纤维2~10份、350目铁粉3~9份、抗氧剂1~6份、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯4~10份；其中，所述抗氧剂为质量比为0.6:2.3:4:2.8的亚磷酸三苯酯、2,5‑二叔丁基对苯二酚、抗氧剂L57和抗氧剂1098的混合物。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶阀体用合金材料，其特征在于，包含如下组分及质量份：
丁苯橡胶70~90份、叔氟乳液26~38份、醚化三聚氰胺树脂15~25份、聚对苯二甲酸丁二醇酯12~20份、粉煤灰5~17份、氧化锆陶瓷微粉6~13份、硅化硼6~15份、甘氨酸二硫代氨基甲酸合钻钇3~9份、二硫化四乙基秋兰姆4~11份、磷酸三氯丙酯6~14份、碳纤维2~10份、350目铁粉3~9份、抗氧剂1~6份、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯4~10份；
其中，所述抗氧剂为质量比为0.6:2.3:4:2.8的亚磷酸三苯酯、2,5-二叔丁基对苯二酚、抗氧剂L57和抗氧剂1098的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶阀体用合金材料，其特征在于，包含如下组分及质量份：
丁苯橡胶75~90份、叔氟乳液26~32份、醚化三聚氰胺树脂18~25份、聚对苯二甲酸丁二醇酯14~20份、粉煤灰8~17份、氧化锆陶瓷微粉6~11份、硅化硼8~15份、甘氨酸二硫代氨基甲酸合钻钇5~9份、二硫化四乙基秋兰姆6~11份、磷酸三氯丙酯8~14份、碳纤维4~10份、350目铁粉4~9份、抗氧剂2~6份、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯4~8份。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶阀体用合金材料，其特征在于，包含如下组分及质量份：
丁苯橡胶82份、叔氟乳液27份、醚化三聚氰胺树脂21份、聚对苯二甲酸丁二醇酯16份、粉煤灰9份、氧化锆陶瓷微粉7份、硅化硼9份、甘氨酸二硫代氨基甲酸合钻钇7份、二硫化四乙基秋兰姆8份、磷酸三氯丙酯11份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：史闵新，
申请(专利权)人：苏州甫众塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32