一种管材紧固结构件制造技术

本实用新型专利技术提供一种管材紧固结构件，其中在紧固杆的连接端设有Z型固定片，所述Z型固定片上设有通孔；在管材连接处设有固定挂片，在所述固定挂片上设有通孔；在所述Z型固定片和所述固定挂片上设有连接关节件，通过旋转连接关节件将所述Z型固定片和所述固定挂片固定连接。该实用新型专利技术提供的管材紧固结构件结构可以有效解决现有采用螺钉螺母的固定方式带来的效率低下且容易脱离的问题，且使得管材之间更加紧固耐用，且更易拆卸和安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材加工技术，尤其涉及一种管材紧固结构件。
技术介绍
在管材加工时，需要在加工的管材之间增加一些紧固杆，用于增加管材连接的稳定性，比如在床架、货物架等主要支撑的管材之间，增加一些紧固杆连接两个管材之间，使得两个管材更加稳定(如图1所示)。现有紧固的方式是采用在紧固杆一端设有螺孔，在管材连接处也设有相应的螺孔，然后通过螺杆穿过螺孔，再使用螺母将紧固杆和管材固定连接。上述的紧固方式具有两个缺点：第一操作比较复杂，先要将螺杆定位，再将螺母拧紧固定，这些都需要人工操作完成，浪费人力和时间；第二是搬运过程中，螺母长时间震动后，容易产生松动，起不到固定的作用，且螺母很容易脱离丢失，造成紧固杆无法恢复使用。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中提到的缺点和不足，本技术提供一种管材紧固结构件，其中在紧固杆的连接端设有Z型固定片，所述Z型固定片上设有通孔；在管材连接处设有固定挂片，在所述固定挂片上设有通孔；在所述Z型固定片和所述固定挂片上设有连接关节件，通过旋转连接关节件将所述Z型固定片和所述固定挂片固定连接。进一步地，所述连接关节件包括一销钉，所述销钉穿过所述Z型固定片和所述固定挂片上的通孔，所述销钉一端设有销钉限位帽，另一端设有旋转卡扣件；所述旋转卡扣件底部边缘处为弧形结构，上部设有旋转柄，所述旋转卡扣件靠近底部处与销钉活动连接。进一步地，所述Z型固定片和所述固定挂片上的通孔为椭圆形结构，相应地，所述销钉限位帽也为椭圆形结构。进一步地，所述Z型固定片和所述固定挂片上的通孔为两边是半圆形,中间是长方形的跑道结构，相应地，所述销钉限位帽也为两边是半圆形,中间是长方形的跑道结构。进一步地，所述旋转卡扣件与销钉活动连接处到所述旋转卡扣件底部边缘处的最大距离不小于其到所述Z型固定片上部的距离。进一步地，所述旋转卡扣件底部边缘处还设有防滑齿。相对于现有的固定杆的紧固方式，本技术提供的管材紧固结构件，利用设计的结构，无需使用螺母拧紧固定，直接机械按压即可完成紧固，不但操作简单高效，且更加耐用和稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有管材之间增加紧固杆的结构示意图；图2为本技术提供的管材紧固结构件实施例的结构示意图；图3为图2中的Z型固定片结构示意图；图4为图2中的固定挂片结构示意图；图5为图2中的连接关节件结构示意图；图6A～图6C为本技术提供的管材紧固结构件的安装示意图；图7为采用本技术提供的管材紧固结构件安装后的结构仰视图；图8为图2中的连接关节件又一实施例的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种管材紧固结构件，具体实施时，参见图2～图4，该管材紧固结构件中在紧固杆1的连接端设有Z型固定片10，所述Z型固定片10上设有通孔11；在管材连接处设有固定挂片2，在所述固定挂片2上设有通孔21；在所述Z型固定片10和所述固定挂片2上设有连接关节件3，通过旋转连接关节件3将所述Z型固定片10和所述固定挂片2固定连接。由此可见，上述结构中，固定挂片是设置在另一只管材上，可以是焊接或者与加工管材一体成型，同样地，Z型固定片也可以焊接紧固杆，也可以在加工紧固杆时一体成型加工出来。上述设计的机构在固定两个管材时，只需要旋转按压操作即可，不需要拧螺母等其他操作即可以实现将紧固杆固定在两个管材之间。