本实用新型专利技术公开了一种双色模具，包括两根对称设置的注塑管，所述注塑管的顶部横向设置有导流管，两根所述导流管之间设置有注塑框，所述注塑框的内侧面上设置有注塑孔，所述注塑框的内侧固定有模具，所述注塑框与所述模具的外表面之间形成密封，所述模具的外表面上具有配合所述注塑孔的第一注塑孔，所述导流管的顶部位置处设置有缓冲套，所述缓冲套与所述注塑管同轴设置，所述缓冲套的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端配合有密封塞；该装置的结构较为简单，可以实现两种不同颜色或成分的塑料的同时注塑，同时可以将流质塑料均匀的注入模具内，完成注塑件的制作，同时本装置可以对所注入的塑料进行缓冲，避免塑料注入过快而导致的气泡。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双色模具。
技术介绍
塑料制品大多数是由注塑模具所成型的，借助注塑模具能高效地成型出所需外形的塑胶制品，从而加速了注塑模具的发展步伐，双色注射是指将两种不同颜色或不同种类的塑料通过注塑成型工序制成不同色彩或外表软硬度不同的成品的工艺方法。现有技术中的双色模具的结构大多较为复杂，在进行简单注塑件的制作过程中，这类结构的双色模具的整体工作效率较为低下，因此无法满足实际使用需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种双色模具，该装置的结构较为简单，可以实现两种不同颜色或成分的塑料的同时注塑，同时可以将流质塑料均匀的注入模具内，完成注塑件的制作，同时本装置可以对所注入的塑料进行缓冲，避免塑料注入过快而导致的气泡。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种双色模具，包括两根对称设置的注塑管，所述注塑管的顶部横向设置有导流管，两根所述导流管平行设置，两根所述导流管之间设置有注塑框，所述导流管与所述注塑框之间形成密封，所述注塑框的内侧面上设置有注塑孔，所述注塑框的内侧固定有模具，所述模具具有注塑腔，所述注塑框与所述模具的外表面之间形成密封，所述模具的外表面上具有配合所述注塑孔的第一注塑孔，所述第一注塑孔贯穿至所述注塑腔，所述模具的顶部设置有盖板，所述导流管的顶部位置处设置有缓冲套，所述缓冲套与所述注塑管同轴设置，所述缓冲套的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端配合有密封塞，所述密封塞与所述缓冲套的内表面之间形成密封。优选地，所述第一注塑孔为锥形孔，所述第一注塑孔靠近所述注塑孔的那一端为直径较大的一端，所述第一注塑孔靠近所述注塑腔的那一端为直径较小的一端，通过采用锥形孔可以避免软质塑料的回流。优选地，所述螺纹杆的靠近顶部位置处设置有多边形的施力部分，通过施力部分便于对螺纹杆的旋转，方便施力。优选地，所述模具的底部设置有冷却水排，所述冷却水排的前端面上设置有冷却水孔，通过设置冷却水排，便于模具的快速降温，便于注塑件的快速成型，缩短单个塑料产品的制作时间。优选地，所述注塑管远离所述导流管的那一端设置有一个注塑杯。优选地，所述导流管与所述注塑框之间设置有密封胶。本技术的有益效果是：该装置的结构较为简单，可以实现两种不同颜色或成分的塑料的同时注塑，同时可以将流质塑料均匀的注入模具内，完成注塑件的制作，同时本装置可以对所注入的塑料进行缓冲，避免塑料注入过快而导致的气泡或气孔，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为注塑框的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1、图2和图3所示的一种双色模具，包括两根对称设置的注塑管1，所述注塑管1的顶部横向设置有导流管2，两根所述导流管2平行设置，两根所述导流管2之间设置有注塑框3，所述导流管2与所述注塑框3之间形成密封，所述注塑框3的内侧面上设置有注塑孔301，所述注塑框3的内侧固定有模具4，所述模具4具有注塑腔(未图示)，所述注塑框与所述模具4的外表面之间形成密封，所述模具4的外表面上具有配合所述注塑孔301的第一注塑孔(未图示)，所述第一注塑孔贯穿至所述注塑腔，所述模具4的顶部设置有盖板5，所述导流管2的顶部位置处设置有缓冲套6，所述缓冲套6与所述注塑管1同轴设置，所述缓冲套6的内部设置有螺纹杆7，所述螺纹杆7的下端配合有密封塞(未图示)，所述密封塞与所述缓冲套6的内表面之间形成密封。本技术中一个较佳的实施例，所述第一注塑孔为锥形孔，所述第一注塑孔靠近所述注塑孔301的那一端为直径较大的一端，所述第一注塑孔靠近所述注塑腔的那一端为直径较小的一端，通过采用锥形孔可以避免软质塑料的回流。本技术中一个较佳的实施例，所述螺纹杆7的靠近顶部位置处设置有多边形的施力部分711，通过施力部分便于对螺纹杆的旋转，方便施力。本技术中一个较佳的实施例，所述模具4的底部设置有冷却水排8，所述冷却水排8的前端面上设置有冷却水孔801，通过设置冷却水排，便于模具的快速降温，便于注塑件的快速成型，缩短单个塑料产品的制作时间。本技术中一个较佳的实施例，所述注塑管1远离所述导流管2的那一端设置有一个注塑杯111。本技术中一个较佳的实施例，所述导流管2与所述注塑框3之间设置有密封胶。本技术的有益效果是：该装置的结构较为简单，可以实现两种不同颜色或成分的塑料的同时注塑，同时可以将流质塑料均匀的注入模具内，完成注塑件的制作，同时本装置可以对所注入的塑料进行缓冲，避免塑料注入过快而导致的气泡或气孔，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双色模具，其特征在于：包括两根对称设置的注塑管，所述注塑管的顶部横向设置有导流管，两根所述导流管平行设置，两根所述导流管之间设置有注塑框，所述导流管与所述注塑框之间形成密封，所述注塑框的内侧面上设置有注塑孔，所述注塑框的内侧固定有模具，所述模具具有注塑腔，所述注塑框与所述模具的外表面之间形成密封，所述模具的外表面上具有配合所述注塑孔的第一注塑孔，所述第一注塑孔贯穿至所述注塑腔，所述模具的顶部设置有盖板，所述导流管的顶部位置处设置有缓冲套，所述缓冲套与所述注塑管同轴设置，所述缓冲套的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端配合有密封塞，所述密封塞与所述缓冲套的内表面之间形成密封。
【技术特征摘要】
1.一种双色模具，其特征在于：包括两根对称设置的注塑管，所述注塑管的顶
部横向设置有导流管，两根所述导流管平行设置，两根所述导流管之间设置
有注塑框，所述导流管与所述注塑框之间形成密封，所述注塑框的内侧面上
设置有注塑孔，所述注塑框的内侧固定有模具，所述模具具有注塑腔，所述
注塑框与所述模具的外表面之间形成密封，所述模具的外表面上具有配合所
述注塑孔的第一注塑孔，所述第一注塑孔贯穿至所述注塑腔，所述模具的顶
部设置有盖板，所述导流管的顶部位置处设置有缓冲套，所述缓冲套与所述
注塑管同轴设置，所述缓冲套的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端配合
有密封塞，所述密封塞与所述缓冲套的内表面之间形成密封。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴雪琴，
申请(专利权)人：上海佳谷模具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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