本实用新型专利技术公开了一种用于医用导管测漏的装置，在密封气缸的旁边设置盛水缸，密封气缸的顶部安装推动气缸，推动气缸的活塞杆与推板相固定，在推板朝向密封气缸的板面上安装密封压杆，密封压杆为空心管状结构，该密封压杆垂直于推板，推板上正对密封压杆的位置开有过孔，密封气缸缸壁上正对密封压杆的位置开有定位孔，该定位孔内嵌装密封套，密封套向内由定位孔内壁的台阶面限位。本实用新型专利技术结构简单、组装容易、占用空间小、成本低，检测时密封效果好，并且可以通过调整推动气缸的行程来调节密封效果，能满足不同的检测需要，在确保检测结果准确、可靠的同时，操作简单、方便、快捷，一次性可实现八根甚至更多数目医用导管的检测，检测时间短，检测效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于医用导管测漏的装置，用于检测医用导管的封闭端是否有缺口。
技术介绍
医用导管如PH导管的内部装有电极、电路板等电器元件，用于测量人体胃液的酸碱度。若医用导管的封闭端有缺口，胃液会进入医用导管内，不仅易造成电路短路，而且会破坏胃液酸碱度，有可能损害人体健康。因此，测量医用导管的封闭端是否泄漏非常有必要。目前，检测医用导管一般采用塑料瓶装产品进行密封，产品另一端露出塑料瓶盖，这种测漏密封效果不佳，不仅操作不方便，检测时间长，检测效率低，而且检测结果不准确。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于医用导管测漏的装置。本技术技术方案如下：一种用于医用导管测漏的装置，其特征在于：在密封气缸的旁边设置盛水缸，密封气缸的顶部安装推动气缸，推动气缸的有杆腔和无杆腔均通过气管与气动控制阀连接，所述推动气缸的活塞杆与推板相固定，在推板朝向密封气缸的板面上安装密封压杆，密封压杆为空心管状结构，该密封压杆垂直于推板，推板上正对密封压杆的位置开有过孔，密封气缸缸壁上正对密封压杆的位置开有定位孔，该定位孔内嵌装密封套，密封套向内由定位孔内壁的台阶面限位，受密封压杆压迫后，所述密封套会发生膨胀中心孔变小、外径变大。采用以上技术方案，在检测的时候，先将医用导管的敞口端穿过推板上的过孔、密封压杆的中心孔以及密封套的中心孔，使医用导管的敞口端伸入密封气缸中，而医用导管的封闭端放进盛水缸中，并位于液面下；接着打开气动控制阀，使推动气缸的活塞杆带动推板和密封压杆一起向密封套方向运动，密封压杆向密封套施加压力，由于密封套向密封气缸内不能发生位移，因此密封套受压发生膨胀变形，密封套的中心孔变小，将医用导管抱紧，同时，密封套的外径变大，将密封套与密封气缸定位孔孔壁之间的间隙密封；然后向密封气缸内充入一定压力的压缩空气,压缩封闭在密封气缸里的医用导管，若医用导管的封闭端有缺口，气体会被压进医用导管内从封闭端缺口漏出，医用导管有气体漏出会在水里冒气泡，则说明该医用导管密封端部分有缺口漏气，医用导管不合格，反之则医用导管不漏气合格。所述推动气缸的活塞杆与定位板相固定，在定位板上贴装推板，推板的下端装有一排密封压杆，两相邻密封压杆之间的距离相等。以上结构不仅有利于推板拆装，使推板安装牢靠，而且一次性可以检测多根医用导管，大大提高了检测效率。为了密封压杆安装牢固，避免其发生松动或脱落，使所述密封压杆的一端嵌入推板中，两者紧配合。为了简化结构，方便加工制作，降低生产成本，所述盛水缸为上端敞口的方形。同理，所述密封气缸为方形。为了便于加工及装配，使密封套受压膨胀后抱紧医用导管的牢靠性好、密封效果更显著，所述密封气缸缸壁上正对密封压杆的定位孔为直通孔，所述密封套位于定位孔内远离密封压杆的一端，密封套与定位孔的孔壁间隙配合。有益效果：本技术结构简单、组装容易、占用空间小、成本低，检测时密封效果好，并且可以通过调整推动气缸的行程来调节密封效果，能满足不同的检测需要，在确保检测结果准确、可靠的同时，操作简单、方便、快捷，一次性可实现八根甚至更多数目医用导管的检测，检测时间短，检测效率高。附图说明图1是本技术一具体实施方式的结构示意图。图2是密封压杆和密封套的布置示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1、图2所示，密封气缸1优选为方形，在密封气缸1上开有充气孔，该充气孔接有充气管，充气管串联气阀和气压表9后，与气源连接。在密封气缸1如图示的左侧设置盛水缸2，盛水缸2优选为上端敞口的方形，盛水缸2和密封气缸1紧挨在一起。在密封气缸1的顶部安装推动气缸3，推动气缸3的有杆腔和无杆腔均通过气管与气动控制阀4连接，推动气缸3活塞杆的运动由气动控制阀4控制。