旋转加热的纤维箱式电阻炉制造技术

本发明专利技术提供一种旋转加热的纤维箱式电阻炉，包括炉体、炉门，所述炉体包括炉壳、保温层、炉膛，所述炉门的两侧均设置有气缸；所述炉门的封口处设有“凸”型封边，所述炉体设有与所述封边相适配的凹槽，所述炉膛内有竖向设置、且端部延伸出炉壳外内的一旋转升降轴，所述旋转升降轴的端部设有一驱动装置，所述旋转升降轴沿其长度方向均匀铰接有多根横向设置的旋转伸缩杆，所述旋转升降轴、旋转伸缩杆上均设有多根呈波浪形、且外表面涂覆有ZS‑1061远红外涂料的带式Ni‑Cr加热元件。本电阻炉气密性好、隔热保温效果强、加热时间短、热效率高、温度均匀，可时刻监测炉膛内的温度，还便于移动和搬运，实用性好，值得广泛推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种箱式电阻炉，具体涉及一种旋转加热的纤维箱式电阻炉。
技术介绍
箱式电阻炉适用于高校实验室、科研机构、工矿企业等，可应用于金相分析、金属热处理、玻璃烧制以及作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热使用等；箱式电阻炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热使用。传统的电阻炉的炉体内部虽然也有耐火砖进行隔热和保温，但是却达不到理想的效果。又因为热空气是向上运动的，所以对炉体内的工件进行加热时，处于上方的工件要比下方的工件加热效果要好，从而导致一批工件因为加热不均匀而使得各种测试数据参差不齐。现有技术中，炉门一般采用的是手动旋转链轮传动炉门上升或下降的方法对炉门实现开启或关闭，这种方式比较耗费劳动力。中国申请号为2014202196182的技术，公开了一种箱式电阻炉，包括炉体和炉门，所述炉门设置在炉体上，所述炉门两侧设置有能使炉门上下移动的气缸，炉门与炉体滑动连接，所述炉体包括外壳和内壳，所述外壳与内壳之间设置有真空缝隙，所述内壳的内壁上覆盖有耐热砖，所述内壳的内壁两侧面的耐热砖之间均设有加热元件，所述内壳的内壁顶面上固定有两块平行的竖向隔热板，所述隔热板下端与内壳内壁的底面之间设有间隙。该箱式电阻炉虽然通过采用气缸对炉门进行推送，节省了劳动力，但仍存在以下缺陷：其一，炉内的两侧设置正对加热元件的隔热板，使得加热元件在通电以后发出的热量先沿着隔热板从上往下，沿着隔热板与下底面的空隙出去，然后自下往上传递，散热所需时间长，且加热元件一般采用铁铬铝电阻丝，热辐射性能差，从而导致加热时间长，热效率低；其二，炉体内没有设置温度探测装置，不能时时对炉膛的温度监控，影响物体热处理效率，实用性差；其三，炉体的底部没有设置相关的移动装置，得要人工搬动才可将电阻炉进行移位或运输，耗费大量劳动力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种旋转加热的纤维箱式电阻炉，本电阻炉内设置可进行360度旋转的旋转升降杆，可对炉膛各个高度进行加热，加热元件是波浪形、且外表面涂覆有ZS-1061远红外涂料的带式Ni-Cr电加热体，热辐射性能好，加热时间快，热效率高，温度均匀。为了达到上述目的，本专利技术采取的技术方案：旋转加热的纤维箱式电阻炉，包括炉体、与炉体滑动连接的炉门，所述炉体包括炉壳、保温层、炉膛，所述炉门的两侧均设置有能使炉门上、下移动的气缸；所述炉门的封口处设有耐火纤维棉制成的“凸”型封边，所述炉体设有与所述封边相适配的凹槽，所述炉膛内有竖向设置、且端部延伸出炉壳外内的一旋转升降轴，所述旋转升降轴的端部设有一驱动装置，所述旋转升降轴沿其长度方向均匀铰接有多根横向设置的旋转伸缩杆，所述旋转升降轴、旋转伸缩杆上均设有多根呈波浪形、且外表面涂覆有ZS-1061远红外涂料的带式Ni-Cr加热元件。作为优选技术方案，为了时刻监测炉膛内的温度，灵活且快速控制电阻炉的温度，可有效提高热处理的效率和效果，所述炉膛内均匀设有若干个温度探测头，所述温度探测头由位于炉体外表面的控制箱控制。作为优选技术方案，为了使电阻炉便于搬运和移动电阻箱，有效节省劳动力，所述炉体的底端四周均设有一滚轮。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果：1、炉门与炉体连接处设置相匹配的凹凸连接，气密性好，增强隔热保温效果；炉膛内设置旋转升降轴和旋转伸缩杆，且其上均设有呈波浪形、且外表面涂覆有ZS-1061远红外涂料的带式Ni-Cr电加热带，加热时间短，热效率高，且加热带对炉膛进行上下旋转加热，使炉膛内的温度均匀，加热效果好。2、炉膛内均匀设有若干个温度探测头，可时刻监测炉膛内的温度，灵活且快速控制电阻炉的温度，有效提高热处理的效率和效果。3、炉体的底端四周均设有一滚轮，使电阻炉便于搬运和移动电阻箱，有效节省劳动力，实用性好。