一种V型钢带制造设备制造技术

一种V型钢带制造设备，沿钢条前进方向依次分布用于钢带分条的分条机、用于钢带整形的整形设备和用于收取钢带的收取设备，所述整形设备包括多个整形模块，所述整形模块包括两个轴架、轴A、轴B、整形片A、整形片B、四个轴承、两个滑块和两个丝杆，所述多个整形模块交错阵列排列。本V型钢带制备设备，操作简单，故障率低，效率高，危险系数低，节省人工。解决了现有V型钢带制造设备的工作繁琐，占地面积大，效率低，危险系数高等缺点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制造V型钢带的设备。
技术介绍
传统上制造V型钢带时是分条机和整形设备两种设备分别工作，首先将镀锌带钢插入分条机中进行分条，一般有分条宽度为3.6mm和4.7mm两种规格的分条机，分条后将每一条钢带分别逐个依次插进相应规格的铁盘中，每次只能缠一根钢带，将钢带反复缠绕直至将铁盘缠满，然后剪断钢带，将尾端固定在铁盘上，卸下并装上新的铁盘重新插条，重复之前的步骤。将卸下的铁盘搬运到另一台整形设备上继续工作，把一个铁盘子固定在整形设备末端，把钢带条拉出经过整形模块整出V型槽，缠绕在收取部件（此部件只能收取2kg左右），直至单盘收取完成，然后焊接，剪断，拆卸，完成成品。几个单盘摞在一起然后包装，即可出售。传统的V型钢带制备是单线作业的。分条机速度不能调节，结构简单不稳定，工作效率低，故障率高，浪费材料较多，在生产过程中生产人员极易被割伤或被边丝带入分条机中，在搬运过程中缠好的钢带条容易散掉，浪费材料；整形设备收取速度慢，而且在收取过程中容易散盘、扣盘，另外，钢带条的分切面异常锋利，在整形设备运转过程中如遇散盘闪躲不及时会有致命的危险，这对操作人员是很危险的。现有的V型钢带制造设备有着工作繁琐，占地面积大，效率低，危险系数高等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简单，故障率低，效率高，危险系数低，节省人工的V型钢带制造设备。为解决上述技术问题，本技术提供一种V型钢带制造设备，沿钢条前进方向依次分布着分条机、整形设备和收取设备，其中所述分条机用来将钢带进行分条，所述整形设备包括多个整形模块，所述整形模块用来将分条后的钢带直接整形出V型槽，整形模块包括两个轴架、轴A、轴B、整形片A、整形片B、四个轴承、两个滑块和两个丝杆，所述轴A穿过整形片A中心，整形片A固定在轴A中间位置，轴A两端分别穿过两个轴承，所述两个轴承分别固定在所述两个轴架上，所述轴B穿过整形片B中心，整形片B固定在轴B中间位置，轴B两端分别穿过另外两个轴承，所述两个轴承分别固定在所述两个滑块上，所述两个轴架分别开设有竖直孔，所述两个滑块分别位于两个竖直孔内，所述两个丝杆分别穿过两个轴架与两个滑块相连，两个滑块能通过两个丝杆调整位置，所述收取设备用来收取整形后的钢带。为实现减小设备占用空间，防止钢带缠结，方便调节两个整形片之间的间隙，所述多个整形模块交错阵列排列。为了可以生产两种型号的钢条，本技术改进有，所述分条机可以分条两种规格的钢条。为了减少边丝带来的伤害，本技术改进有，所述V型钢带制造设备还包括边丝收取装置，所述边丝收取装置分布在所述分条机和所述整形设备之间。本技术的有益效果为：本技术的V型钢带制造设备通过将原有的分条机、整形设备和收取设备组合成一个新的设备，减少了V型钢带中间的收取步骤和搬运过程，只需要最后收取就可以了，这样提高了效率，减少了搬运过程中的散盘，节省原料，同时减少了人工；整形设备中的多个整形模块可以同时将分条后的多条钢带同时整形，增强了整形效率，可以实现多线作业，而整形模块的交错阵列排列可以减小设备占用空间，防止钢带缠结，降低设备故障；增加了边丝收取装置，减少了边丝带来的伤害；该V型钢带制造设备解决了现有V型钢带制造设备的工作繁琐，占地面积大，效率低，危险系数高等缺点。