一种聚烯烃发泡片材挤出冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种聚烯烃发泡片材挤出冷却装置，包括挤出模具，还包括冷却水池及设置于冷却水池下部的升降柱，所述冷却水池底部还设置有溢水口、出水管与阀门、进水管与阀门、排水管与阀门，所述冷却水池上设置有夹紧辊、第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊、第五过渡辊和片材输出辊。本实用新型专利技术冷却效果非常显著，保证片材无波纹产生，发泡稳定，控温更准确，经济实惠，经该装置生产的发泡材料，表面、性能更优越，成型效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，尤其涉及一种聚烯烃发泡片材挤出冷却装置。
技术介绍
聚烯烃发泡片材是一种环保、节能材料，广泛应用于汽车内饰、医疗胶带、模切、吸塑等领域。其生产工艺流程为造粒、挤出、辐射、发泡。为避免聚烯烃发泡片材挤出后温度过高，片材还处于熔融状态，无法定型与收卷，且片材容易分解等现象产生，通常会在挤出机后端加上通水的三辊压延机，实现片材的冷却与定型。这种三辊压延机由于操作方便而广泛应用于软硬薄膜、塑胶片材、人造革、墙纸和铺地卷材等的生产冷却与成型。现有聚烯烃发泡片材挤出冷却装置主要是三辊压延机，三辊压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成，用以将塑料压成一定的厚度的片材并进行冷却。现有聚烯烃发泡片材挤出冷却装置的缺点：1、三辊与片材接触面有限，时间短，导致片材冷却效果不好，片材温度≥50℃，片材断面易产生针孔；2、余料不好调节，厚度不易控制，一般挤出厚度≥0.5mm，片材表面易产生波纹，发泡不易控制；3、经过压延的片材，表面被破坏，片材里留有应力，辐射后发泡易产生大泡孔，影响产品质量；4、三辊表面容易损伤或腐蚀，三辊通水部位容易生锈堵水，影响片材质量；5、三辊对材料及表面要求很高，因而加工成本很高，一套三辊价格大概在10万左右。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷或不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种聚烯烃发泡片材挤出冷却装置，此装置使得片材断面无针孔产生，无波纹产生，发泡稳定，片材无残余应力，辐射剂量范围更宽，更易控制，冷却水循环使用，容易清理，控温更准确，成本低。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为提供一种聚烯烃发泡片材挤出冷却装置，包括挤出模具，还包括冷却水池及设置于冷却水池下部的升降柱，所述冷却水池底部还设置有溢水口、出水管与阀门、进水管与阀门、排水管与阀门，所述冷却水池上设置有夹紧辊、第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊、第五过渡辊和片材输出辊。作为本技术的进一步改进，所述升降柱至少为四个，升降柱之间通过钢板固定，其底部安装有万向轮。通过调节升降柱来调节冷却水池的高度，此高度要配合挤出模具的高度，一般挤出片材与水平面的夹角小于45度为宜。作为本技术的进一步改进，所述升降柱为螺栓结构。螺栓结构适合调节高度。作为本技术的进一步改进，所述夹紧辊为两根，通过调节装置固定在所述冷却水池上。两根夹紧辊方便卡住片材，调节装置可以调节夹紧辊的位置。作为本技术的进一步改进，所述冷却水池上部两侧设置有调节装置安装孔。此调节装置安装孔用于安装调节装置。作为本技术的进一步改进，所述冷却水池为船型。一边为斜边，方便片材进入，另一边为垂直边，方便支撑片材。作为本技术的进一步改进，所述冷却水池底部阶梯结构。阶梯结构方便出水跟入水。本技术的有益效果是：本技术具有如下优势：1、片材出模具直接进入水中，冷却效果非常显著，片材温度≤30℃，片材断面无针孔产生；2、通过模具口模调节与牵引拉伸，一般挤出厚度≥0.25mm（厚度挤出可以更薄），保证片材无波纹产生，发泡稳定；。3、片材直接进入水中冷却进行收卷，表面不会被破坏，片材里无残余应力，辐射剂量范围更宽，更易控制；4、冷却水循环使用，容易清理，控温更准确；5、该套装置成本低，一套大概在5000元左右，经济实惠；6、经该装置生产的发泡材料，表面、性能更优越，成型效果更好。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中数字表示：1、挤出模具；2、升降柱；3、溢水口；4、冷却水池；5、出水管与阀门；6、进水管与阀门；7、排水管与阀门；8、夹紧辊；9、经过冷水冷却后的片材；10、第一过渡辊；11、第二过渡辊；12、第三过渡辊；13、第四过渡辊；14第五过渡辊；15片材输出辊。具体实施方式下面结合附图说明及具体实施方式对本技术进一步说明。如图1所示，本技术提供一种包括挤出模具，还包括冷却水池4及设置于冷却水池4下部的升降柱2，所述冷却水池4底部还设置有溢水口3、出水管与阀门5、进水管与阀门6、排水管与阀门7，所述冷却水池4上设置有夹紧辊8、第一过渡辊10、第二过渡辊11、第三过渡辊12、第四过渡辊13、第五过渡辊14和片材输出辊15。如图1所示，所述升降柱2至少为四个，升降柱2之间通过钢板固定，其底部安装有万向轮。如图1所示，所述升降柱2为螺栓结构。如图1所示，所述夹紧辊8为两根，通过调节装置固定在所述冷却水池上。所述冷却水池4上部两侧设置有调节装置安装孔。如图1所示，所述冷却水池4为船型。所述冷却水池4底部为阶梯结构。生产步骤：1.将模具调水平，口模调至相应的厚度。2.调节冷却水池的高度升降柱，达到相应的高度，一般挤出片材与水平面的夹角小于45度为宜。3.将进水管的阀门打开，清洗冷却水池，清洗完毕后关闭进水管阀门，打开排水管阀门，将污水排掉后关闭排水管阀门。4.再将进水管阀门打开，水池充满时，将出水管阀门打开，使水通过溢水口达到平衡。5.将片材从挤出模具挤出，通过夹紧辊与过渡辊进入水中冷却，通过牵引拉伸调节厚度进行收卷，制得符合要求的片材。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚烯烃发泡片材挤出冷却装置，包括挤出模具，其特征在于：还包括冷却水池及设置于冷却水池下部的升降柱，所述冷却水池底部还设置有溢水口、出水管与阀门、进水管与阀门、排水管与阀门，所述冷却水池上设置有夹紧辊、第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊、第五过渡辊和片材输出辊。

【技术特征摘要】
1.一种聚烯烃发泡片材挤出冷却装置，包括挤出模具，其特征在于：还包括冷却水池及设置于冷却水池下部的升降柱，所述冷却水池底部还设置有溢水口、出水管与阀门、进水管与阀门、排水管与阀门，所述冷却水池上设置有夹紧辊、第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊、第五过渡辊和片材输出辊。2.根据权利要求1所述的聚烯烃发泡片材挤出冷却装置，其特征在于：所述升降柱至少为四个，升降柱之间通过钢板固定，其底部安装有万向轮。3.根据权利要求2所述的聚烯烃发泡片...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鸿昌，梁国平，范宇，李志刚，郭俊杰，
申请(专利权)人：深圳市长园特发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44