一种并钢导槽模块制造技术

本申请公开了一种并钢导槽模块，包括并钢导槽本体和安装基座，其中：所述安装基座包括：开设在其顶面上的螺纹孔；与所述螺纹孔配合的螺栓；被所述螺栓穿过的活动压板；所述并钢导槽本体的侧壁上设置有凸块，所述凸块能够伸入到所述活动压板与所述顶面之间。本实用新型专利技术提供的并钢导槽模块，通过螺栓、活动压板与凸块配合实现并钢导槽与安装基座的连接，在进行拆装操作时，只需对螺栓进行较少次数的旋拧操作，无需将螺栓全部旋出，也无需与螺母对准定位，显著简化了操作步骤，令并钢导槽与安装基座的连接操作更加简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢材生产设备
，特别涉及一种并钢导槽模块。
技术介绍
目前，在生产棒状钢材(后续简称为棒材)的轧制生产线上，设置有并钢导槽，其作用是承接经过上游工序加工后的棒材，并使棒材在通过槽腔时，对分散的多根棒材实现聚拢，进而使聚拢后的多根棒材一同进入到下游设备中。在现有技术中，多个并钢导槽是固定在安装基座上的，而安装基座与并钢导槽的连接方式一般为不可拆卸的焊接或者通过螺栓和螺母配合实现可拆卸连接。这两种连接方式中，不可拆卸连接无法实现并钢导槽的更换，而通过螺栓和螺母的连接方式，则在进行拆装时需要进行螺栓和螺母的对准定位、反复旋拧以使螺栓和螺母完全脱离或充分旋紧等操作，整个操作过程较为繁琐，令并钢导槽的更换操作费时费力。因此，如何提高并钢导槽和安装基座的拆装便捷性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种并钢导槽模块，其提高了并钢导槽和安装基座的拆装便捷性。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种并钢导槽模块，包括并钢导槽本体和安装基座，其中：所述安装基座包括：开设在其顶面上的螺纹孔；与所述螺纹孔配合的螺栓；被所述螺栓穿过的活动压板；所述并钢导槽本体的侧壁上设置有凸块，所述凸块能够伸入到所述活动压板与所述顶面之间。进一步的，上述并钢导槽模块中，所述活动压板与所述螺栓固定连接。进一步的，上述并钢导槽模块中，所述活动压板套设在所述螺栓的螺纹杆外侧，并且所述活动压板能够在所述螺纹杆上滑动。进一步的，上述并钢导槽模块中，所述并钢导槽本体的两个相对侧壁上均设置有凸块。进一步的，上述并钢导槽模块中，所述安装基座的主体结构包括：底板；与所述并钢导槽本体连接的顶板；连接所述底板和所述顶板，并支撑所述顶板的支撑板；设置在所述支撑板上，并与所述顶板和所述底板连接的肋板。进一步的，上述并钢导槽模块中，所述活动压板与所述螺栓的螺帽之间设置有垫圈。本技术提供的并钢导槽模块，其与现有并钢导槽的主要不同之处在于，安装基座上开设螺纹孔，并设置与螺纹孔配合的螺栓，还包括被螺栓穿过的活动压板，即活动压板通过螺栓与安装基座的顶面连接，而在并钢导槽本体的侧壁上，则设置了凸出侧壁的凸块，此凸块能够伸入到活动压板与安装基座的平面之间。当需要将并钢导槽本体安装到安装基座上时，只需令凸块伸入到活动压板与顶面之间，然后旋拧螺栓，使螺栓带动活动压板向靠近顶面的方向移动，直至活动压板与凸块接触并逐渐将凸块压紧在顶面上，从而实现并钢导槽在安装基板上的安装固定。当需要拆卸并钢导槽时，只需反向旋拧螺栓，取消施加给活动压板的压力，就可将凸块从活动压板与顶面之间取出，进而实现并钢导槽的拆卸。本技术提供的并钢导槽模块，通过螺栓、活动压板与凸块配合实现并钢导槽与安装基座的连接，在进行拆装操作时，只需对螺栓进行较少次数的旋拧操作，无需将螺栓全部旋出，也无需与螺母对准定位，显著简化了操作步骤，令并钢导槽与安装基座的连接操作更加简便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的并钢导槽模块中并钢导槽本体和安装基座的结构示意图；图2为图1的局部放大图；图3为并钢导槽模块的端部结构示意图。