附图说明附图1为本技术的V型钢带制造设备结构示意图；附图2为本技术的V型钢带制造设备的整形设备的局部示意图；标号说明：1-分条机；2-整形设备；3-收取设备；21-轴架；22-整形片；23-滑块；24-丝杆；具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照附图1，本技术提供一种V型钢带制造设备，沿钢条前进方向依次分布着分条机1、整形设备2、收取设备3，所述分条机1包括调速电机、传送带、减速机、万向传动轴、裁剪刀架、分切刀以及各零部件的润滑系统，所述分条机1用来将钢带分条，所述整形设备2的多个整形模块用来将分条后的钢条整形出V型槽，所述收取设备3用来将整形后的钢带收取在收取盘中。所述整形模块包括两个轴架21、轴A、轴B、整形片A22、整形片B22、四个轴承、两个滑块23和两个丝杆24，所述轴A穿过整形片A22中心，整形片A22固定在轴A中间位置，轴A两端分别穿过两个轴承，所述两个轴承分别固定在所述两个轴架上，所述轴B穿过整形片B22中心，整形片B22固定在轴B中间位置，轴B两端分别穿过另外两个轴承，所述两个轴承分别固定在所述两个滑块23上，所述两个轴架分别设有竖直孔，所述两个滑块分别位于两个竖直孔内，所述两个丝杆24分别穿过两个轴架与两个滑块相连，两个滑块能通过两个丝杆调整位置，所述多个整形模块交错阵列排列。模块的工作原理是，将分条后的钢带逐条插入各个整形模块的两个整形片22间隙中（间隙呈V字型），调整两个丝杆24，丝杆24会调整两个滑块23位置，从而调整轴A的位置，而轴A带动其上的整形片A的位置变动，这样就可以变动整形片A和整形片B的相对位置，从而调整间隙大小使其大小合适，钢带在后面的收取设备的拉拽下向前运动，同时带动两个整形片转动，从而整形出V型槽。为减少摩擦在两根轴的两端分别连接轴承。为了增强此设备的机动性，整形设备还可以包括驱动装置。也就是说钢带先经由分条机进行分条，然后直接将分条后的钢条逐个插入整形设备的整形模块中，最后钢条经由收取设备收取到收取盘中。这样就减少了中间的收取和搬运工作，而且多个整形模块使得多线作业得以实现，增加了设备的工作效率。另外多个整形模块交错阵列排列的方式，使得模块中的丝杆位置不会被遮挡住，这样就方便调节每个模块的丝杆了。在上述设备中，所述的多个整形模块可以焊接在一起，也可以螺母连接，本技术并不限定此连接结构的具体形式，只要能达到将多个整形模块固定在一起的目的即可。此外可以在上述设备中增加一个边丝收取设备，所述边丝收取设备分布在所述分条机和所述整形设备之间，这样将没用的边丝收取，既可以减少边丝带来的人员伤害，也可以有序的堆放边丝从而减少占地面积。上述设备中的分条机可以设计成可以分两种规格的钢条的设备。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种V型钢带制造设备，其特征在于，沿钢条前进方向依次分布用于钢带分条的分条机、用于钢带整形的整形设备和用于收取钢带的收取设备，所述整形设备包括多个整形模块，所述整形模块包括两个轴架、轴A、轴B、整形片A、整形片B、四个轴承、两个滑块和两个丝杆，所述轴A穿过整形片A中心，整形片A固定在轴A中间位置，轴A两端分别穿过两个轴承，所述两个轴承分别固定在所述两个轴架上，所述轴B穿过整形片B中心，整形片B固定在轴B中间位置，轴B两端分别穿过另外两个轴承，所述两个轴承分别固定在所述两个滑块上，所述两个轴架分别开设有竖直孔，所述两个滑块分别位于两个竖直孔内，所述两个丝杆分别穿过两个轴架与两个滑块相连，两个滑块能通过两个丝杆调整位置，所述多个整形模块交错阵列排列。

【技术特征摘要】
1.一种V型钢带制造设备，其特征在于，沿钢条前进方向依次分布用于钢带分条的分条机、用于钢带整形的整形设备和用于收取钢带的收取设备，所述整形设备包括多个整形模块，所述整形模块包括两个轴架、轴A、轴B、整形片A、整形片B、四个轴承、两个滑块和两个丝杆，所述轴A穿过整形片A中心，整形片A固定在轴A中间位置，轴A两端分别穿过两个轴承，所述两个轴承分别固定在所述两个轴架上，所述轴B穿过整形片B中心，整形片B固定在轴B中间位置，轴B两端分别穿过另外两个轴承，所述两个轴承分别固定在所述两个滑块上，所述两个轴架分别开设有竖直孔，所述两个滑块分别位于两个竖直孔内，所述两个丝杆分别穿过两个轴架与两个滑块相连，两个滑块能通过两个丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：马虎子，
申请(专利权)人：马虎子，
类型：新型
国别省市：河北;13