出钢机用缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种出钢机用缓冲装置，其特征在于：包括底座、前挡板和缓冲机构，所述前挡板固定在底座上，前挡板用于承受钢坯的冲击力；所述缓冲机构设置在挡板后方，缓冲机构用于给前挡板提供带缓冲的支撑。本实用新型专利技术结构巧妙，设有两级缓冲，能够有效缓冲钢坯输送过程中的冲击力，减少设备损伤，降低了维护费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缓冲装置，具体的说是一种出钢机用缓冲装置，属于金属加工设备

技术介绍
在金属加工领域中，出钢机位于加热炉出炉侧，通过出钢机将加热炉内已加热到出炉温度的热钢坯取出，平稳地放在出炉辊上，以便送到轧板机等金属轧制设备上进行下道工序加工处理。在钢坯输送过程中，由于钢坯是刚性件，其冲击力较大，容易损坏出钢机部件，导致维护费用增加，因此最好设置缓冲装置来缓冲钢坯的冲击。现有的缓冲方式多是通过设置弹簧加挡板的方式，其实际使用效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种出钢机用缓冲装置，其结构巧妙，能够有效缓冲钢坯输送过程中的冲击力，减少设备损伤，降低了维护费用。按照本技术提供的技术方案：出钢机用缓冲装置，其特征在于：包括底座、前挡板和缓冲机构，所述前挡板固定在底座上，前挡板用于承受钢坯的冲击力；所述缓冲机构设置在前挡板后方，缓冲机构用于给前挡板提供带缓冲的支撑。作为本技术的进一步改进，所述前挡板中心设有插槽，在插槽中插装有可抽出更换的插板。作为本技术的进一步改进，所述缓冲机构包括滑轨、后滑动撑板、弹簧销、缓冲弹簧、锁紧螺母和二级缓冲组件；所述滑轨固定在底座上，所述后滑动撑板通过其底部的滑座连接在滑轨上并能前后滑动，后滑动撑板与底座之间通过二级缓冲组件相连接；所述后滑动撑板上部安装弹簧销，所述弹簧销前端接触前挡板，弹簧销后端通过锁紧螺母锁紧；所述缓冲弹簧套装在弹簧销前部，缓冲弹簧前端顶住弹簧销头端，缓冲弹簧顶在后滑动撑板上。作为本技术的进一步改进，所述二级缓冲组件包括连杆、杆架、二级缓冲弹簧和挡套；所述连杆平行于滑轨设置，连杆贯穿后滑动撑板，连杆两端分别连接在两个杆架上，两个杆架固定在底座上；所述连杆位于后滑动撑板两侧的部分各套装有一件二级缓冲弹簧，所述二级缓冲弹簧一端通过挡套与连杆端部连接，二级缓冲弹簧另一端通过挡套与后滑动撑板连接。作为本技术的进一步改进，所述弹簧销后端的锁紧螺母与后滑动撑板之间设有两件面对面对扣设置的碟形弹簧。作为本技术的进一步改进，所述碟形弹簧与后滑动撑板之间设有垫块。作为本技术的进一步改进，所述前挡板与底座之间设有挡板加强板。作为本技术的进一步改进，所述后滑动撑板与底部的滑座之间设有撑板加强板。作为本技术的进一步改进，所述插板上端设有插板吊环，通过插板吊环可以将插板吊起。本技术与已有技术相比，具有以下优点：本技术结构巧妙，设有两级缓冲，能够有效缓冲钢坯输送过程中的冲击力，减少设备损伤，降低了维护费用。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。附图标记说明：1-底座、2-前挡板、3-挡板加强板、4-插板、5-插板吊环、6-滑轨、7-后滑动撑板、8-滑座、9-二级缓冲弹簧、10-挡套、11-连杆、12-杆架、13-滑板加强板、14-锁紧螺母、15-碟形弹簧、16-垫块、17-弹簧销、18-缓冲弹簧。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述：如图1所示，实施例中的出钢机用缓冲装置主要由底座1、前挡板2和缓冲机构组成，所述前挡板2固定在底座1上，前挡板2用于承受钢坯的冲击力；所述缓冲机构设置在前挡板2后方，缓冲机构用于给前挡板2提供带缓冲的支撑。