一种新型建筑模板及卡扣连接件制造技术

本实用新型专利技术公开的一种新型建筑模板及卡扣连接件，两端分别采用圆形凸卡舌、圆形凹卡槽咬合结构方式进行咬合，以及钩状体与卡扣连接件相互钩挂的结构方式进行紧密接触，还有上下模板连接柱销的铅垂立式内部穿接方式进行连接，可以根据施工现场使用要求的不同，制作成弧形、弯角、倾斜等各种不同形式的组合模板，适应性强，模板与模板间可以实现无缝隙的上下、左右连接，并且连接牢固可靠，无论任何尺寸、形状都可以拼接成一个整体，提高了施工进度与质量，而且结构简单，使用灵活方便，采用PVC硬质再生塑料，使其制作成本较低，可广泛应用于混凝土浇筑过程中使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种新型建筑模板及卡扣连接件。
技术介绍
建筑模板是支承塑性状态的混凝土凝固、硬化成为所要求形状和尺寸的临时结构模型，建筑模板也是浇灌混凝土结构和构件的重要施工工具,无论是现场浇灌或预制厂预制都要采用建筑模板。由此，建筑模板是建筑施工企业最常用的工具之一，现有技术中所使用的建筑模板多为钢模板或木模板，钢模板自重太大，支模时需要使用吊车或是重型设备进行安装，造价高，易锈蚀，且尺寸单一；而木模板强度低，且易损坏，周转率受到限制，综合成本较高，并且浇筑成的混凝土表面容易粗糙，拆模后模板接缝处经常出现一条带状的沟槽，表面为砂子无水泥浆，两侧混凝土面有时明显不在同一平面上。为此，需要对混凝土表面进行刷抹灰浆，费时费力，费工费料，使得工程造价居高不下。因此，需要一种技术方案解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术针对现有技术的不足，提供了一种新型建筑模板及卡扣连接件，使得钢模板安装施工快，并且浇筑成的混凝土表面光滑平整，并且结构简单可靠，使用灵活方便，工作效率获得成倍增加。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案实现：一种新型建筑模板及卡扣连接件，包括模板、上下模板连接柱销、卡扣连接件、左侧板、左钩状体、圆形凹卡槽、柱销孔、加强筋、右钩状体、右侧板、圆形凸卡舌、弓形顶推支架、钩形槽、条形限位体、加强孔。模板呈门字型结构设计，包括左侧板、左钩状体、圆形凹卡槽、柱销孔、加强筋、右钩状体、右侧板、圆形凸卡舌；模板左端设置有圆形凹卡槽，其下部是左侧板，左侧板的底部设置有左钩状体，右端设置有圆形凸卡舌，其下部是右侧板，右侧板的底部设置有右钩状体，模板的中间位置设置有柱销孔，其下部是加强筋；圆形凹卡槽与圆形凸卡舌的几何图形形状及尺寸面积大小完全相同。卡扣连接件呈U字形结构设计，包括弓形顶推支架、钩形槽、条形限位体、加强孔；卡扣连接件上半部左右两侧分别设置有弓形顶推支架，中间中心部位设置有钩形槽，钩形槽槽底中间位置设置有条形限位体，卡扣连接件下半部中间位置、以及左右两侧还分别设置有3个加强孔。模板与另一块模板的水平方向连接方式是模板的圆形凸卡舌插入另一块模板的圆形凹卡槽内；此时，模板的右侧板与另一块模板的左侧板无间隙紧密接触，右钩状体、左钩状体无间隙紧密接触组合成一体的钩状体，因钩状体与卡扣连接件的钩形槽的几何图形形状及尺寸面积大小完全相同，使得钩状体与卡扣连接件的钩形槽相钩挂；此时，弓形顶推支架分别卡装在模板右侧下方、另一块模板左侧下方与钩状体之间，它的两个上表面分别于模板右侧底面、另一块模板左侧底面接触，两个下表面分别于钩状体左右两侧的上表面接触，由此，起到上顶下推的作用，而且条形限位体顶住钩状体的下端；钩状体左右两侧的斜面分别于钩形槽的斜面之间进行紧密面接触，使得模板与另一块模板的连接更加稳固，同时增加了两个模板之间的稳定性和承载能力，然后再与其它模板顺次相连。模板与其它块模板的上下层铅垂方向连接方式是通过在模板中间部位的柱销孔内插入上下模板连接柱销，通过上下模板连接柱销进行铅垂方向立式组合，上下模板连接柱销的上半部插入上层模板的柱销孔，其下半部插入下层模板的柱销孔，然后再与另外其它模板立式顺次相连，并且上层模板与下层模板间无缝隙紧密接触，可以组装成任意尺寸的平面连接，可以实现建筑平面的组合任意尺寸的平面浇筑。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术公开的一种新型建筑模板及卡扣连接件，两端分别采用圆形凸卡舌、圆形凹卡槽咬合结构方式进行咬合，以及钩状体与卡扣连接件相互钩挂的结构方式进行紧密接触，还有上下模板连接柱销的铅垂立式内部穿接方式进行连接，可以根据施工现场使用要求的不同，制作成弧形、弯角、倾斜等各种不同形式的组合模板，适应性强，模板与模板间可以实现无缝隙的上下、左右连接，并且连接牢固可靠，无论任何尺寸、形状都可以拼接成一个整体，提高了施工进度与质量，而且结构简单，使用灵活方便，采用PVC硬质再生塑料，使其制作成本较低，可广泛应用于混凝土浇筑过程中使用。