【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高温高压反应器的双锥环密封冷却结构体，具体涉及反应器的双锥环密封能在设备的高温环境下正常使用的问题。
技术介绍
在本技术提出以前，诸如加氢反应器之类的高温、高压、临氢设备的结构多数采用球封头焊接结构，氨合成塔之类的设备采用双锥环密封结构，前者不能拆卸，后者的设备设计温度不能超过400℃，因此，所设计的高温高压设备容易受各种条件的限制。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是设备在高温高压下采用双锥环密封形式，在平盖密封槽侧的端面上设计盘管结构，从而使双锥环附近的温度控制在400℃以下，同时可降低材料与生产成本。提出了高温高压反应器的双锥环密封冷却结构体。本技术解决技术问题所采用的方案是：高温高压的反应器内部燃烧温度在700℃左右，即便有内筒体与盖板以及外套筒双层隔热，因对流传热双锥环密封处的温度会超过400℃，为保证双锥环密封形式的正常使用，设计了一种盘管的冷却方式，既能在有限的空间内对双锥环密封进行冷却，同时也能保证反应器的正常工作运行。在密封冷却结构体上端设有盘管头端，盘管下端与密封冷却体内装的内圈盘管和外圈盘管相连接，距离平盖4中心407mm处对称开两个φ23的孔，双锥环平放，将柔性石墨胶带按主螺栓紧固工艺规程贴压在双锥环5的密封面处，安装双锥环，并用托环和螺栓及螺母将双锥环固定，内圈盘管和外圈盘管焊接在平盖上，后与平盖一起热处理，热处理后平盖与外圈盘管焊接，焊接时将外圈盘管上下拉开，焊接合格后将外圈盘管上下合拢。积极效果，本技术能够保证双锥环的冷却效果，能够节约成本。适...
【技术保护点】
高温高压反应器的双锥环密封冷却结构体，其特征是：在密封冷却结构体上端设有盘管（1）头端，盘管下端与密封冷却体内装的内圈盘管（2）和外圈盘管（3）相连接，距离平盖（4）中心407mm处对称开两个φ23的孔，双锥环（5）平放，将柔性石墨胶带（6）按主螺栓紧固工艺规程贴压在双锥环的密封面处，安装双锥环，并用托环（7）和螺栓（8）及螺母将双锥环固定，内圈盘管和外圈盘管焊接在平盖上，后与平盖一起热处理，热处理后平盖与外圈盘管焊接，焊接时将外圈盘管上下拉开，焊接合格后将外圈盘管上下合拢。
【技术特征摘要】
1.高温高压反应器的双锥环密封冷却结构体，其特征是：在密封冷却结构体上端设有盘管（1）头端，盘管下端与密封冷却体内装的内圈盘管（2）和外圈盘管（3）相连接，距离平盖（4）中心407mm处对称开两个φ23的孔，双锥环（5）平放，将柔性石墨胶带（6）按主...
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，王英德，信中野，王庆国，肖志会，何晓芳，王洪学，王小宇，张艳秋，刘洋，
申请(专利权)人：中航黎明锦西化工机械集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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