进一步地，如图5所示，所述连接关节件的实施方式可以为：在所述连接关节件3包括一销钉30，所述销钉30穿过所述Z型固定片10和所述固定挂片2上的通孔，所述销钉30一端设有销钉限位帽31，另一端设有旋转卡扣件32；所述旋转卡扣件32底部边缘处为弧形结构，上部设有旋转柄320，所述旋转卡扣件32靠近底部处与销钉30活动连接。其中，优选地一种方案为，所述Z型固定片10和所述固定挂片2上的通孔为椭圆形结构，相应地，所述销钉限位帽31也为椭圆形结构。另一种优选的方案为，所述Z型固定片10和所述固定挂片2上的通孔为两边是半圆形,中间是长方形的跑道结构，相应地，所述销钉限位帽31也为两边是半圆形,中间是长方形的跑道结构。上述实施例中，所述旋转卡扣件32与销钉30活动连接处到所述旋转卡扣件32底部边缘处的最大距离不小于其到所述Z型固定片10上部的距离。上述实施例提供的管材紧固结构件，在具体安装时，如图图6A～图6C所示，包括：首先将连接关节件3安装在Z型固定片10和固定挂片2上，具体地，即让连接关节件3上的销钉30穿过Z型固定片10和固定挂片2上的通孔，因销钉限位帽31和Z型固定片10以及固定挂片2上的通孔结构相同，因此只要销钉限位帽31尺寸略小于通孔，即可实现穿过；其次，通过操作连接关节件3的旋转柄320，使得销钉限位帽31旋转90度，效果如图7所示，此时由于销钉限位帽31为椭圆形或跑道形，因此旋转90度后，销钉限位帽31较长的两端会卡在固定挂片2的通孔外沿，将销钉限位到固定挂片2的底部；最后，按压接关节件3的旋转柄320，使得所述旋转卡扣件32底部边缘处接触到Z型固定片10，由于所述旋转卡扣件32与销钉30活动连接处到所述旋转卡扣件32底部边缘处的最大距离不小于其到所述Z型固定片10上部的距离，所以会受到自然摩擦力的影响使得接关节件3紧紧扣结在Z型固定片10上，从而实现将Z型固定片以及固定挂片紧紧固定在一起，从而实现加固加紧的作用。更进一步地，为了增加该结构的摩擦力，还可以在所述旋转卡扣件底部边缘处设置防滑齿33，使得在卡接时更加稳定，不会产生移动。最后应说明的是以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材紧固结构件，其特征在于，在紧固杆(1)的连接端设有Z型固定片(10)，所述Z型固定片(10)上设有通孔(11)；在管材连接处设有固定挂片(2)，在所述固定挂片(2)上设有通孔(21)；在所述Z型固定片(10)和所述固定挂片(2)上设有连接关节件(3)，通过旋转连接关节件(3)将所述Z型固定片(10)和所述固定挂片(2)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种管材紧固结构件，其特征在于，在紧固杆(1)的连接端设有Z
型固定片(10)，所述Z型固定片(10)上设有通孔(11)；在管材连接处
设有固定挂片(2)，在所述固定挂片(2)上设有通孔(21)；在所述Z型
固定片(10)和所述固定挂片(2)上设有连接关节件(3)，通过旋转连接
关节件(3)将所述Z型固定片(10)和所述固定挂片(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的管材紧固结构件，其特征在于，所述连接关节
件(3)包括一销钉(30)，所述销钉(30)穿过所述Z型固定片(10)和所
述固定挂片(2)上的通孔，所述销钉(30)一端设有销钉限位帽(31)，另
一端设有旋转卡扣件(32)；所述旋转卡扣件(32)底部边缘处为弧形结构，
上部设有旋转柄(320)，所述旋转卡扣件(32)靠近底部处与销钉(30)活
动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天恩，
申请(专利权)人：厦门馨天达金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35