切割曲边薄木板的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了切割曲边薄木板的系统，包括曲线切刀组件,所述曲线切刀组件包括曲线刀片、圆柱型刀座、旋转轴、第一支撑座和第二支撑座；所述旋转轴上设置一个与刀座等长的挡位块，刀座内设置有通孔和一个让位槽；将刀片的一个长边焊接在刀座上；所述旋转轴从孔插入刀座，且旋转轴的两端均伸出孔，旋转轴一端插入轴承，并通过轴承放置在第一支撑座上，旋转轴的另一端插入轴承，并通过轴承放置在第二支撑座上。使用一把与薄木板等宽的曲线切刀来对薄木板进行切割，一刀就可以成型，不仅不用来回移动切割，极大地节约了时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家具木材加工刀具，具体涉及切割曲边薄木板的系统。
技术介绍
多层板是家具加工企业常用材料之一，是一种人造板。多层板是一组薄木板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的组合板，多层板通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的薄木板按木纹方向横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等多层板。多层板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装板箱等作用材。多层板是由木段旋切成薄木板或由木方刨切成薄木板，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层薄木板，并使相邻层薄木板的纤维方向互相垂直胶合而成。根据实际情况，先将大块的薄木板切割成带所需曲边的薄木板，再将多层薄木板粘合在一起形成多层板，然后在对其进行封面处理，然后做成边缘为曲线形的桌面、板凳面、置物架承接面等。在将薄木板切割成带有曲边的薄木板过程中，如果一直使用同一把切割刀切割薄木板，对刀具会造成严重磨损，增加换刀频率；并且传统的切割曲边薄木板的系统需要手动将薄木板不断往刀具方向传送，并且要不断调整薄木板的前进方向从而获得所需曲边的薄木板，这种切割方式不仅增加了工人的劳动强度，还增加了切割曲边薄木板的时间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是使用同一把切刀切割出带曲边的薄木板时，刀具容易发热、寿命短，且切割时间长、工人劳动强度大。因此本技术的目的在于提供切割曲边薄木板的系统，解决使用同一把切刀切割出带曲边的薄木板时，刀具容易发热、寿命短，且切割时间长、工人劳动强度大的问题。本技术通过下述技术方案实现：切割曲边薄木板的系统，包括驱动机构、曲线切刀组件；所述曲线切刀组件包括刀片、刀座、旋转轴、第一轴承、第二轴承、第一支撑座和第二支撑座；所述旋转轴上设置一个与刀座等长的挡位块。所述刀座为圆柱型，其内设置有通孔和一个让位挡位块的让位槽，让位槽与刀座等长，刀座表面均匀分布着两个刀片。所述刀片的刀刃为曲线形状，并刀片焊接在刀座上，刀片的形状根据薄木板所需的曲线形状一致。所述旋转轴从通孔插入刀座，且旋转轴的两端均伸出通孔，旋转轴一端插入第一轴承，并通过第一轴承放置在第一支撑座上，旋转轴的另一端插入第二轴承，并通过第二轴承放置在第二支撑座上。所述第一支撑座和第二支撑座均设置在纸板直线切割机的传送纸板的传送带两侧。第一支撑座为长方形，其顶部的两端分别设置一个与第一支撑座等高的螺纹通孔，第一支撑座中心设置有一个与第一轴承配合的孔，并以该孔的轴线为切割线水平切割第一支撑座，将第一支撑座分为上支撑座和下支撑座这两部分，并通过螺栓与第一支撑座螺纹孔配合，将上支撑座和下支撑座连接起来。所述第二支撑座的形状与第一支撑座一样，第二支撑座中心设置的孔与第二轴承配合。进一步地，所述驱动机构包括依次连接的电机、主动轮、从动轮，主动轮与电机的输出端连接，从动轮与主动轮啮合传动，且从动轮套接在旋转轴的一端。电机将动力通过输出端传递给主动轮，主动轮通过啮合，将动力传递给从动轮，从动轮带动旋转轴一起转动，从而使安装在刀座上的两把刀片依次切割板纸。旋转轴每转二分之一圈时，传送薄木板的传送带正好将薄木板传送了一个需要切割成的长度。进一步地，所述第一轴承和第二轴承均为滚针轴承。滚针轴承带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术切割曲边薄木板的系统，直接使用一把与薄木板等宽的切刀来对薄木板进行切割，一刀就可以成型，不用来回移动切割，极大地节约了时间，提高了工作效率。