熔断器绝缘安装板制造技术

技术编号:14936782 阅读:117 留言:0更新日期:2017-03-31 18:51
本实用新型专利技术涉及新能源汽车技术领域,提供一种熔断器绝缘安装板,以解决目前的熔断器绝缘安装板组装复杂以及容易出现安全故障的问题。该熔断器绝缘安装板包括工程塑料部分、汇流板组件、第一压铆螺母,所述汇流板组件由汇流板和与汇流板铆接的第二压铆螺母组成,汇流板组件设置在工程塑料部分的一端并嵌套安装在工程塑料部分的内部。本实用新型专利技术提出的技术方案集成化程度高,结构紧凑,减小了熔断器绝缘安装板的体积,省却了传统安装板所需要的大量装配时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于新能源汽车
,特别涉及一种熔断器绝缘安装板。
技术介绍
目前,新能源汽车正在飞速的发展,其中,电动汽车是一类应用较广泛的新能源汽车。高压电源分配盒作为电动汽车的重要部件,用于将动力电池输出的直流电源通过并联的方式,按设计功率分配给各个器件,同时通过在每个支路上安装相应大小的熔断器,用来保护器件在出现大电流时,能及时切断电源从而起到保护用电器件的目的。为了统一布置以及方便维修更换熔断器,熔断器绝缘安装板就应运而生。传统的熔断器绝缘安装板一般由上下两块板通过螺钉或卡扣连接而成,在两块板之间夹着一些安装铜螺母,同时在安装板表面设置相应的汇流铜排,最后将熔断器放置在上表面,通过螺丝将其固定。采用这种安装结构的安装板在组装时很费工时,同时,上下板的连接固定螺丝因为过频振动,会出现松动,而且,塑胶卡扣也会由于过频振动而失效断裂,这些都会导致上下安装板分开,从而出现不安全的因素,因此采用这种结构的安装板的安全性也不高。
技术实现思路
【要解决的技术问题】本技术的目的是提供一种熔断器绝缘安装板,以解决目前的熔断器绝缘安装板组装复杂以及容易出现安全故障的问题。【技术方案】本技术是通过以下技术方案实现的。本技术首先涉及一种熔断器绝缘安装板,包括工程塑料部分、汇流板组件、第一压铆螺母,所述汇流板组件由汇流板和与汇流板铆接的第二压铆螺母组成,所述汇流板组件设置在工程塑料部分的一端并嵌套安装在工程塑料部分的内部,所述第二压铆螺母的口部高度不低于所述工程塑料部分的表面高度,所述第一压铆螺母镶嵌在工程塑料部分的另一端。作为一种优选的实施方式,所述压铆螺母的侧面设置有直纹。作为另一种优选的实施方式,所述压铆螺母的腰部设置有退刀槽。【有益效果】本技术提出的技术方案具有以下有益效果:(1)本技术集成化程度高,结构紧凑,减小了熔断器绝缘安装板的体积。(3)本技术结构合理,生产成本低,省却了传统安装板所需要的大量装配时间。(2)本技术可靠性高,有良好的机械性能,适用于恶劣的使用环境。附图说明图1为本技术的实施例一提供的熔断器绝缘安装板的结构原理示意图。图2为本技术的实施例一提供的熔断器绝缘安装板的结构原理示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的具体实施方式进行清楚、完整的描述。实施例一图1和图2为本技术实施例一提供的熔断器绝缘安装板的结构原理示意图。如图1和图2所示,包括工程塑料部分1、汇流板组件2、汇流板组件3、压铆螺母41、压铆螺母42、压铆螺母43、压铆螺母44,该熔断器绝缘安装板用于安装熔断器51、熔断器52、熔断器53、熔断器54。汇流板组件2由汇流板21、压铆螺母22、压铆螺母23组成,压铆螺母22、压铆螺母23均与汇流板21铆接。汇流板组件3由汇流板31、压铆螺母32、压铆螺母33、压铆螺母34组成,压铆螺母32、压铆螺母33、压铆螺母34均与汇流板31铆接。本实施例中,汇流板组件2、汇流板组件3设置在工程塑料部分的一端并嵌套安装在工程塑料部分1的内部,具体地,通过注塑的方式以热塑性工程塑料将汇流板组件2、汇流板组件3包裹,压铆螺母22、压铆螺母23、压铆螺母32、压铆螺母33、压铆螺母34的口部高度均不低于所述工程塑料部分1的表面高度,即要保证在工程塑料部分1的表面露出用以安装熔断器和接线用的压铆螺母口部。