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一种汽车冷却防冻液的制备方法技术

技术编号:14940142 阅读:47 留言:0更新日期:2017-04-01 02:52
本发明专利技术涉及了一种汽车冷却防冻液的制备方法,属于冷却防冻液领域。本发明专利技术先从大麦虫提取得可溶性蛋白,将可溶性蛋白、磷酸钠、硼酸钠、沸石和柠檬酸等物质混合后加入十二烷基苯磺酸钠溶液中,搅拌后冷却静置,得混合液,再去离子水、乙二醇、三乙醇胺等物质混合,微波处理后加入混合液和消泡剂,即可得到汽车冷却防冻液,本发明专利技术制备得到的冷却防冻液能有效降低冰点,保证冬季发动机的正常工作;并且兼具较好的防腐蚀和除锈功能,能有效延长发动机的使用寿命,减小更换成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及了一种汽车冷却防冻液的制备方法,属于冷却防冻液领域。
技术介绍
汽车防冻剂的种类很多,像无机物中的氯化钙(CaCl2)、有机物中的甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH,俗名酒精)、乙二醇(C2H4(OH)2,俗名甜醇)、丙三醇(C3H5(OH)3,俗名甘油)、润滑油以及我们日常生活中常见的砂糖、蜂蜜等,都可作为防冻液的母液,在加入适量纯净软水(不含或少量含有钙、镁离子的水,如蒸馏水、未受污染的雨水、雪水等,其水质的总硬度成分浓度在0-30ppm之间)后,即可成为一般意义上的防冻液。目前,防冻液主要分为无机盐类、多糖类和醇类。其中,无机盐类防冻液存在腐蚀现象,影响发动机的使用寿命;多糖类防冻液存在冰点降低效果不佳、热稳定性差的缺点;而醇类防冻液存在闪点低、易着火的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题:针对传统的防冻液的温度不稳定,对汽车的零件具有腐蚀作用,沸点低,防冻效果差的弊端,提供了一种汽车冷却防冻液的制备方法,本专利技术先从大麦虫提取得可溶性蛋白,将可溶性蛋白、磷酸钠、硼酸钠、沸石和柠檬酸等物质混合后加入十二烷基苯磺酸钠溶液中,搅拌后冷却静置,得混合液,再去离子水、乙二醇、三乙醇胺等物质混合,微波处理后加入混合液和消泡剂,即可得到汽车冷却防冻液,本专利技术制备得到的冷却防冻液能有效降低冰点,保证冬季发动机的正常工作;并且兼具较好的防腐蚀和除锈功能,能有效延长发动机的使用寿命,减小更换成本。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:(1)称取100~120g大麦虫,放入液氮冷冻仪中,在-40~-30℃温度下冷冻处理30~40min,将处理后的大麦虫研磨10~20min,得到的大麦虫粉末后放入烘箱中,在50~60℃温度下干燥8~10h,将干燥后的大麦虫粉末按质量比1:10与石油醚混合,混合10~20min后加热至回流,回流提取5~7h;(2)上述提取后抽滤,得滤渣后放入鼓风干燥箱中,在60~70℃温度下干燥6~8h,干燥后的固体按质量比1:20与pH为7.0的磷酸盐缓冲液混合,以800~1000r/min转速机械搅拌30~40min后离心分离,得上清液,并用质量分数3%盐酸调节pH值为5.0,调节后搅拌混合20~30min,离心分离得沉淀物,将沉淀物按质量1:20与蒸馏水混合后放入透析袋透析1~2天,透析后冷冻干燥得干燥物;(3)分别称取10~15g上述干燥物、1~3g磷酸钠、1~3g硼酸钠、0.1~0.3g沸石、0.3~0.5g柠檬酸加入到烧杯中,向烧杯中加入55~65mL质量分数5%十二烷基苯磺酸钠溶液,搅拌混合30~50min后用保鲜膜密封并放入-5℃温度的冰箱中,放置8~10h,得混合液;(4)称取150~200mL去离子水,向水中加入30~40g乙二醇、1~3g三乙醇胺、3~5g月桂醇聚醚硫酸酯钠、1~3g乙二胺四乙酸二钠、1~2g葡萄糖苷、0.1~0.3g磷酸二氢钾,在微波频率1800~2000MHz下微波处理5~10min,处理后加入上述混合液和0.8~1.0g消泡剂6500,搅拌混合1~2h,搅拌后即可得到汽车冷却防冻液。