一种防腐蚀满液式蒸发器制造技术

技术编号:14952001 阅读:126 留言:0更新日期:2017-04-02 04:26
本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀满液式蒸发器,包括蒸发器筒体,所述蒸发器筒体的内部横向设置有换热管,所述蒸发器筒体底部设置有制冷剂进口,所述蒸发器筒体顶部设置有制冷剂出口,所述蒸发器筒体的左侧设置有左水箱,所述左水箱与所述蒸发器筒体之间配合有第一管板,所述蒸发器筒体的右侧设置有管板,所述蒸发器筒体的右侧通过所述管板连接有右水箱,所述换热管的外表面上换热翅片,所述换热翅片与所述换热管同轴设置,所述换热翅片均布有两片以上;本装置采用满液式,且采用具有换热翅片的换热管可很大程度上降低换热管的使用数量、体积及重量,同时提高了机组运行效率,达到节能降耗目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防腐蚀满液式蒸发器
技术介绍
目前型材氧化行业,由于槽液为硫酸溶液,为维持工艺温度,需要使用冷冻机组对其进行冷却,但是槽液带有腐蚀性,一般需要使用不锈钢钢管为蒸发器换热管。而目前采用的不锈钢钢管通常为光管,蒸发器则采用传统的干式蒸发器,传热效率低于满液式蒸发器。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以有效提高机组传热效率,降低运行能耗的防腐蚀满液式蒸发器。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:一种防腐蚀满液式蒸发器,包括蒸发器筒体,所述蒸发器筒体的内部横向设置有换热管,所述蒸发器筒体底部设置有制冷剂进口,所述蒸发器筒体顶部设置有制冷剂出口,所述蒸发器筒体的左侧设置有左水箱,所述左水箱与所述蒸发器筒体之间配合有第一管板,所述蒸发器筒体的右侧设置有管板,所述蒸发器筒体的右侧通过所述管板连接有右水箱,所述换热管的外表面上换热翅片,所述换热翅片与所述换热管同轴设置,所述换热翅片均布有两片以上。通过设置换热翅片,可以大大提高了换热管的换热面积和换热效率。对于翅片的关键尺寸主要为节距L,翅高H,翅顶圆半径R1及翅底圆半径R2;针对不同半径和壁厚的换热管,调整节距L,翅高H,翅顶半径R1及翅底半径R2尺寸,并在机组上进行实际验证,通过分析比较,确定最优尺寸。优选地,所述左水箱与所述第一管板之间形成密封。优选地,所述右水箱和所述管板连接位置处密封,所述蒸发器筒体与所述管板连接位置处密封。优选地,所述换热翅片的光管外径为19.05mm。优选地,所述换热翅片的节距L为0.95mm。优选地,所述换热翅片的翅高H为1.3mm。优选地,所述换热翅片的翅顶圆半径R1为0.07mm。优选地,所述换热翅片的翅底圆半径R2为0.2mm。本技术的有益效果是:本装置采用满液式,且采用具有换热翅片的换热管可很大程度上降低换热管的使用数量、体积及重量,同时提高了机组运行效率,达到节能降耗目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的换热翅片的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1和图2所示的一种防腐蚀满液式蒸发器,包括蒸发器筒体1,所述蒸发器筒体1的内部横向设置有换热管2,所述蒸发器筒体1底部设置有制冷剂进口3,所述蒸发器筒体1顶部设置有制冷剂出口4,所述蒸发器筒体1的左侧设置有左水箱6,所述左水箱6与所述蒸发器筒体1之间配合有第一管板511,所述蒸发器筒体1的右侧设置有管板5,所述蒸发器筒体1的右侧通过所述管板5连接有右水箱7,所述换热管2的外表面上换热翅片8,所述换热翅片8与所述换热管2同轴设置,所述换热翅片8均布有两片以上。通过设置换热翅片,可以大大提高了换热管的换热面积和换热效率。对于翅片的关键尺寸主要为节距L,翅高H,翅顶圆半径R1及翅底圆半径R2;针对不同半径和壁厚的换热管,调整节距L,翅高H,翅顶半径R1及翅底半径R2尺寸,并在机组上进行实际验证,通过分析比较,确定最优尺寸。本技术中一个较佳的实施例,所述左水箱6与所述第一管板511之间形成密封。本技术中一个较佳的实施例,所述右水箱7和所述管板5连接位置处密封,所述蒸发器筒体1与所述管板5连接位置处密封。本技术中一个较佳的实施例,所述换热翅片8的光管外径为19.05mm。本技术中一个较佳的实施例,所述换热翅片8的节距L为0.95mm。本技术中一个较佳的实施例,所述换热翅片8的翅高H为1.3mm。本技术中一个较佳的实施例,所述换热翅片8的翅顶圆半径R1为0.07mm。本技术中一个较佳的实施例,所述换热翅片8的翅底圆半径R2为0.2mm。本技术的有益效果是:本装置采用满液式,且采用具有换热翅片的换热管可很大程度上降低换热管的使用数量、体积及重量,同时提高了机组运行效率,达到节能降耗目的。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐蚀满液式蒸发器,其特征在于:包括蒸发器筒体,所述蒸发器筒体的内部横向设置有换热管,所述蒸发器筒体底部设置有制冷剂进口,所述蒸发器筒体顶部设置有制冷剂出口,所述蒸发器筒体的左侧设置有左水箱,所述左水箱与所述蒸发器筒体之间配合有第一管板,所述蒸发器筒体的右侧设置有管板,所述蒸发器筒体的右侧通过所述管板连接有右水箱,所述换热管的外表面上换热翅片,所述换热翅片与所述换热管同轴设置,所述换热翅片均布有两片以上。

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀满液式蒸发器,其特征在于:包括蒸发器筒体,所述蒸发器筒体的内部横向设置有换热管,所述蒸发器筒体底部设置有制冷剂进口,所述蒸发器筒体顶部设置有制冷剂出口,所述蒸发器筒体的左侧设置有左水箱,所述左水箱与所述蒸发器筒体之间配合有第一管板,所述蒸发器筒体的右侧设置有管板,所述蒸发器筒体的右侧通过所述管板连接有右水箱,所述换热管的外表面上换热翅片,所述换热翅片与所述换热管同轴设置,所述换热翅片均布有两片以上。
2.根据权利要求1所述的防腐蚀满液式蒸发器,其特征在于:所述左水箱与所述第一管板之间形成密封。
3.根据权利要求1所述的防腐蚀满液式蒸发器,其特征在于:所述右水箱和...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐贤武王福
申请(专利权)人:浙江新洲制冷科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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