在图1-图3中：安装基座-1，并钢导槽本体-2，螺栓-3，活动压板-4，凸块-5，垫圈-6；底板-101，顶板-102，支撑板-103，肋板-104。具体实施方式本技术提供了一种并钢导槽模块，其提高了并钢导槽和安装基座的拆装便捷性。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本技术实施例提供的并钢导槽模块，其主要改进之处在于，安装基座1上开设螺纹孔，并设置与螺纹孔配合的螺栓3，还包括被螺栓3穿过的活动压板4，即活动压板4通过螺栓3与安装基座1的顶面连接，而在并钢导槽本体2的侧壁上，则设置了凸出侧壁的凸块5，此凸块5能够伸入到活动压板4与安装基座1的平面之间。当需要将并钢导槽本体2安装到安装基座1上时，只需令凸块5伸入到活动压板4与顶面之间，然后旋拧螺栓3，使螺栓3带动活动压板4向靠近顶面的方向移动，直至活动压板4与凸块5接触并逐渐将凸块5压紧在顶面上，从而实现并钢导槽在安装基板上的安装固定。当需要拆卸并钢导槽时，只需反向旋拧螺栓3，取消施加给活动压板4的压力，就可将凸块5从活动压板4与顶面之间取出，进而实现并钢导槽的拆卸。本实施例提供的并钢导槽模块，通过螺栓3、活动压板4与凸块5配合实现并钢导槽与安装基座1的连接，在进行拆装操作时，只需对螺栓3进行较少次数的旋拧操作，无需将螺栓3全部旋出，也无需与螺母对准定位，显著简化了操作步骤，令并钢导槽与安装基座1的连接操作更加简便。为了进一步优化技术方案，本实施例提供的并钢导槽模块中，活动压板4与螺栓3固定连接。在本实施例中，活动压板4的作用是在螺栓3的带动下对凸块5实现压紧，而为了提高操作的便捷性，可以令活动压板4与螺栓3的螺纹杆固定连接，避免螺栓3在旋拧的过程中与活动压板4发生相对转动而给操作带来不便。另外，除了上述设置方式以外，还可以令活动压板4套设在螺栓3的螺纹杆外侧，并且使活动压板4能够在螺纹杆上滑动。此种配合方式能够使得活动压板4在螺纹杆上滑动和转动，螺栓3在被旋拧的过程中，活动压板4可以不随螺栓3转动，而是自然放置在凸块5上，当螺栓3与活动压板4接触后再对活动压板4施加压力，并最终通过活动压板4将凸块5压紧在顶面上。此种设置方式避免了螺栓3被旋拧的过程中活动压板4发生转动，从而无需为活动压板4预留旋转空间，使得本实施例提供的并钢导槽模块的结构更加紧凑，所以为本实施例的优选方案。如图2和图3所示，本实施例中，每个并钢导槽本体2的两个侧壁上均设置有凸块5，顶板102本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并钢导槽模块，包括并钢导槽本体和安装基座，其特征在于：所述安装基座包括：开设在其顶面上的螺纹孔；与所述螺纹孔配合的螺栓；被所述螺栓穿过的活动压板；所述并钢导槽本体的侧壁上设置有凸块，所述凸块能够伸入到所述活动压板与所述顶面之间。

【技术特征摘要】
1.一种并钢导槽模块，包括并钢导槽本体和安装基座，其特征在于：
所述安装基座包括：开设在其顶面上的螺纹孔；与所述螺纹孔配合的螺
栓；被所述螺栓穿过的活动压板；
所述并钢导槽本体的侧壁上设置有凸块，所述凸块能够伸入到所述活动
压板与所述顶面之间。
2.根据权利要求1所述的并钢导槽模块，其特征在于，所述活动压板与
所述螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的并钢导槽模块，其特征在于，所述活动压板套
设在所述螺栓的螺纹杆外侧，并且所述活动压板能够在所述螺纹杆上滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐辉，
申请(专利权)人：重庆麦拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50