本专利技术的应用方法:当水箱中的水温降至室温后,将车顶起,拧开底部的放水螺丝,让车里的原有防冻液从这个放水螺丝孔中排出,排完之后注入清水清洗2~4min,清洗后直接向储液罐中倒入本专利技术制备得到的冷却防冻液,液面高度到达上限MAX位置后停止加注,之后启动车辆,怠速运动4~6min后让车辆进入正常工作温度,并且使新换上的的防冻液能在车内水道中充分循环,之后再关闭发动机,即可,本专利技术制备得到的冷却防冻液的冰点为-55~-50℃,沸点为110~115℃。本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术制备得到的冷却防冻液具有较强的防腐性、防冻效果好、高沸点;(2)本专利技术制备得到的冷却防冻液配方简单,具有良好的保温性,能有效的延长机械设备的寿命,适用于各种机动车及机动设备。具体实施方案称取100~120g大麦虫,放入液氮冷冻仪中,在-40~-30℃温度下冷冻处理30~40min,将处理后的大麦虫研磨10~20min,得到的大麦虫粉末后放入烘箱中,在50~60℃温度下干燥8~10h,将干燥后的大麦虫粉末按质量比1:10与石油醚混合,混合10~20min后加热至回流,回流提取5~7h;上述提取后抽滤,得滤渣后放入鼓风干燥箱中,在60~70℃温度下干燥6~8h,干燥后的固体按质量比1:20与pH为7.0的磷酸盐缓冲液混合,以800~1000r/min转速机械搅拌30~40min后离心分离,得上清液,并用质量分数3%盐酸调节pH值为5.0,调节后搅拌混合20~30min,离心分离得沉淀物,将沉淀物按质量1:20与蒸馏水混合后放入透析袋透析1~2天,透析后冷冻干燥得干燥物;分别称取10~15g上述干燥物、1~3g磷酸钠、1~3g硼酸钠、0.1~0.3g沸石、0.3~0.5g柠檬酸加入到烧杯中,向烧杯中加入55~65mL质量分数5%十二烷基苯磺酸钠溶液,搅拌混合30~50min后用保鲜膜密封并放入-5℃温度的冰箱中,放置8~10h,得混合液;称取150~200mL去离子水,向水中加入30~40g乙二醇、1~3g三乙醇胺、3~5g月桂醇聚醚硫酸酯钠、1~3g乙二胺四乙酸二钠、1~2g葡萄糖苷、0.1~0.3g磷酸二氢钾,在微波频率1800~2000MHz下微波处理5~10min,处理后加入上述混合液和0.8~1.0g消泡剂6500,搅拌混合1~2h,搅拌后即可得到汽车冷却防冻液。实例1称取100g大麦虫,放入液氮冷冻仪中,在-40℃温度下冷冻处理30min,将处理后的大麦虫研磨10min,得到的大麦虫粉末后放入烘箱中,在50℃温度下干燥8h,将干燥后的大麦虫粉末按质量比1:10与石油醚混合,混合10min后加热至回流,回流提取5h;上述提取后抽滤,得滤渣后放入鼓风干燥箱中,在60℃温度下干燥6h,干燥后的固体按质量比1:20与pH为7.0的磷酸盐缓冲液混合,以800r/min转速机械搅拌30min后离心分离,得上清液,并用质量分数3%盐酸调节pH值为5.0,调节后搅拌混合20min,离心分离得沉淀物,将沉淀物按质量1:20与蒸馏水混合后放入透析袋透析1天,透析后冷冻干燥得干燥物;分别称取10g上述干燥物、1g磷酸钠、1g硼酸钠、0.1g沸石、0.3g柠檬酸加入到烧杯中,向烧杯中加入55mL质量分数5%十二烷基苯磺酸钠溶液,搅拌混合30min后用保鲜膜密封并放入-5℃温度的冰箱中,放置8h,得混合液;称取150mL去离子水,向水中加入30g乙二醇、1g三乙醇胺、3g月桂醇聚醚硫酸酯钠、1g乙二胺四乙酸二钠、1g葡萄糖苷、0.1g磷酸二氢钾,在微波频率1800MHz下微波处理5min,处理后加入上述混合液和0.8g消泡剂6500,搅拌混合1h,搅拌后即可得到汽车冷却防冻液。