采用临时油箱实现铁路运输并现场组装换流变压器的方法技术

本发明专利技术涉及一种采用临时油箱实现铁路运输并现场组装换流变压器的方法，属于变压器技术领域。技术方案是：在工厂内做完变压器的全部出厂试验后，再进行拆装。拆装的原则是将外部件拆除后采用临时运输箱把器身整体运输到现场，到达现场后将换流变器身吊运到产品油箱中，调整好各相对尺寸后，安装箱盖，之后进行外部件的装配，最后进行产品的现场试验。发明专利技术的有益效果是：采用临时油箱运输变压器，在现场更换运行用产品油箱，减轻单件总重量和外观尺寸，满足铁路运输要求，现场工序简单，操作方便，便于实现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种采用临时油箱实现铁路运输并现场组装换流变压器的方法，属于变压器

技术介绍
随着特高压直流输电工程输送功率和电压等级的提高，单台换流变压器容量也越来越大，换流变压器容量的提升，引起器身尺寸增大、重量增加，运输难度也越来越大。铁路运输有着无可比拟的优势，当换流变压器的运输尺寸或重量超过现有铁路运输能力，或者运输的费用巨大时，造成运输困难，成本增高，制约了企业发展。例如：铁路部门规定：单件运输的总重量不能超过350吨，但是，有的换流变压器油箱加器身总重量达到370吨，无法实现铁路运输，另外，单台换流变压器的产品油箱外部尺寸过大，无法实现铁路运输。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种采用临时油箱实现铁路运输并现场组装换流变压器的方法，采用临时油箱运输变压器，在现场更换运行用产品油箱，减轻单件总重量和外观尺寸，满足铁路运输要求，现场工序简单，操作方便，便于实现，解决
技术介绍
中存在的上述问题。本专利技术的技术方案是：采用临时油箱实现铁路运输并现场组装换流变压器的方法，包含如下步骤：在工厂内组装完成全部变压器，进行出厂试验，检验合格；再对变压器进行拆分；制作一个临时油箱，该油箱的箱壁厚度小于变压器运行时的产品油箱壁厚，外部尺寸也小于变压器运行时的产品油箱外部尺寸；由于变压器运行时的产品油箱需要考虑使用环境和机械强度，壁厚较大，整体重量较大；变压器运行时的产品油箱还需要考虑与内部器身之间的绝缘距离，外部尺寸也较大；临时油箱的内部空间，能够容下器身即可；将器身整体放置在临时油箱内，器身的铁心、绕组、阀侧引线不做任何的改动；除器身外的变压器其它部件放置在运输箱内；通过铁路运输，将放有器身的临时油箱和变压器其它部件运输到现场；到达现场后，将器身吊运到产品油箱中，调整器身位置后，安装产品油箱的箱盖，进行变压器其它部件的装配，完成变压器的重新组装；最后，进行变压器产品的现场试验。专利技术的有益效果是：采用临时油箱运输变压器，在现场更换运行用产品油箱，减轻单件总重量和外观尺寸，满足铁路运输要求，现场工序简单，操作方便，便于实现。附图说明图1是本专利技术实施例工厂制作变压器绕制线圈示意图；图2是本专利技术实施例工厂制作变压器叠积铁心示意图；图3是本专利技术实施例工厂制作变压器套装线圈示意图；图4是本专利技术实施例工厂制作变压器器身装配完成示意图；图5是本专利技术实施例工厂制作变压器产品油箱准备示意图；图6是本专利技术实施例工厂制作变压器器身下箱示意图；图7是本专利技术实施例工厂制作变压器装配箱盖示意图；图8是本专利技术实施例工厂制作变压器箱盖装配完成示意图；图9是本专利技术实施例工厂制作变压器装配开关示意图；图10是本专利技术实施例工厂制作变压器装配升高座示意图；图11是本专利技术实施例工厂制作变压器装配套管等外部件示意图；图12是本专利技术实施例工厂装配完成示意图；图13是本专利技术实施例工厂内完成试验示意图；图14是本专利技术实施例拆除外部件示意图；图15是本专利技术实施例拆除完外部件示意图；图16是本专利技术实施例起吊箱盖示意图；图17是本专利技术实施例临时油箱准备示意图；图18是本专利技术实施例起吊器身示意图；图19是本专利技术实施例器身下临时油箱示意图；图20是本专利技术实施例具备发运条件示意图；图21是本专利技术实施例现场装配临时运输箱就位示意图；图22本专利技术实施例现场装配产品油箱准备示意图；图23本专利技术实施例现场装配起吊器身示意图；图24本专利技术实施例现场装配器身下箱示意图；图25本专利技术实施例现场装配箱盖装配示意图；图26本专利技术实施例现场装配箱盖装配完成示意图；图27本专利技术实施例现场装配外部件示意图；图28本专利技术实施例现场装配完成示意图。