垫圈自动翻转装置制造方法及图纸

技术编号:14947271 阅读:75 留言:0更新日期:2017-04-01 13:27
本实用新型专利技术涉及垫圈制造用设备,尤其涉及垫圈挑选装置的改进。本实用新型专利技术垫圈自动翻转装置,包括由支架和输送带构成的带式输送机,该带式输送机上的输送带通过转向轴弯折成“Z”形而形成上层输送带和下层输送带,所述的上层输送带的转折处与下层输送带之间设有转向板,且该转向板与水平线之间的夹角α在20°-80°之间。该装置能将垫圈自动翻转,极大的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垫圈制造用设备,尤其涉及垫圈挑选装置的改进。
技术介绍
垫圈广泛应用于机械、电子、车辆、船舶、化工等各行各业中,是垫在被连接件与螺母之间的零件。在垫圈的制造过程中,垫圈计数入库前的工序是挑选,即把表面有缺陷(如表面有裂纹、凹坑、缺损)的垫圈剔出,现有的挑选方法是将垫圈放置在慢转速运行的输运机的输送带上,由输送带两侧的员工进行挑选,挑选过程中,员工先检测垫圈的一面,如该面无缺陷则用手翻转该垫圈再检测另一面,如无缺陷则由输送带送至计数装置,有缺陷则由员工手工剔出。这一过程中以人工翻转垫圈最为费时,而且几乎每个垫圈都要翻转一次,尤其是厚度小、面积较大的垫圈不太容易翻转,比较费时,这使得挑选垫圈的效率非常低下,并导致生产成本上升。目前能使垫圈自动翻转的装置尚不多见。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足,本技术的目的是要提供一种垫圈自动翻转装置,该装置能将垫圈自动翻转,极大的提高工作效率。为了解决上述技术问题,本技术解决技术问题的方案是:垫圈自动翻转装置,包括由支架和输送带构成的带式输送机,该带式输送机上的输送带通过转向轴弯折成“Z”形而形成上层输送带和下层输送带,所述的上层输送带的转折处与下层输送带之间设有转向板,且该转向板与水平线之间的夹角α在20°-80°之间。采用上述方案后,由于带式输送机上的输送带通过转向轴弯折成“Z”形而形成上层输送带和下层输送带,上层输送带的转折处与下层输送带之间设有转向板,位于上层输送带的垫圈运行到尽头时自由下落,并在转向板的作用下使垫圈原来在上层输送带上向上的一面与转向板接触,并沿转向板向下滑行到下层输送带上,在向下滑行并到达下层输送带的过程中,垫圈与转向板接触的一面成为向下的面,从而完成垫圈自动翻转,极大的提高劳动生产率。转向轴安装在支架上。附图说明:下面结合附图和具体实施方式对本技术垫圈自动翻转装置作进一步的详细说明。图1是本技术垫圈自动翻转装置的结构原理示意图。具体实施方式图1中,垫圈自动翻转装置,包括由支架(支架图中未画出)和输送带构成的带式输送机,该带式输送机上的输送带通过转向轴2弯折成“Z”形而形成上层输送带1和下层输送带5,上层输送带1与下层输送带5之间设有转向板4。转向板4的一端位于上层输送带1转折处的下方,另一端位于下层输送带5的上方。转向板4与上层输送带1之间的夹角α为30°。工作时,位于上层输送带1的垫圈3运行到转折处时自由下落,并在转向板4的作用下使垫圈3原来在上层输送带1上向上的一面与转向板4接触,并沿转向板4向下滑行到下层输送带5上,在向下滑行的过程中,垫圈3与转向板4接触的一面成为向下的面,从而完成垫圈自动翻转,极大的提高劳动生产率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
垫圈自动翻转装置,包括由支架和输送带构成的带式输送机,该带式输送机上的输送带通过转向轴(2)弯折成“Z”形而形成上层输送带(1)和下层输送带(5),其特征是:所述的上层输送带(1)的转折处与下层输送带(5)之间设有转向板(4),且该转向板(4)与水平线之间的夹角α在20°‑80°之间。

【技术特征摘要】
1.垫圈自动翻转装置,包括由支架和输送带构成的带式输送机,该带式输
送机上的输送带通过转向轴(2)弯折成“Z”形而形成上层输送带(1)和下层
输送带(5),其特征是:所述的上层输送带(1)的转折处与下...

【专利技术属性】
技术研发人员:王忠良
申请(专利权)人:东台市江龙金属制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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