通孔回流焊用PCMCIA连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通孔回流焊用PCMCIA连接器，其技术方案要点包括端子排、绝缘本体和设置于绝缘本体四个端部的插脚，所述绝缘本体四个端部的底面均设有定位槽；所述插脚一端为固定部，固定部从定位槽底部插入绝缘本体内，另一端为呈杆状的插接部；所述插接部一体连接有若干支撑杆，所述支撑杆贴合于定位槽底部且支撑杆的端部抵触于定位槽的侧壁。本实用新型专利技术的目的在于提供一种适用于通孔回流焊的PCMCIA连接器，更方便插装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种PCMCIA连接器，更具体地说它涉及一种适用于通孔回流焊的PCMCIA连接器。
技术介绍
通孔回流焊是一项国际电子组装应用中的新兴技术，逐渐替代波峰焊占据重要地位。通孔回流焊的工艺是PCB上放置模板，涂抹锡膏，使得锡膏充满通孔，再插接元件将通孔中的锡膏挤出，在进行回流焊完成。由于元件的插装在后期完成，这就对元件的引脚提出了更高的要求，必须要保证引脚处于笔直状态，引脚弯折倾斜等情况均会对通孔回流焊的效果产生影响。现有技术中公告号为CN203883236U的中国专利文件公开了一种PCMCIA卡座，包括绝缘框架、接线端子以及接地端子，所述接线端子和接地端子均设置在绝缘框架上，所述绝缘框架上开设有供内存卡插入的插入口，其特征在于：所述插入口处设有用于阻挡灰尘的挡板，所述挡板为长方形板，所述挡板的两条宽边均与绝缘框架铰接。参照上述专利的说明书附图所示，PCMCIA连接器主要包括绝缘本体和端子排，绝缘本体的四个端均设有固定用的插脚，即上述专利所述的接地端子，现有技术中插脚的焊接端均采用分叉结构，插装时需要将焊接端向内挤压方可穿过PCB板的通孔，由于其插装不便，很显然不适用于通孔回流焊的使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种适用于通孔回流焊的PCMCIA连接器，更方便插装。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种通孔回流焊用PCMCIA连接器，包括端子排、绝缘本体和设置于绝缘本体四个端部的插脚，所述绝缘本体四个端部的底面均设有定位槽；所述插脚一端为固定部，固定部从定位槽底部插入绝缘本体内，另一端为呈杆状的插接部；所述插接部一体连接有若干支撑杆，所述支撑杆贴合于定位槽底部且支撑杆的端部抵触于定位槽的侧壁。通过采用上述技术方案，插接部用于插入PCB板的通孔，其摒弃了现有技术中分叉设置的结构，其呈杆状方便插接，且其一体连接有若干支撑杆，支撑杆与定位槽的底部贴合的同时又与定位槽的侧壁抵触，支撑杆贴合定位槽的底部起到限位作用，在于防止插装错位时，插接部向固定部方向顶入导致该连接器无法使用；支撑杆与定位槽侧壁抵触，在于提供插接部更好的定位作用，使插接部不易弯折、倾斜，因而更方便插装，更适用于通孔回流焊的工艺使用。优选的，所述插接部与支撑杆的连接处设有加强部。通过采用上述技术方案，加强部在于提高插接部与支撑脚连接处的机械强度，更好的起到防止插接部弯折、倾斜的目的。优选的，所述绝缘本体设有散热口，所述散热口与固定部所在位置相通。通过采用上述技术方案，散热口可联通至固定部的所在位置帮助固定部进行散热，以防止焊接时固定部温度过高导致绝缘壳体快速老化。优选的，所述插脚为不锈钢材料。不锈钢材料具有较强的硬度，采用不锈钢材料制作的插脚更不易弯折、倾斜。综上所述，本技术提供了一种方便插装，更适用于通孔回流焊用的PCMCIA连接器。附图说明图1为本实施例所述通孔回流焊用PCMCIA连接器的顶面示意图；图2为本实施例所述通孔回流焊用PCMCIA连接器的底面示意图；图3为图2的A部分放大图。附图标记说明：1、绝缘本体；2、端子排；3、插脚；11、定位槽；12、散热口；31、固定部；32、插接部；33、支撑杆；34、加强部。具体实施方式参照图1至图3对本技术实施例做进一步说明。本实施例所述的通孔回流焊用PCMCIA连接器，如图2所示，包括端子排2、绝缘本体1和设置于绝缘本体1四个端部的插脚3，所述绝缘本体1四个端部的底面均设有定位槽11；定位槽11为圆形凹槽，所述插脚3一端为固定部31，固定部31从定位槽11底部插入绝缘本体1内，为了增加插脚3的固定作用，固定部31可以为扁平状，插脚3相对固定部31的另一端为呈杆状的插接部32，插接部32用于插入PCB板的通孔进行焊接；所述插接部32一体连接有若干支撑杆33，本实施例中优选为两根，对称设置，当然也可以为三根、四根，最好是围绕插接部32等角度设置，以具备较好的稳定性。所述支撑杆33贴合于定位槽11底部且支撑杆33的端部抵触于定位槽11的侧壁。本技术的效果在于，插接部32用于插入PCB板的通孔，其摒弃了现有技术中分叉设置的结构，其呈杆状方便插接，且其一体连接有若干支撑杆33，支撑杆33与定位槽11的底部贴合的同时又与定位槽11的侧壁抵触，支撑杆33贴合定位槽11的底部起到限位作用，在于防止插装错位时，插接部32向固定部31方向顶入导致该连接器无法使用；支撑杆33与定位槽11侧壁抵触，在于提供插接部32更好的定位作用，使插接部32不易弯折、倾斜，因而更方便插装，更适用于通孔回流焊的工艺使用。优选的，如图3所示，所述插接部32与支撑杆33的连接处设有加强部34。通过采用上述技术方案，加强部34在于提高插接部32与支撑脚连接处的机械强度，更好的起到防止插接部32弯折、倾斜的目的。优选的，如图1所示，所述绝缘本体1设有散热口12，所述散热口12与固定部31所在位置相通。通过采用上述技术方案，散热口12可联通至固定部31的所在位置帮助固定部31进行散热，以防止焊接时固定部31温度过高导致绝缘壳体快速老化。优选的，所述插脚3为不锈钢材料。不锈钢材料具有较强的硬度，采用不锈钢材料制作的插脚3更不易弯折、倾斜。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通孔回流焊用PCMCIA连接器，包括端子排（2）、绝缘本体（1）和设置于绝缘本体（1）四个端部的插脚（3）， 其特征是：所述绝缘本体（1）四个端部的底面均设有定位槽（11）；所述插脚（3）一端为固定部（31），固定部（31）从定位槽（11）底部插入绝缘本体（1）内，另一端为呈杆状的插接部（32）；所述插接部（32）一体连接有若干支撑杆（33），所述支撑杆（33）贴合于定位槽（11）底部且支撑杆（33）的端部抵触于定位槽（11）的侧壁。

【技术特征摘要】
1.一种通孔回流焊用PCMCIA连接器，包括端子排（2）、绝缘本体（1）和设置于绝缘本体（1）四个端部的插脚（3），其特征是：所述绝缘本体（1）四个端部的底面均设有定位槽（11）；所述插脚（3）一端为固定部（31），固定部（31）从定位槽（11）底部插入绝缘本体（1）内，另一端为呈杆状的插接部（32）；所述插接部（32）一体连接有若干支撑杆（33），所述支撑杆（33）贴合于定位槽（11）底部且支撑杆（33）的端部抵触于定位槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文兵，邓礼军，
申请(专利权)人：浙江中温电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33