附图说明图1是本技术的模板俯视图。图2是本技术的连接卡扣俯视图。图3是本技术的两块模板连接俯视图。图中：1-模板、2-上下模板连接柱销、3-卡扣连接件、11-左侧板、12-左钩状体、13-圆形凹卡槽、14-柱销孔、15-加强筋、16-右钩状体、17-右侧板、18-圆形凸卡舌、31-弓形顶推支架、32-钩形槽、33-条形限位体、34-加强孔。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。见图1-图3所示，一种新型建筑模板及卡扣连接件，包括模板1、上下模板连接柱销2、卡扣连接件3、左侧板11、左钩状体12、圆形凹卡槽13、柱销孔14、加强筋15、右钩状体16、右侧板17、圆形凸卡舌18、弓形顶推支架31、钩形槽32、条形限位体33、加强孔34。见图1所示，模板1呈门字型结构设计，包括左侧板11、左钩状体12、圆形凹卡槽13、柱销孔14、加强筋15、右钩状体16、右侧板17、圆形凸卡舌18；模板1左端设置有圆形凹卡槽13，其下部是左侧板11，左侧板11的底部设置有左钩状体12，右端设置有圆形凸卡舌18，其下部是右侧板17，右侧板17的底部设置有右钩状体16，模板1的中间位置设置有柱销孔14，其下部是加强筋15；圆形凹卡槽13与圆形凸卡舌18的几何图形形状及尺寸面积大小完全相同。见图2所示，卡扣连接件3呈U字形结构设计，包括弓形顶推支架31、钩形槽32、条形限位体33、加强孔34；卡扣连接件3上半部左右两侧分别设置有弓形顶推支架31，中间中心部位设置有钩形槽32，钩形槽32槽底中间位置设置有条形限位体33，卡扣连接件3下半部中间位置、以及左右两侧还分别设置有3个加强孔34。见图3所示，实施例：模板1与另一块模板1的水平方向连接方式是模板1的圆形凸卡舌18插入另一块模板1的圆形凹卡槽13内；此时，模板1的右侧板17与另一块模板1的左侧板11无间隙紧密接触，右钩状体16、左钩状体12无间隙紧密接触组合成一体的钩状体，因钩状体与卡扣连接件3的钩形槽32的几何图形形状及尺寸面积大小完全相同，使得钩状体与卡扣连接件3的钩形槽32相钩挂；此时，弓形顶推支架31分别卡装在模板1右侧下方、另一块模板1左侧下方与钩状体之间，它的两个上表面分别于模板1右侧底面、另一块模板1左侧底面接触，两个下表面分别于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型建筑模板及卡扣连接件，包括模板、上下模板连接柱销、卡扣连接件、左侧板、左钩状体、圆形凹卡槽、柱销孔、加强筋、右钩状体、右侧板、圆形凸卡舌、弓形顶推支架、钩形槽、条形限位体、加强孔；其特征在于：所述的模板呈门字型结构设计，模板左端设置有圆形凹卡槽，所述的圆形凹卡槽下部是左侧板，所述的左侧板的底部设置有左钩状体，右端设置有圆形凸卡舌，所述的圆形凸卡舌下部是右侧板，所述的右侧板的底部设置有右钩状体，模板的中间位置设置有柱销孔，所述的柱销孔下部是加强筋；所述的卡扣连接件呈U字形结构设计，卡扣连接件上半部左右两侧分别设置有弓形顶推支架，中间中心部位设置有钩形槽，所述的钩形槽槽底中间位置设置有条形限位体，卡扣连接件下半部中间位置、以及左右两侧还分别设置有3个加强孔。

【技术特征摘要】
1.一种新型建筑模板及卡扣连接件，包括模板、上下模板连接柱销、卡扣连接件、
左侧板、左钩状体、圆形凹卡槽、柱销孔、加强筋、右钩状体、右侧板、圆形凸卡舌、弓
形顶推支架、钩形槽、条形限位体、加强孔；其特征在于：所述的模板呈门字型结构设计，
模板左端设置有圆形凹卡槽，所述的圆形凹卡槽下部是左侧板，所述的左侧板的底部设置
有左钩状体，右端设置有圆形凸卡舌，所述的圆形凸卡舌下部是右侧板，所述的右侧板的
底部设置有右钩状体，模板的中间位置设置有柱销孔，所述的柱销孔下部是加强筋；所述
的卡扣连接件呈U字形结构设计，卡扣连接件上半部左右两侧分别设置有弓形顶推支架，
中间中心部位设置有钩形槽，所述的钩形槽槽底中间位置设置有条形限位体，卡扣连接件
下半部中间位置、以及左右两侧还分别设置有3个加强孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型建筑模板及卡扣连接件，其特征在于：所述的圆
形凹卡槽与圆形凸卡舌的几何图形形状及尺寸面积大小完全相同，所述的左钩状体、右钩
状体组合的钩状体与卡扣连接件的钩形槽的几何图形形状及尺寸面积大小...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明月，吴佳妮，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21