一种应用于金刚线切割设备的中主轴制造技术

技术编号:14934901 阅读:122 留言:0更新日期:2017-03-31 16:53
本实用新型专利技术涉及金刚线切割加工辅助设备,旨在提供一种应用于金刚线切割设备的中主轴。该种应用于金刚线切割设备的中主轴包括龙门架、张紧调节板、联轴器、中主轴电机、中主轴装置、同步带、左同步带轮轴装置、张紧轮、同步带轮、长张紧轮轴、短张紧轮轴、转换同步带轮轴装置、右同步带轮轴装置、导线轮、滑动板、张紧螺钉、锁紧螺钉、螺母。本实用新型专利技术能通过一个电机带动同步带系统使五个导线轮沿相同转向转动,可使绕制于导线轮沟槽中的金刚线保持张力,在较复杂的金刚线网中,此种中主轴装置能够使得线网中张力分布更均匀,不容易跳线,有效提高了金刚线装置的切割精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于金刚线切割加工辅助设备领域,特别涉及一种应用于金刚线切割设备的中主轴。
技术介绍
金刚线是金刚石切割线简称,主要应用于硬脆材料切割加工。常见于光伏行业、半导体行业中硅及蓝宝石材料加工。金刚线切割具有切割效率高、切割质量好、环保生产等优良特性正逐步取代锯片及游离磨料钢丝切割技术。随着金刚线及金刚线设备快速发展,金刚线切割技术应用范围将越来越宽。金刚线切割技术需使用导线轮进行传导,一般驱动力仅使用收线及放线装置。但是,此种结构在较复杂线网中容易造成跳线及张力分布不均等问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术中的不足,提供一种能使金刚线网中张力分布更均匀、不容易跳线的应用于金刚线切割设备的中主轴。为解决上述技术问题,本技术的解决方案是:提供一种应用于金刚线切割设备的中主轴,包括龙门架、张紧调节板、联轴器、中主轴电机、中主轴装置、同步带、左同步带轮轴装置、张紧轮、同步带轮、长张紧轮轴、短张紧轮轴、转换同步带轮轴装置、右同步带轮轴装置、导线轮、滑动板、张紧螺钉、锁紧螺钉、螺母;所述龙门架设置有一个,且龙门架相对于中心线对称;所述中主轴电机固定安装在龙门架顶部正中;所述中主轴装置安装于龙门架的横梁腔体内,且中主轴装置的顶端通过联轴器与中主轴电机连接,中主轴装置的底部与导线轮固定连接;当中主轴电机驱动中主轴装置转动时,中主轴装置能带动导线轮以相同的转速转动;且中主轴装置上安装有两个同步带轮;所述左同步带轮轴装置安装于龙门架的横梁腔体内的左侧,右同步带轮轴装置安装于龙门架的横梁腔体内的右侧,且左同步带轮轴装置、右同步带轮轴装置上各设有一个同步带轮(相当于左同步带轮轴装置、右同步带轮轴装置的竖直轴两端的上部分各设一个同步带轮);所述转换同步带轮轴装置分别安装于左同步带轮轴装置与中主轴装置的中间位置、右同步带轮轴装置与中主轴装置的中间位置,即两侧对称各设一个,且每个转换同步带轮轴装置上安装有两个同步带轮;所述同步带设置有四条,分别为:第一条同步带从左同步带轮轴装置的同步带轮,绕至位于左侧的转换同步带轮轴装置中相对位置位于下面的带轮;第二条同步带从位于左侧的转换同步带轮轴装置中靠上的同步带轮,绕至中主轴装置中相对位置靠上的同步带轮;第三条同步带由中主轴装置中靠下的同步带轮,绕至位于右侧的转换同步带轮轴装置相对位置靠下的同步带轮;第四条同步带由右侧的转换同步带轮轴装置中位置靠上的同步带轮,绕至右同步带轮轴装置的同步带轮;同时,每条同步带中间均设置有张紧轮,用于张紧同步带;所述张紧轮分别安装于长张紧轮轴或者短张紧轮轴上,长张紧轮轴用于张紧位于较高位置的同步带(比如,从位于左侧的转换同步带轮轴装置中靠上的同步带轮,绕至中主轴装置中相对位置靠上的同步带轮),短张紧轮轴用于张紧位于较低位置的同步带(比如,由中主轴装置中靠下的同步带轮,绕至位于右侧的转换同步带轮轴装置相对位置靠下的同步带轮);且长张紧轮轴、短张紧轮轴均与对应的滑动板固定连接;所述滑动板上开有四个安装孔,利用四枚锁紧螺钉穿过安装孔安装在龙门架的水平横梁底部,锁紧螺钉能在安装孔内移动,实现滑动板的滑动;且每块滑动板分别通过螺母与对应的长张紧轮轴或短张紧轮轴连接,用于将长张紧轮轴或短张紧轮轴,与滑动板固定;所述张紧调节板与龙门架固定连接,张紧调节板的底部设置有螺纹孔且伸出龙门架,利用张紧螺钉通过该螺纹孔顶对应滑动板的侧面,张紧螺钉能在螺纹孔内移动,来推动滑动板沿同步带张紧方向移动;当对应的同步带张紧后,利用四枚锁紧螺钉锁紧,实现滑动板与龙门架的固定。