如图1、图2所示，推动气缸3的活塞杆向左水平伸出，并与定位板8相固定，推动气缸3的活塞杆垂直于定位板8。在定位板8的左侧设有推板5，推板5位于盛水缸2的上方。推板5与定位板8相贴合，两者之间通过螺栓固定。推板5的下端超出定位板8的底面，在推板5下端朝向密封气缸1的板面上设置一排密封压杆6，所有的密封压杆6位于同一水平面上，两相邻密封压杆6之间的距离相等。密封压杆6为空心管状结构，该密封压杆6垂直于推板5，密封压杆6的左端嵌入推板5中，两者紧配合。密封压杆6的数目根据实际需要确定，本实施例优选为8个。在推板5上正对密封压杆6的位置开有过孔5a，过孔5a的中心线与对应密封压杆6的轴心线位于一条直线上，且过孔5a与对应密封压杆6的中心孔连通。在密封气缸1左端缸壁上正对密封压杆6的位置开有定位孔，该定位孔为直通孔，密封压杆6的右端伸入对应的定位孔中，并在每个定位孔内的右端嵌装密封套7，密封套7与定位孔的孔壁间隙配合，密封套7向右由定位孔内壁的台阶面限位。本技术的工作原理如下：在检测的时候，先将医用导管10的敞口端穿过推板5上的过孔5a、密封压杆6的中心孔以及密封套7的中心孔，使医用导管10的敞口端伸入密封气缸1中，而医用导管10的封闭端放进盛水缸2中，并位于液面下；待所有的医用导管10穿好以后，打开气动控制阀4，使推动气缸3的活塞杆带动推板6和密封压杆6一起向密封套7方向运动，密封压杆6向密封套7施加压力，由于密封套7向密封气缸1内不能发生位移，因此密封套7受压发生膨胀变形，密封套7的中心孔变小，将医用导管10抱紧，同时，密封套7的外径变大，将密封套7与密封气缸1定位孔孔壁之间的间隙密封；然后打开气阀，通过充气管向密封气缸1内充入一定压力的压缩空气,压缩封闭在密封气缸1里的医用导管10，若医用导管10的封闭端有缺口，气体会被压进医用导管10内从封闭端缺口漏出，医用导管10有气体漏出会在水里冒气泡，则说明该医用导管10密封端部分有缺口漏气，医用导管10不合格，反之则医用导管10不漏气合格。尽管以上结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但本技术不限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，如更改密封压杆的数目、安装方式，或者改变密封气缸及盛水缸的造型等，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于医用导管测漏的装置，其特征在于：在密封气缸(1)的旁边设置盛水缸(2)，密封气缸(1)的顶部安装推动气缸(3)，推动气缸(3)的有杆腔和无杆腔均通过气管与气动控制阀(4)连接，所述推动气缸(3)的活塞杆与推板(5)相固定，在推板(5)朝向密封气缸(1)的板面上安装密封压杆(6)，密封压杆(6)为空心管状结构，该密封压杆(6)垂直于推板(5)，推板(5)上正对密封压杆(6)的位置开有过孔(5a)，密封气缸(1)缸壁上正对密封压杆(6)的位置开有定位孔，该定位孔内嵌装密封套(7)，密封套(7)向内由定位孔内壁的台阶面限位，受密封压杆(6)压迫后，所述密封套(7)会发生膨胀中心孔变小、外径变大。
【技术特征摘要】
1.一种用于医用导管测漏的装置，其特征在于：在密封气缸(1)的旁边
设置盛水缸(2)，密封气缸(1)的顶部安装推动气缸(3)，推动气缸(3)的
有杆腔和无杆腔均通过气管与气动控制阀(4)连接，所述推动气缸(3)的活
塞杆与推板(5)相固定，在推板(5)朝向密封气缸(1)的板面上安装密封压
杆(6)，密封压杆(6)为空心管状结构，该密封压杆(6)垂直于推板(5)，
推板(5)上正对密封压杆(6)的位置开有过孔(5a)，密封气缸(1)缸壁上
正对密封压杆(6)的位置开有定位孔，该定位孔内嵌装密封套(7)，密封套(7)
向内由定位孔内壁的台阶面限位，受密封压杆(6)压迫后，所述密封套(7)
会发生膨胀中心孔变小、外径变大。
2.如权利要求1所述的用于医用导管测漏的装置，其特征在于：所述推动
气...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴伟，
申请(专利权)人：重庆金山科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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