附图说明下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步地详细说明。图1为本专利技术的结构示意图；图2为炉体的结构示意图；附图标号：1、炉体，1-1、炉壳，1-2、保温层，1-3、炉膛，2、炉门，3、气缸，4、旋转升降轴，5、驱动装置，6、旋转伸缩杆，7、加热元件，8、温度探测头，9、控制箱，10、滚轮。具体实施方式如图1和图2所示提出本专利技术一种具体实施例，旋转加热的纤维箱式电阻炉，包括呈长方体状的炉体1、与炉体1滑动连接的炉门2，所述炉体1从外至内依次包括炉壳1-1、由耐火纤维制成的保温层1-2和炉膛1-3，所述炉门2的两侧均设置有能使炉门2上、下移动的气缸3；所述炉门2的封口处设有耐火纤维棉制成的“凸”型封边，所述炉体1设有与所述封边相适配的凹槽，所述炉膛1-3内有竖向设置、且端部延伸出炉壳1-1外内的一旋转升降轴4，所述旋转升降轴4的端部设有一驱动装置5，本实施例设置驱动装置5为一般电机，所述旋转升降轴4沿其长度方向均匀铰接有多根横向设置的旋转伸缩杆6，旋转伸缩杆6的数量和长度得结合炉膛1-3的空间和旋转升降轴4的长度综合设置，所述旋转升降轴4、旋转伸缩杆6上均设有多根呈波浪形、且外表面涂覆有ZS-1061远红外涂料的带式Ni-Cr加热元件7，所述炉体1的外表面还设有一控制箱9，所述控制箱9与旋转升降轴4、旋转伸缩杆6、加热件7、驱动装置5均连接。所述炉膛1-3内均匀设有若干个温度探测头8，所述温度探测头8由位于炉体1外表面的控制箱9控制，温度探测头8可以显示炉膛1-3内的温度，且均匀设置多个，确保显示的温度最接近炉膛1-3内的实际温度，从而时刻监测炉膛1-3内的温度，且通过控制箱9灵活快速控制电阻炉的温度，有效提高热处理的效率和效果。所述炉体1的底端四周均设有一滚轮10，借助滚轮10，轻轻推动炉体1上部即可将电阻炉移位或进行搬运，无需人工搬动，大大节省劳动力，方便实用。本专利技术使用时：电阻炉加热时，控制器9控制加热元件7发热和驱动装置5工作，旋转升降轴4可在炉膛1-3内上下升降，而旋转伸缩杆6随着旋转升降轴4旋转，同时可在炉膛1-3内左右伸缩，这样的加热方式使炉膛1-3内的温度均匀且加热效率高。若炉膛1-3内的温度探测头8感知的温度低于预设值时，控制器9将提高驱动装置5的转速，带动旋转升降轴4、旋转伸缩杆6的转速也提高，旋转升降轴4、旋转伸缩杆6的升降、伸缩也加快，从而使炉膛1-3内的温度提高；若炉膛1-3内的温度探测头8感知的温度高于预设值时，控制器9将降低驱动装置5的转速，带动旋转升降轴4、旋转伸缩杆6的转速也降低，旋转升降轴4、旋转伸缩杆6的升降、伸缩也减慢，从而使炉膛1-3内的温度降低。当然，上面只是结合附图对本专利技术优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本专利技术的实施范围，凡依本专利技术的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋转加热的纤维箱式电阻炉，包括炉体(1)、与炉体(1)滑动连接的炉门(2)，所述炉体(1)包括炉壳(1‑1)、保温层(1‑2)、炉膛(1‑3)，所述炉门(2)的两侧均设置有能使炉门(2)上、下移动的气缸(3)；其特征在于：所述炉门(2)的封口处设有耐火纤维棉制成的“凸”型封边，所述炉体(1)设有与所述封边相适配的凹槽，所述炉膛(1‑3)内有竖向设置、且端部延伸出炉壳外内的一旋转升降轴(4)，所述旋转升降轴(4)的端部设有一驱动装置(5)，所述旋转升降轴(4)沿其长度方向均匀铰接有多根横向设置的旋转伸缩杆(6)，所述旋转升降轴(4)、旋转伸缩杆(6)上均设有多根呈波浪形、且外表面涂覆有ZS‑1061远红外涂料的带式Ni‑Cr加热元件(7)。

【技术特征摘要】
1.旋转加热的纤维箱式电阻炉，包括炉体(1)、与炉体(1)滑动连接的炉门(2)，所述炉体(1)包括炉壳(1-1)、保温层(1-2)、炉膛(1-3)，所述炉门(2)的两侧均设置有能使炉门(2)上、下移动的气缸(3)；其特征在于：所述炉门(2)的封口处设有耐火纤维棉制成的“凸”型封边，所述炉体(1)设有与所述封边相适配的凹槽，所述炉膛(1-3)内有竖向设置、且端部延伸出炉壳外内的一旋转升降轴(4)，所述旋转升降轴(4)的端部设有一驱动装置(5)，所述旋转升降轴(4)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春辉，梁声贵，陈春梅，李锦杰，林玉梅，黄冰冰，
申请(专利权)人：钦州市明大检测认证技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45