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本专利技术作进一步说明。采用临时油箱实现铁路运输并现场组装换流变压器的方法，包含如下步骤：在工厂内组装完成全部变压器，进行出厂试验，检验合格；再对变压器进行拆分；制作一个临时油箱，该油箱的箱壁厚度小于变压器运行时的产品油箱壁厚，外部尺寸也小于变压器运行时的产品油箱外部尺寸；由于变压器运行时的产品油箱需要真空13.3Pa和正压0.1MPa机械强度试验，壁厚较大、加强铁较多，整体重量较大；变压器运行时的产品油箱还需要考虑与内部器身之间的绝缘距离，外部尺寸也较大；临时油箱的内部空间，能够容下器身即可；将器身整体放置在临时油箱内，器身的铁心、绕组、阀侧引线不做任何的改动；除器身外的变压器其它部件放置在运输箱内；通过铁路运输，将放有器身的临时油箱和变压器其它部件运输到现场；到达现场后，将器身吊运到产品油箱中，调整器身位置后，安装产品油箱的箱盖，进行变压器其它部件的装配，完成变压器的重新组装；最后，进行变压器产品的现场试验。本专利技术实施例中，采用本专利技术，临时油箱的重量比产品油箱的重量减少30吨，各方向的外部尺寸均减小200mm，换流变压器油箱加器身总重量为340吨，完全满足了铁路运输要求。在实施例中，参照附图1-28，步骤如下：工厂制作变压器绕制线圈，叠积铁心，套装线圈，器身装配完成，产品油箱准备，器身下箱，装配箱盖，箱盖装配完成，装配开关，装配升高座，装配套管等外部件，工厂装配完成；工厂内完成试验，然后拆除外部件（包括开关、升高座、套管等），拆除完外部件，起吊箱盖，临时油箱准备，起吊器身，器身下临时油箱，具备发运条件；通过铁路运输至现场；现场装配临时运输箱就位，产品油箱准备，起吊器身，器身下箱，箱盖装配，箱盖装配完成，装配外部件，现场装配完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用临时油箱实现铁路运输并现场组装换流变压器的方法，其特征在于包含如下步骤：在工厂内组装完成全部变压器，进行出厂试验，检验合格；再对变压器进行拆分；制作一个临时油箱，该油箱的箱壁厚度小于变压器运行时的产品油箱壁厚，外部尺寸也小于变压器运行时的产品油箱外部尺寸；由于变压器运行时的产品油箱需要真空13.3Pa和正压0.1MPa机械强度试验，壁厚较大、加强铁多，整体重量较大；变压器运行时的产品油箱还需要考虑与内部器身之间的绝缘距离，外部尺寸也较大；临时油箱的内部空间，能够容下器身即可；将器身整体放置在临时油箱内，器身的铁心、绕组、阀侧引线不做任何的改动；除器身外的变压器其它部件放置在运输箱内；通过铁路运输，将放有器身的临时油箱和变压器其它部件运输到现场；到达现场后，将器身吊运到产品油箱中，调整器身位置后，安装产品油箱的箱盖，进行变压器其它部件的装配，完成变压器的重新组装；最后，进行变压器产品的现场试验。

【技术特征摘要】
1.一种采用临时油箱实现铁路运输并现场组装换流变压器的方法，其特征在于包含如下步骤：在工厂内组装完成全部变压器，进行出厂试验，检验合格；再对变压器进行拆分；制作一个临时油箱，该油箱的箱壁厚度小于变压器运行时的产品油箱壁厚，外部尺寸也小于变压器运行时的产品油箱外部尺寸；由于变压器运行时的产品油箱需要真空13.3Pa和正压0.1MPa机械强度试验，壁厚较大、加强铁多，整体重量较大；变压器运行时的产品油箱还需要...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩跟盼，马明元，郑小江，李晓龙，王占奎，孙辰军，魏明磊，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网河北省电力公司，保定天威保变电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11