一种模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模架，其技术方案要点是上模座板上设有第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位杆一端依次穿过第一定位孔、第一定位槽、第三定位槽、第五定位槽、第七定位槽、第九定位槽至第三定位孔内，所述第二定位杆一端依次穿过第二定位孔、第二定位槽、第四定位槽、第六定位槽、第八定位槽、第十定位槽至第四定位孔内，所述第一定位杆和第二定位杆平行，所述第一定位杆穿过第七定位槽端卡于第十一定位槽内，所述第二定位杆穿过第八定位槽端卡于第十二定位槽内，本实用新型专利技术提供一种不易破损、成本低且具有良好的导向性的模架。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具
,更具体地说，它涉及一种模架。
技术介绍
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，传统的注塑模采用外接的导向机构使得模架具备一定的平稳性，在开模和合模的时候能够沿着导向机构进行导向，然而外接的导向机构能够起到导向作用，但外接的导向机构直接增加了成本，并且外接的导向机构，容易出现碰撞，碰撞直接影响整个模架运行，直接导致模架开模无法正常运行。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种不易破损、成本低且具有良好的导向性的模架。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种模架，包括上模座板、下模座板、面针板、底针板、活动板、第一方铁、第二方铁、A板和B板，所述上模座板上设有第一定位孔和第二定位孔，所述下模座板上设有与第一定位孔和第二定位孔相对应的第三定位孔和第四定位孔，所述活动板一侧上设有第一定位槽和第二定位槽，所述A板上设有第三定位槽和第四定位槽；所述B板上设有第五定位槽和第六定位槽，所述第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽、第四定位槽、第五定位槽和第六定位槽呈半圆状，所述面针板上设有第七定位槽和第八定位槽，所述底针板上设有与第七定位槽和第八定位槽分别对应第九定位槽和第十定位槽，所述第一方铁上设有第十一定位槽，所述第二方铁上设有第十二定位槽，所述上模座板上设有第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位杆一端依次穿过第一定位孔、第一定位槽、第三定位槽、第五定位槽、第七定位槽、第九定位槽至第三定位孔内，所述第二定位杆一端依次穿过第二定位孔、第二定位槽、第四定位槽、第六定位槽、第八定位槽、第十定位槽至第四定位孔内，所述第一定位杆和第二定位杆平行，所述第一定位杆穿过第七定位槽端卡于第十一定位槽内，所述第二定位杆穿过第八定位槽端卡于第十二定位槽内。通过采用上述技术方案，通过在上模座板上的第一定位杆和第二定位杆的设置，使得第一定位杆和第二定位杆的相对端也设有第一定位杆和第二定位杆，形成左右对称，使得模具在滑动的时候，能够更加平稳，并且通过面针板、A板、B板、活动板和底针板上定位槽，分别是第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽、第四定位槽、第五定位槽、第六定位槽、第七定位槽、第八定位槽、第九定位槽和第十定位槽，通过第一定位杆两端分别连接第一定位孔和第三定位孔内，并且第一定位杆卡于第一定位孔、第一定位槽、第三定位槽、第五定位槽、第七定位槽、第九定位槽，当滑动模具进行开模和合模的时候，能够沿着第一定位杆进行滑动，并限位在固定位置上保证平稳性，并且利用第二定位杆同样卡于第二定位孔、第二定位槽、第四定位槽、第六定位槽、第八定位槽和第十定位槽内，配合第一定位杆进行配合，保证滑动平稳性，避免单边倾斜，并且通过第一定位杆和第二定位杆是左右对称型的，通过这样的对称，保证了避免左右左右倾斜，使滑动的更加平稳，导向更加准确，加上通过在面针板、A板、B板、活动板和底针板上的定位槽的设置，使得在面针板、A板、B板、活动板和底针板的用料上得到一定的减少，也不需要额外增加材料，保证了成本的减少，并且配合在第一方铁上设有第十一定位槽，第二方铁上设有第十二定位槽，第十一定位槽对第一定位杆起到了导向和限位作用，避免出现晃动，同理第十二定位给槽对第二定位杆起到了导向和限位作用，并且减少了第一方铁和第二方铁的用料，减少了生产成本。本技术进一步设置为：所述下模座板上设有第一限位杆及第二限位杆，所述第一限位杆一端固定在定位模座板上，所述第二限位杆一端固定在定位模座板上，第一限位杆另一端穿过第一方铁固定在B板上，第二限位杆另一端穿过第二方铁固定在B板上。通过采用上述技术方案，通过在下模座板设有的第一限位杆并且贯穿第一方铁，对第一方铁进行限位，再通过方第二限位杆对第二方铁进行限位，保证第一方铁和第二方铁能够稳固的固定在单一的位置上，进一步的保证了对第一定位杆和第二定位杆限位，保证了在第一定位杆和第二定位杆滑动的时候，第一方铁和第二方铁不动，通过第十一定位槽和第二定位槽给予第一定位杆和第二定位杆稳定的限位，保证滑动时导向的稳定性作用，使得导向更加精准。附图说明图1为本技术实施例一种模架的结构示意图。图2为本技术实施例一种模架的下模座板、第一方铁和第二方铁连接结构示意图。