当水箱中的水温降至室温后,将车顶起,拧开底部的放水螺丝,让车里的原有防冻液从这个放水螺丝孔中排出,排完之后注入清水清洗2min,清洗后直接向储液罐中倒入本专利技术制备得到的冷却防冻液,液面高度到达上限MAX位置后停止加注,之后启动车辆,怠速运动4min后让车辆进入正常工作温度,并且使新换上的的防冻液能在车内水道中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车冷却防冻液的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)称取100~120g大麦虫,放入液氮冷冻仪中,在‑40~‑30℃温度下冷冻处理30~40min,将处理后的大麦虫研磨10~20min,得到的大麦虫粉末后放入烘箱中,在50~60℃温度下干燥8~10h,将干燥后的大麦虫粉末按质量比1:10与石油醚混合,混合10~20min后加热至回流,回流提取5~7h;(2)上述提取后抽滤,得滤渣后放入鼓风干燥箱中,在60~70℃温度下干燥6~8h,干燥后的固体按质量比1:20与pH为7.0的磷酸盐缓冲液混合,以800~1000r/min转速机械搅拌30~40min后离心分离,得上清液,并用质量分数3%盐酸调节pH值为5.0,调节后搅拌混合20~30min,离心分离得沉淀物,将沉淀物按质量1:20与蒸馏水混合后放入透析袋透析1~2天,透析后冷冻干燥得干燥物;(3)分别称取10~15g上述干燥物、1~3g磷酸钠、1~3g硼酸钠、0.1~0.3g沸石、0.3~0.5g柠檬酸加入到烧杯中,向烧杯中加入55~65mL质量分数5%十二烷基苯磺酸钠溶液,搅拌混合30~50min后用保鲜膜密封并放入‑5℃温度的冰箱中,放置8~10h,得混合液;(4)称取150~200mL去离子水,向水中加入30~40g乙二醇、1~3g三乙醇胺、3~5g月桂醇聚醚硫酸酯钠、1~3g乙二胺四乙酸二钠、1~2g葡萄糖苷、0.1~0.3g磷酸二氢钾,在微波频率1800~2000MHz下微波处理5~10min,处理后加入上述混合液和0.8~1.0g消泡剂6500,搅拌混合1~2h,搅拌后即可得到汽车冷却防冻液。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车冷却防冻液的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)称取100~120g大麦虫,放入液氮冷冻仪中,在-40~-30℃温度下冷冻处理30~40min,将处理后的大麦虫研磨10~20min,得到的大麦虫粉末后放入烘箱中,在50~60℃温度下干燥8~10h,将干燥后的大麦虫粉末按质量比1:10与石油醚混合,混合10~20min后加热至回流,回流提取5~7h;(2)上述提取后抽滤,得滤渣后放入鼓风干燥箱中,在60~70℃温度下干燥6~8h,干燥后的固体按质量比1:20与pH为7.0的磷酸盐缓冲液混合,以800~1000r/min转速机械搅拌30~40min后离心分离,得上清液,并用质量分数3%盐酸调节pH值为5.0,调节后搅拌混合20~30min,离心分离得沉淀物,将沉淀物按质量...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴迪徐越
申请(专利权)人:吴迪
类型:发明
国别省市:江苏;32

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