压铆螺母41、压铆螺母42、压铆螺母43、压铆螺母44均镶嵌在工程塑料部分的另一端。在制作好安装板后,熔断器51分别与压铆螺母23和压铆螺母41连接,熔断器52分别与压铆螺母32和压铆螺母42连接,熔断器53分别与压铆螺母33和压铆螺母43连接,熔断器54分别与压铆螺母34和压铆螺母44连接。需要说明,本实施例中包括两个汇流板组件,但是本技术并不限制汇流板组件的数目,在具体实施时,可以根据具体的应用需求调整汇流板组件的数目和压铆螺母的数目。本实施例中,各个压铆螺母的侧面均设置有直纹,防止压铆螺母在塑封密封体内转动。压铆螺母的腰部设置有退刀槽。另外,各个压铆螺母的腰部还设置有退刀槽,以防止压铆螺母被螺丝从塑封体内拉出。实施例一中的熔断器绝缘安装板的安装方法可以参考下述具体方法实施例。实施例二实施例二提供一种熔断器绝缘安装板的制作方法。该方法主要包括:(1)将汇流板组件2、汇流板组件3、压铆螺母41、压铆螺母42、压铆螺母43、压铆螺母44放入注塑模具中。其中,汇流板组件2由汇流板21、压铆螺母22、压铆螺母23组成,压铆螺母22、压铆螺母23均与汇流板21铆接。汇流板组件3由汇流板31、压铆螺母32、压铆螺母33、压铆螺母34组成,压铆螺母32、压铆螺母33、压铆螺母34均与汇流板31铆接。压铆螺母22、压铆螺母23、压铆螺母32、压铆螺母33、压铆螺母34的口部高度均不低于所述工程塑料部分1的表面高度,即要保证在工程塑料部分1的表面露出用以安装熔断器和接线用的压铆螺母口部。(2)通过注塑的方式以热塑性工程塑料将注塑模具中的各个部件包裹,形成一个整体的熔断器绝缘安装板。通过该步骤,汇流板组件2、汇流板组件3设置在工程塑料部分1的一端并嵌套安装在工程塑料部分1的内部,压铆螺母41、压铆螺母42、压铆螺母43、压铆螺母44均镶嵌在工程塑料部分1的另一端。制作好安装板后,将熔断器51、熔断器52、熔断器53、熔断器54通过螺钉锁紧在安装板对应的压铆螺母上,其中,熔断器51分别与压铆螺母23和压铆螺母41连接,熔断器52分别与压铆螺母32和压铆螺母42连接,熔断器53分别与压铆螺母33和压铆螺母43连接,熔断器54分别与压铆螺母34和压铆螺母44连接。从以上实施例可以看出,本技术实施例集成化程度高,结构紧凑,减小了熔断器绝缘安装板的体积;而且,本技术实施例结构合理,生产成本低,省却了传统安装板所需要的大量装配时间;最后本技术实施例可靠性高,有良好的机械性能,适用于恶劣的使用环境。需要说明,上述描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,也不是对本技术的限制。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在不付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔断器绝缘安装板,其特征在于包括工程塑料部分、汇流板组件和第一压铆螺母,所述汇流板组件由汇流板和与汇流板铆接的第二压铆螺母组成,所述汇流板组件设置在工程塑料部分的一端并嵌套安装在工程塑料部分的内部,所述第二压铆螺母的口部高度不低于所述工程塑料部分的表面高度,所述第一压铆螺母镶嵌在工程塑料部分的另一端。

【技术特征摘要】
1.一种熔断器绝缘安装板,其特征在于包括工程塑料部分、汇流板组件和第一压铆螺母,所述汇流板组件由汇流板和与汇流板铆接的第二压铆螺母组成,所述汇流板组件设置在工程塑料部分的一端并嵌套安装在工程塑料部分的内部,所述第二压铆螺母的口部高度不低于...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛彬
申请(专利权)人:四川永贵科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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