一种安全型直行程执行器制造技术

技术编号:14937284 阅读:104 留言:0更新日期:2017-03-31 19:20
本实用新型专利技术涉及自动化控制技术领域,公开了一种安全型直行程执行器,包括油缸安装座,油缸安装座呈立方体结构,所述油缸安装座上的顶面设有油缸,所述的油缸包括缸套、活塞、活塞杆,活塞杆的外端设有和阀杆连接的连接套,所述油缸安装座的一个侧面设有油箱,油箱的出油口处设有换向阀,换向阀与油缸之间通过油管连接,所述的油箱内设有机动泵,所述油箱的一端设有和机动泵连接的电机,所述油箱的另一端设有蓄能器,所述蓄能器与油箱的连接处设有电磁阀。本实用新型专利技术具有可靠性高、稳定性好、使用安全的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化控制
,尤其涉及一种安全型直行程执行器。
技术介绍
直行程执行器是用于控制阀门开关的装置,主要用于控制闸阀的闸门,直行程执行器与闸阀的阀杆连接,通过驱动阀杆的升降带动闸门的打开和关闭,同时能够调节闸门的开度大小。目前常见的直行程执行器有电动执行器和气动执行器,电动执行器直接通过电机驱动,电机通过螺杆将旋转运动转变为直线运动,从而驱动阀杆的升降;气动执行器通过气缸动作,推动活塞带动阀杆升降。电动执行器稳定性差,气动执行机构通过气源驱动,需要气源及管路,执行效率低、可靠性差、维护成本高。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的执行器存在上述诸多问题,提供了一种可靠性高、稳定性好的安全型直行程执行器。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种安全型直行程执行器,包括油缸安装座,油缸安装座呈立方体结构,所述油缸安装座上的顶面设有油缸,所述的油缸包括缸套、活塞、活塞杆,活塞杆的外端设有和阀杆连接的连接套,所述油缸安装座的一个侧面设有油箱,油箱的出油口处设有换向阀,换向阀与油缸之间通过油管连接,所述的油箱内设有机动泵,所述油箱的一端设有和机动泵连接的电机,所述油箱的另一端设有蓄能器,所述蓄能器与油箱的连接处设有电磁阀。连接套与闸阀的阀杆连接,电机带动机动泵将油箱内的油泵入油缸中,使得活塞杆向下移动,控制闸门关闭;需要打开闸门时,换向阀切换油路,使得活塞杆缩入缸套内,从而带动闸门打开;通过机动泵将闸阀从打开状态到完全关闭,整个过程需要5s-10s的时间,当出现紧急情况时,5s-10s的时间太长,容易造成事故,本结构中出现紧急情况需要关闭闸阀时,电磁阀快速响应,蓄能器为油箱提供高压油液直接推动活塞带动阀杆移动、关闭闸阀,闸阀从打开到关闭只需要0.5s-1.5s的时间,从而极大程度避免事故的发生,使用更加安全。作为优选,所述的缸套包括缸套本体、上端盖、下端盖,所述的下端盖上设有法兰,所述的法兰与油缸安装座连接,所述上端盖的顶面中心延伸形成螺套,螺套内设有螺纹孔,螺纹孔内设有螺杆,所述螺杆的上端设有手轮,所述螺杆的下端设有压块,所述螺套的侧面设有限位螺栓。当油缸损坏时,通常都是活塞密封性损坏,导致活塞两侧的油腔连通,无论是机动泵还是手动泵都无法控制活塞移动,此时需要对执行器进行检修,在检修前必须要关闭闸阀;此时可以松开限位螺栓,然后转动手柄,螺杆带动压块移动,压块推动活塞移动,从而使得闸阀关闭,然后就能对直行程执行器进行检修、维护。作为优选,所述螺纹孔的内端设有锥孔,所述压块的上端面为锥面,所述的锥面与锥孔配合,所述的锥面上设有环形密封圈。油缸正常情况下,压块的上端面的锥面与锥孔贴合接触,并通过环形密封圈密封,有效的防止油液从螺纹孔处泄漏。作为优选,所述压块的下端设有转动块,所述的压块与转动块之间转动连接。当活塞损坏时,转动手轮,转动块压在活塞上,由于转动块与压块之间转动连接,因此螺杆的转动扭矩不会传递给活塞、活塞杆,防止阀杆受到扭矩而增大闸板阻力。作为优选,所述的油箱内设有手动泵,油箱的外侧设有与手动泵连接的手柄。在断电的情况下可以通过手柄驱动手动泵动作,实现闸阀的打开和关闭。因此,本技术稳定性好、可靠性高,在断电情况能手动关闭、打开闸阀;在紧急情况下,能快速关闭闸阀;当油缸损坏时能手动关闭闸阀,便于检修。