如图1所示，本技术实施例中，所述前挡板2中心设有插槽，在插槽中插装有可抽出更换的插板4。在实际使用中，钢坯的冲击力作用在插板4，插板4容易损坏，本技术将插板4设计成可更换的形式，可以大大降低设备的使用成本。为了方便插板4的更换，本技术中的插板4上端设有插板吊环5，通过插板吊环5可以将插板4吊起。如图1所示，本技术实施例中，所述缓冲机构主要由滑轨6、后滑动撑板7、弹簧销17、缓冲弹簧18、锁紧螺母14和二级缓冲组件组成；所述滑轨6固定在底座1上，所述后滑动撑板7通过其底部的滑座8连接在滑轨6上并能前后滑动，后滑动撑板7与底座1之间通过二级缓冲组件相连接；所述后滑动撑板7上部安装弹簧销17，所述弹簧销17前端接触前挡板2，弹簧销17后端通过锁紧螺母14锁紧；所述缓冲弹簧18套装在弹簧销17前部，缓冲弹簧18前端顶住弹簧销17头端，缓冲弹簧18顶在后滑动撑板7上。所述二级缓冲组件的结构如图1所示，其主要由连杆11、杆架12、二级缓冲弹簧9和挡套10组成；所述连杆11平行于滑轨6设置，连杆11贯穿后滑动撑板7，连杆11两端分别连接在两个杆架12上，两个杆架12固定在底座1上；所述连杆11位于后滑动撑板7两侧的部分各套装有一件二级缓冲弹簧9，所述二级缓冲弹簧9一端通过挡套10与连杆11端部连接，二级缓冲弹簧9另一端通过挡套10与后滑动撑板7连接。如图1所示，本技术实施例中，所述弹簧销17后端的锁紧螺母14与后滑动撑板7之间设有两件面对面对扣设置的碟形弹簧15，所述碟形弹簧15与后滑动撑板7之间设有垫块16。这样的设计可以提高弹簧销17的使用寿命。如图1所示，本技术实施例中，所述前挡板2与底座1之间设有挡板加强板3，所述后滑动撑板7与底部的滑座8之间设有撑板加强板13。这样可以提高本技术的结构强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
出钢机用缓冲装置，其特征在于：包括底座（1）、前挡板（2）和缓冲机构，所述前挡板（2）固定在底座（1）上，前挡板（2）用于承受钢坯的冲击力；所述缓冲机构设置在前挡板（2）后方，缓冲机构用于给前挡板（2）提供带缓冲的支撑。

【技术特征摘要】
1.出钢机用缓冲装置，其特征在于：包括底座（1）、前挡板（2）和缓冲机构，所述前挡板（2）固定在底座（1）上，前挡板（2）用于承受钢坯的冲击力；所述缓冲机构设置在前挡板（2）后方，缓冲机构用于给前挡板（2）提供带缓冲的支撑。
2.如权利要求1所述的出钢机用缓冲装置，其特征在于：所述前挡板（2）中心设有插槽，在插槽中插装有可抽出更换的插板（4）。
3.如权利要求1所述的出钢机用缓冲装置，其特征在于：所述缓冲机构包括滑轨（6）、后滑动撑板（7）、弹簧销（17）、缓冲弹簧（18）、锁紧螺母（14）和二级缓冲组件；所述滑轨（6）固定在底座（1）上，所述后滑动撑板（7）通过其底部的滑座（8）连接在滑轨（6）上并能前后滑动，后滑动撑板（7）与底座（1）之间通过二级缓冲组件相连接；所述后滑动撑板（7）上部安装弹簧销（17），所述弹簧销（17）前端接触前挡板（2），弹簧销（17）后端通过锁紧螺母（14）锁紧；所述缓冲弹簧（18）套装在弹簧销（17）前部，缓冲弹簧（18）前端顶住弹簧销（17）头端，缓冲弹簧（18）顶在后滑动撑板（7）上。
4.如权利要求3所述的出钢机用缓冲装置，其特征在于：所述二级缓冲组件包括连杆（11）、杆架（12）、二级缓冲弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，
申请(专利权)人：无锡市晶瑜冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32