图3为本技术实施例一种模架的结构侧视示意图图中附图标记：101、上模座板；102、第一定位孔；103、第二定位孔；104、第一定位杆；105、第二定位杆；201、活动板；202、第一定位槽；203、第二定位槽；301、A板；302、第三定位槽；303、第四定位槽；401、B板；402第五定位槽；403、第六定位槽；501、第一方铁；502、第十一定位槽；601、第二方铁；602、十二定位槽；701、下模座板；702第三定位孔；703、第四定位孔；704、第一限位杆；705、第二限位杆；801、面针板；802、第七定位槽；803、第八定位槽；901、底针板；902、第九定位槽；903、第十定位槽。具体实施方式参照图1至图2对本技术实施例做进一步说明。一种模架，包括上模座板101、下模座板、面针板801、底针板901、活动板201、第一方铁501、第二方铁601、A板301和B板401，所述上模座板101上设有第一定位孔102和第二定位孔103，所述下模座板上设有与第一定位孔102和第二定位孔103相对应的第三定位孔和第四定位孔，所述活动板201一侧上设有第一定位槽202和第二定位槽203，所述A板301上设有第三定位槽302和第四定位槽303；所述B板401上设有第五定位槽402和第六定位槽403，所述第一定位槽202、第二定位槽203、第三定位槽302、第四定位槽303、第五定位槽402和第六定位槽403呈半圆状，所述面针板801上设有第七定位槽802和第八定位槽803，所述底针板901上设有与第七定位槽802和第八定位槽803分别对应第九定位槽902和第十定位槽903，所述第一方铁501上设有第十一定位槽502，所述第二方铁601上设有第十二定位槽，所述上模座板101上设有第一定位杆104和第二定位杆105，所述第一定位杆104一端依次穿过第一定位孔102、第一定位槽202、第三定位槽302、第五定位槽402、第七定位槽802、第九定位槽902至第三定位孔内，所述第二定位杆105一端依次穿过第二定位孔103、第二定位槽203、第四定位槽303、第六定位槽403、第八定位槽803、第十定位槽903至第四定位孔内，所述第一定位杆104和第二定位杆105平行，所述第一定位杆104穿过第七定位槽802端卡于第十一定位槽502内，所述第二定位杆105穿过第八定位槽803端卡于第十二定位槽内。通过采用上述技术方案，通过在上模座板101上的第一定位杆104和第二定位杆105的设置，使得第一定位杆104和第二定位杆105的相对端也设有第一定位杆104和第二定位杆105，形成左右对称，使得模具在滑动的时候，能够更加平稳，并且通过面针板801、A板301、B板401、活动板201和底针板901上定位槽，分别是第一定位槽202、第二定位槽203、第三定位槽30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模架，包括上模座板、下模座板、面针板、底针板、活动板、第一方铁、第二方铁、A板和B板，其特征是：所述上模座板上设有第一定位孔和第二定位孔，所述下模座板上设有与第一定位孔和第二定位孔相对应的第三定位孔和第四定位孔，所述活动板一侧上设有第一定位槽和第二定位槽，所述A板上设有第三定位槽和第四定位槽；所述B板上设有第五定位槽和第六定位槽，所述第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽、第四定位槽、第五定位槽和第六定位槽呈半圆状，所述面针板上设有第七定位槽和第八定位槽，所述底针板上设有与第七定位槽和第八定位槽分别对应第九定位槽和第十定位槽，所述第一方铁上设有第十一定位槽，所述第二方铁上设有第十二定位槽，所述上模座板上设有第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位杆一端依次穿过第一定位孔、第一定位槽、第三定位槽、第五定位槽、第七定位槽、第九定位槽至第三定位孔内，所述第二定位杆一端依次穿过第二定位孔、第二定位槽、第四定位槽、第六定位槽、第八定位槽、第十定位槽至第四定位孔内，所述第一定位杆和第二定位杆平行，所述第一定位杆穿过第七定位槽端卡于第十一定位槽内，所述第二定位杆穿过第八定位槽端卡于第十二定位槽内。

【技术特征摘要】
1.一种模架，包括上模座板、下模座板、面针板、底针板、活动板、第一方铁、第二方铁、A板和B板，其特征是：所述上模座板上设有第一定位孔和第二定位孔，所述下模座板上设有与第一定位孔和第二定位孔相对应的第三定位孔和第四定位孔，所述活动板一侧上设有第一定位槽和第二定位槽，所述A板上设有第三定位槽和第四定位槽；所述B板上设有第五定位槽和第六定位槽，所述第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽、第四定位槽、第五定位槽和第六定位槽呈半圆状，所述面针板上设有第七定位槽和第八定位槽，所述底针板上设有与第七定位槽和第八定位槽分别对应第九定位槽和第十定位槽，所述第一方铁上设有第十一定位槽，所述第二方铁上设有第十二定位槽，所述上模座板上设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林光，邢增寿，
申请(专利权)人：台州市信诺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33