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为油缸内部结构示意图。图3为图2中A处局部放大示意图。图中:油缸安装座1、油缸2、油箱3、换向阀4、电机5、手柄6、电控盒7、螺套8、螺纹孔9、螺杆10、手轮11、压块12、限位螺栓13、锥孔14、环形密封圈15、转动块16、缸套20、活塞21、活塞杆22、连接套23、蓄能器24、电磁阀25、缸套本体200、上端盖201、下端盖202、法兰203。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述:如图1和图2所示的一种安全型直行程执行器,包括油缸安装座1,油缸安装座呈立方体结构,油缸安装座上的顶面设有油缸2,油缸2包括缸套20、活塞21、活塞杆22,活塞杆的外端设有和阀杆连接的连接套23,油缸安装座的一个侧面设有油箱3,油箱的出油口处设有换向阀4,换向阀与油缸之间通过油管连接,油箱内设有机动泵,油缸的一端设有和机动泵连接的电机5,油箱的另一端设有蓄能器24,蓄能器与油箱的连接处设有电磁阀25;油缸内设有手动泵,油箱的外侧设有与手动泵连接的手柄6;油缸安装座的另一个侧面设有电控盒7。缸套20包括缸套本体200、上端盖201、下端盖202,下端盖上设有法兰203,法兰与油缸安装座连接,上端盖的顶面中心延伸形成螺套8,螺套内设有螺纹孔9,螺纹孔内设有螺杆10,螺杆的上端设有手轮11,螺杆的下端设有压块12,螺套的侧面设有限位螺栓13;如图3所示,螺纹孔9的内端设有锥孔14,压块的上端面为锥面,锥面与锥孔配合,锥面上设有环形密封圈15,压块的下端设有转动块16,压块与转动块之间转动连接。结合附图,本技术的使用方法如下:换向阀、电机的动作均通过控制盒内的控制器控制,连接套与闸阀的阀杆连接,电机带动机动泵将油箱内的油泵入油缸中,使得活塞杆向下移动,控制闸门关闭;需要打开闸门时,换向阀切换油路,使得活塞杆缩入缸套内,从而带动闸门打开;在断电的情况下可以通过手柄驱动手柄泵实现闸门的打开和关闭;发生紧急情况下,电磁阀快速响应,蓄能器为油箱提供高压油液直接推动活塞带动阀杆移动、关闭闸阀,闸阀从打开到关闭只需要0.5s-1.5s的时间;当油缸损坏时,松开限位螺栓,然后转动手柄,螺杆带动压块移动,压块推动活塞移动,从而使得闸阀关闭,然后就能对直行程执行器进行检修、维护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全型直行程执行器,其特征是,包括油缸安装座,油缸安装座呈立方体结构,所述油缸安装座上的顶面设有油缸,所述的油缸包括缸套、活塞、活塞杆,活塞杆的外端设有和阀杆连接的连接套,所述油缸安装座的一个侧面设有油箱,油箱的出油口处设有换向阀,换向阀与油缸之间通过油管连接,所述的油箱内设有机动泵,所述油箱的一端设有和机动泵连接的电机,所述油箱的另一端设有蓄能器,所述蓄能器与油箱的连接处设有电磁阀;所述的缸套包括缸套本体、上端盖、下端盖,所述的下端盖上设有法兰,所述的法兰与油缸安装座连接,所述上端盖的顶面中心延伸形成螺套,螺套内设有螺纹孔,螺纹孔内设有螺杆,所述螺杆的上端设有手轮,所述螺杆的下端设有压块,所述螺套的侧面设有限位螺栓;所述压块的下端设有转动块,所述的压块与转动块之间转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种安全型直行程执行器,其特征是,包括油缸安装座,油缸安装座呈立方体结构,所述油缸安装座上的顶面设有油缸,所述的油缸包括缸套、活塞、活塞杆,活塞杆的外端设有和阀杆连接的连接套,所述油缸安装座的一个侧面设有油箱,油箱的出油口处设有换向阀,换向阀与油缸之间通过油管连接,所述的油箱内设有机动泵,所述油箱的一端设有和机动泵连接的电机,所述油箱的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:石永礼苏德志王晶萧长波郭鹏
申请(专利权)人:上海杉得自动化控制有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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