作为进一步的改进,所述中主轴装置、左同步带轮轴装置、右同步带轮轴装置、转换同步带轮轴装置均是装配体(中主轴装置、左同步带轮轴装置、右同步带轮轴装置、转换同步带轮轴装置的区别在于在同步带系统中传动位置导致结构不同);装配体的内部设置有轴承,轴承的外圈与龙门架固定连接,轴承的内圈与各自对应的同步带轮轴固定,各同步带轮轴再分别与对应的导线轮固定,从而各同步带轮轴能带动对应的导线轮转动。作为进一步的改进,所述长张紧轮轴及短张紧轮轴安装在龙门架上,且与龙门架的安装处为腰型孔。作为进一步的改进,所述滑动板的安装孔为腰型孔。作为进一步的改进,所述中主轴电机采用伺服电机。作为进一步的改进,所述长张紧轮轴、短张紧轮轴设有两组,即长张紧轮轴、短张紧轮轴各设有两个,所述滑动板、张紧调节板各设有四个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术能通过一个电机带动同步带系统使五个导线轮沿相同转向转动,可使绕制于导线轮沟槽中的金刚线保持张力,在较复杂的金刚线网中,此种中主轴装置能够使得线网中张力分布更均匀,不容易跳线,有效提高了金刚线装置的切割精度。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术仰视图。图3为本技术A-A剖视图。图中的附图标记为:1龙门架;2张紧调节板;3联轴器;4中主轴电机;5中主轴装置;6同步带;7左同步带轮轴装置;8张紧轮;9同步带轮;10长张紧轮轴;11短张紧轮轴;12转换同步带轮轴装置;13右同步带轮轴装置;14导线轮;15滑动板;16张紧螺钉;17锁紧螺钉;18螺母。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:如图1、图2、图3所示的一种应用于金刚线切割设备的中主轴,包括龙门架1、张紧调节板2、联轴器3、中主轴电机4、中主轴装置5、同步带6、左同步带轮轴装置7、张紧轮8、同步带轮9、长张紧轮轴10、短张紧轮轴11、转换同步带轮轴装置12、右同步带轮轴装置13、导线轮14、滑动板15、张紧螺钉16、锁紧螺钉17、螺母18。所述龙门架1设置有一个,且龙门架1相对于中心线对称。所述中主轴电机4固定安装在龙门架1顶部正中,采用伺服电机;中主轴装置5的顶端通过联轴器3与中主轴电机4连接,中主轴装置5的底部与导线轮14固定连接。所述左同步带轮轴装置7安装于龙门架1上部腔体左侧,右同步带轮轴装置13安装于龙门架1上部腔体右侧,转换同步带轮轴装置12安装于左同步带轮轴装置7及右同步带轮轴装置13与中主轴装置5中间位置,两侧对称各一个;所述左同步带轮轴装置7及右同步带轮轴装置13上部固定有一个同步带轮9,中主轴装置5及转换同步带轮轴装置12上部固定有两个同步带轮9。所述同步带6设置有四条,具体安装方式为:从左往右,第一条同步带6从左同步带轮轴装置7上部的同步带轮9绕至左侧的转换同步带轮轴装置12两个同步带轮9相对位置位于下面的带轮;第二条同步带6从左侧的转换同步带轮轴装置12中靠上的同步带轮9绕至中主轴装置5中相对位置靠上的同步带轮9中;第三条同步带6由中主轴装置5中靠下的同步带轮9绕至位于右侧的转换同步带轮轴装置12相对位置靠下的同步带轮9;第四条同步带6由右侧的转换同步带轮轴装置12中位置靠上的同步带轮9绕至右同步带轮轴装置13;同时,每条同步带6中间均设置有张紧轮8用于同步带6张紧。所述长张紧轮轴10、短张紧轮轴11设有两组,即长张紧轮轴10、短张紧轮轴11各设有两个。长张紧轮轴10用于张紧同步带系统中位于较高位置的同步带6,短张紧轮轴11用于张紧同步带系统中位于较低位置的同步带6,长张紧轮轴10及短张紧轮轴11均与滑动板15固定连接,且长张紧轮轴10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于金刚线切割设备的中主轴,其特征在于,包括龙门架、张紧调节板、联轴器、中主轴电机、中主轴装置、同步带、左同步带轮轴装置、张紧轮、同步带轮、长张紧轮轴、短张紧轮轴、转换同步带轮轴装置、右同步带轮轴装置、导线轮、滑动板、张紧螺钉、锁紧螺钉、螺母;所述龙门架设置有一个,且龙门架相对于中心线