2、本技术切割曲边薄木板的系统，通过将切刀设计为对应薄木板形状的曲线刀，不需要通过不断手动调整薄木板前进方向来获得带曲边的薄木板，降低了工人劳动强度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为带有刀片的刀座的示意图；图3为带有刀片的刀座的主视图图4为旋转轴结构示意图；图5为支撑座结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-电机，2-主动轮，3-从动轮，4-旋转轴，5-第一轴承，6-第二轴承，7-第一支撑座，8-第二支撑座，9-刀片，10-刀座，11-挡位块，12-通孔，13-让位槽，14-上支撑座，15-下支撑座，16-螺栓。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1-图5所示，本技术切割曲边薄木板的系统，包括驱动机构、曲线切刀组件；所述曲线切刀组件包括刀片9、刀座10、旋转轴、第一轴承5、第二轴承6、第一支撑座7和第二支撑座8；所述旋转轴上设置一个与刀座10等长的挡位块。所述刀座10为圆柱型，其内设置有通孔12和一个让位挡位块11的让位槽13，让位槽13与刀座10等长，刀座10表面均匀分布着两个刀片9。所述刀片9为曲线形状，并焊接在刀座10上，刀片9的形状根据薄木板所需的曲线形状一致。所述旋转轴从通孔12插入刀座10，且旋转轴的两端均伸出通孔12，旋转轴一端插入第一轴承5，并通过第一轴承5放置在第一支撑座7上，旋转轴的另一端插入第二轴承6，并通过第二轴承6放置在第二支撑座8上。所述第一支撑座7和第二支撑座8均设置在纸板直线切割机的传送纸板的传送带两侧。第一支撑座7为长方形，其两端分别设置一个螺纹通孔12，第一支撑座7中心设置有一个与第一轴承5配合的孔，并以该孔的轴线为切割线水平切割第一支撑座7，将第一支撑座7分为上支撑座14和下支撑座15这两部分，并用螺栓16和螺栓16与第一支撑座7螺纹孔配合，将上支撑座14和下支撑座15连接起来。所述第二支撑座8的形状与第一支撑座7一样，第二支撑座8中心设置的孔与第二轴承6配合。进一步地，所述驱动机构包括依次连接的电机1、主动轮2、从动轮3，主动轮2与电机1的输出端连接，从动轮3与主动轮2啮合传动，且从动轮3套接在旋转轴4的一端。电机1将动力通过输出端传递给主动轮2，主动轮2通过啮合，将动力传递给从动轮3，从动轮3带动旋转轴4一起转动，从而使安装在刀座10上的两把刀片9依次切割板纸。进一步地，所述第一轴承5和第二轴承6均为滚针轴承。滚针轴承为带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。工作时，旋转轴4带动刀座10旋转，每转二分之一圈时完成一次薄木板切割；且刀座10每转二分之一圈时，传送薄木板的传送带正好将薄木板传送了一个需要切割成的长本文档来自技高网...

【技术保护点】
切割曲边薄木板的系统，其特征在于：包括曲线切刀组件，所述曲线切刀组件包括刀片（9）、刀座（10）、旋转轴（4）、第一轴承（5）、第二轴承（6）、第一支撑座（7）和第二支撑座（8）；其中：所述旋转轴（4）上设置一个与刀座（10）等长的挡位块（11）；所述刀座（10）为圆柱型，其内设置有通孔（12）和一个让位挡位块（11）的让位槽（13），让位槽（13）与刀座（10）等长，刀座（10）表面均匀分布着两个刀片（9）；所述刀片（9）的刀刃为曲线形状，并将刀片（9）焊接在刀座（10）上；所述旋转轴（4）从通孔（12）插入刀座（10），且旋转轴的两端均伸出通孔（12），旋转轴（4）一端插入第一轴承（5），并通过第一轴承（5）放置在第一支撑座（7）上，旋转轴的另一端插入第二轴承（6），并通过第二轴承（6）放置在第二支撑座（8）上。

【技术特征摘要】
1.切割曲边薄木板的系统，其特征在于：包括曲线切刀组件，所述曲线切刀组件包括刀片（9）、刀座（10）、旋转轴（4）、第一轴承（5）、第二轴承（6）、第一支撑座（7）和第二支撑座（8）；其中：所述旋转轴（4）上设置一个与刀座（10）等长的挡位块（11）；所述刀座（10）为圆柱型，其内设置有通孔（12）和一个让位挡位块（11）的让位槽（13），让位槽（13）与刀座（10）等长，刀座（10）表面均匀分布着两个刀片（9）；所述刀片（9）的刀刃为曲线形状，并将刀片（9）焊接在刀座（10）上；所述旋转轴（4）从通孔（12）插入刀座（10），且旋转轴的两端均伸出通孔（12），旋转轴（4）一端插入第一轴承（5），并通过第一轴承（5）放置在第一支撑座（7）上，旋转轴的另一端插入第二轴承（6），并通过第二轴承（6）放置在第二支撑座（8）上。2.根据权利要求1所述的切割曲边薄木板的系统，其特征在于：所述第一支撑座（7）和第二支撑座（8）均设置在纸板直...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭春华，
申请(专利权)人：泸州春晖物联网技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51