一种拉伸模的耐磨导向结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拉伸模的耐磨导向结构，包括凸模、下模座以及压料板，所述下模座的上端部安装凸模，该凸模的四周边设置上、下移动的压料板，所述压料板的下端面的四边角处安装导向块，每个导向块外侧的两个垂直边安装耐磨板。对应耐磨板的下模座侧面固装硬料模板。本结构中的导向块侧面受力且导向的面积大，拉伸异形产品时能有限的降低和减少侧向力，保证压料板运动过程稳定。本结构通过在导向块的侧面安装耐磨板，有效提高了整个模具的寿命，尤其适用于异型拉伸模。实用新型专利技术结构简单、设计科学合理、构思巧妙，有效提高了产品的合格率，延长模具寿命，具有广泛推广应用的价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具制造领域，尤其是一种拉伸模的耐磨导向结构。
技术介绍
拉伸模是材料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得的一定形状、尺寸和精度的冲压工艺，一般结构为凸模、凹模和压边圈(压料板)，拉伸模结构分为单工程和连续模，有时候产品经过一次或多次不同拉伸工艺成型最终产品。传统的拉伸模导向采用圆形导柱导向压边圈，当产品是不规则形状的时候，压边圈承受的力不平衡且导柱为圆形的作用于导套面的力很少，导致运动过程中不稳定使拉伸出来的产品合格率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、合格率高的拉伸模的耐磨导向结构。本技术的方案是这样实现的：一种拉伸模的耐磨导向结构，包括凸模、下模座以及压料板，所述下模座的上端部安装凸模，该凸模的四周边设置上、下移动的压料板，所述压料板的下端面的四边角处安装导向块，每个导向块外侧的两个垂直边安装耐磨板。而且，对应耐磨板的下模座侧面固装硬料模板。而且，所述导向块与压料板之间安装横向键和纵向键，然后通过螺钉连接在一起。本技术的优点和积极效果是：1、本结构中的导向块侧面受力且导向的面积大，拉伸异形产品时能有限的降低和减少侧向力，保证压料板运动过程稳定。2、本结构通过在导向块的侧面安装耐磨板，有效提高了整个模具的寿命，尤其适用于异型拉伸模。3、技术结构简单、设计科学合理、构思巧妙，有效提高了产品的合格率，延长模具寿命，具有广泛推广应用的价值。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1中导向块的俯视图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述。一种拉伸模的耐磨导向结构，如图1所示，包括凸模6、下模座7以及压料板2，所述下模座的上端部安装凸模，该凸模的四周边设置上、下移动的压料板。本技术的创新点在于：所述压料板的下端面的四边角处安装导向块5，每个导向块外侧的两个垂直边通过螺钉安装耐磨板3，对应耐磨板的下模座侧面固装硬料模板1，硬料模板与导向块的耐磨板相互摩擦起到导向作用。所述压料板与导向块的安装结构为：该导向块与压料板之间安装横向键4B和纵向键4A，然后通过螺钉紧固。该两个键将导向块与压料板进行定位，并且有效降低了导向块在运动过程中产生的侧向力，使得导向块运行平稳。1、本结构保证压料板稳定可靠的运行，并且降低了侧向力，防止压料板运动中受力不均匀产生的倾斜，有效提高了成品率。2、技术结构简单、设计科学合理、构思巧妙，通过在导向块的侧面安装耐磨板，有效提高了整个模具的寿命，尤其适用于异型拉伸模中。需要强调的是，本技术所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本技术包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉伸模的耐磨导向结构，包括凸模、下模座以及压料板，所述下模座的上端部安装凸模，该凸模的四周边设置上、下移动的压料板，其特征在于：所述压料板的下端面的四边角处安装导向块，每个导向块外侧的两个垂直边安装耐磨板。

【技术特征摘要】
1.一种拉伸模的耐磨导向结构，包括凸模、下模座以及压料板，所述下模座的上端部安装凸模，该凸模的四周边设置上、下移动的压料板，其特征在于：所述压料板的下端面的四边角处安装导向块，每个导向块外侧的两个垂直边安装耐磨板。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世大，刘英杰，
申请(专利权)人：天津世亚模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12