对称;所述中主轴电机固定安装在龙门架顶部正中;所述中主轴装置安装于龙门架的横梁腔体内,且中主轴装置的顶端通过联轴器与中主轴电机连接,中主轴装置的底部与导线轮固定连接;当中主轴电机驱动中主轴装置转动时,中主轴装置能带动导线轮以相同的转速转动;且中主轴装置上安装有两个同步带轮;所述左同步带轮轴装置安装于龙门架的横梁腔体内的左侧,右同步带轮轴装置安装于龙门架的横梁腔体内的右侧,且左同步带轮轴装置、右同步带轮轴装置上各设有一个同步带轮;所述转换同步带轮轴装置分别安装于左同步带轮轴装置与中主轴装置的中间位置、右同步带轮轴装置与中主轴装置的中间位置,即两侧对称各设一个,且每个转换同步带轮轴装置上安装有两个同步带轮;所述同步带设置有四条,分别为:第一条同步带从左同步带轮轴装置的同步带轮,绕至位于左侧的转换同步带轮轴装置中相对位置位于下面的带轮;第二条同步带从位于左侧的转换同步带轮轴装置中靠上的同步带轮,绕至中主轴装置中相对位置靠上的同步带轮;第三条同步带由中主轴装置中靠下的同步带轮,绕至位于右侧的转换同步带轮轴装置相对位置靠下的同步带轮;第四条同步带由右侧的转换同步带轮轴装置中位置靠上的同步带轮,绕至右同步带轮轴装置的同步带轮;同时,每条同步带中间均设置有张紧轮,用于张紧同步带;所述张紧轮分别安装于长张紧轮轴或者短张紧轮轴上,长张紧轮轴用于张紧位于较高位置的同步带,短张紧轮轴用于张紧位于较低位置的同步带;且长张紧轮轴、短张紧轮轴均与对应的滑动板固定连接;所述滑动板上开有四个安装孔,利用四枚锁紧螺钉穿过安装孔安装在龙门架的水平横梁底部,锁紧螺钉能在安装孔内移动,实现滑动板的滑动;且每块滑动板分别通过螺母与对应的长张紧轮轴或短张紧轮轴连接,用于将长张紧轮轴或短张紧轮轴,与滑动板固定;所述张紧调节板与龙门架固定连接,张紧调节板的底部设置有螺纹孔且伸出龙门架,利用张紧螺钉通过该螺纹孔顶对应滑动板的侧面,张紧螺钉能在螺纹孔内移动,来推动滑动板沿同步带张紧方向移动;当对应的同步带张紧后,利用四枚锁紧螺钉锁紧,实现滑动板与龙门架的固定。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于金刚线切割设备的中主轴,其特征在于,包括龙门架、张紧调节板、联轴器、中主轴电机、中主轴装置、同步带、左同步带轮轴装置、张紧轮、同步带轮、长张紧轮轴、短张紧轮轴、转换同步带轮轴装置、右同步带轮轴装置、导线轮、滑动板、张紧螺钉、锁紧螺钉、螺母;所述龙门架设置有一个,且龙门架相对于中心线对称;所述中主轴电机固定安装在龙门架顶部正中;所述中主轴装置安装于龙门架的横梁腔体内,且中主轴装置的顶端通过联轴器与中主轴电机连接,中主轴装置的底部与导线轮固定连接;当中主轴电机驱动中主轴装置转动时,中主轴装置能带动导线轮以相同的转速转动;且中主轴装置上安装有两个同步带轮;所述左同步带轮轴装置安装于龙门架的横梁腔体内的左侧,右同步带轮轴装置安装于龙门架的横梁腔体内的右侧,且左同步带轮轴装置、右同步带轮轴装置上各设有一个同步带轮;所述转换同步带轮轴装置分别安装于左同步带轮轴装置与中主轴装置的中间位置、右同步带轮轴装置与中主轴装置的中间位置,即两侧对称各设一个,且每个转换同步带轮轴装置上安装有两个同步带轮;所述同步带设置有四条,分别为:第一条同步带从左同步带轮轴装置的同步带轮,绕至位于左侧的转换同步带轮轴装置中相对位置位于下面的带轮;第二条同步带从位于左侧的转换同步带轮轴装置中靠上的同步带轮,绕至中主轴装置中相对位置靠上的同步带轮;第三条同步带由中主轴装置中靠下的同步带轮,绕至位于右侧的转换同步带轮轴装置相对位置靠下的同步带轮;第四条同步带由右侧的转换同步带轮轴装置中位置靠上的同步带轮,绕至右同步带轮轴装置的同步带轮;同时,每条同步带中间均设置有张紧轮,用于张紧同步带;所述张紧轮分别安装于长张紧轮轴或者短张紧轮轴上,长张紧轮轴用...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹建伟沈文杰卢嘉彬杨思炜邱文杰何守龙胡志伟王凯邵浩明
申请(专利权)人:浙江晶盛机电股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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