铝液保温炉的炉衬制造技术

技术编号:14934829 阅读:76 留言:0更新日期:2017-03-31 16:49
本实用新型专利技术公开了一种铝液保温炉的炉衬,包括位于内侧的耐火材料层和位于外侧的保温材料层,还包括隔热砂层,所述隔热砂层设置在炉体的侧壁中,且位于耐火材料层和保温材料层之间,隔热砂层的厚度是40-50mm。由于在铝液保温炉的炉衬中增加了一层隔热砂,所以提高了保温炉的保温效果,节约了能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝液保温炉,特别是涉及一种铝液保温炉的炉衬
技术介绍
现有的铝液保温炉,其炉体1的炉衬结构如图1所示,包括位于内侧的耐火材料层3和位于外侧的保温材料层2,保温炉的保温功能通过保温材料层来实现。这种结构的炉衬存在以下缺点:保温材料的保温效果较差,导致保温炉炉衬外壁温度较高、能量损失大、能耗高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种保温效果好、能量损失较小的铝液保温炉的炉衬。为此,本技术的技术方案如下:一种铝液保温炉的炉衬,包括位于内侧的耐火材料层和位于外侧的保温材料层,还包括隔热砂层,所述隔热砂层设置在所述炉体的侧壁中,且位于所述耐火材料层和保温材料层之间。所述隔热砂层的厚度是40-50mm。本技术具有以下有益效果:由于在铝液保温炉的炉衬中增加一层隔热砂,提高了保温炉的保温效果。在同等条件下,与现有保温炉的炉衬相比,炉衬外壁的温度较低,节约了能源。附图说明图1是现有保温炉的炉衬的俯视结构示意图;图2是本技术保温炉的炉衬的俯视结构示意图;图3是图2中保温炉炉衬的剖面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的铝液保温炉的炉衬的结构进行详细说明。如图2和图3所示的本技术的铝液保温炉的炉衬10,包括位于内侧的耐火材料层13和位于外侧的保温材料层12,还包括隔热砂层11。隔热砂层11设置在炉体的侧壁中,且位于耐火材料层13和保温材料层12之间。所述隔热砂层的厚度一般是40-50mm。铝液保温炉的制作过程如下:在铝液保温炉的炉体制罐完成后,在炉体内的底部和四周进行保温材料的砌筑,砌筑完成后,在炉底垫上保温棉,保温棉可以起到调平和缓冲作用。之后,把整体的耐火材料预制件放入保温材料之内。然后,在保温材料和耐火材料之间填充隔热砂,将隔热砂填实、填充均匀后,盖上天板,固定,炉体即制作完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝液保温炉的炉衬,所述炉衬设置在铝液保温炉的炉体内侧,所述炉衬包括位于内侧的耐火材料层和位于外侧的保温材料层,其特征在于,还包括隔热砂层,所述隔热砂层设置在所述炉体的侧壁中,且位于所述耐火材料层和保温材料层之间。

【技术特征摘要】
1.一种铝液保温炉的炉衬,所述炉衬设置在铝液保温炉的炉体内侧,所述
炉衬包括位于内侧的耐火材料层和位于外侧的保温材料层,其特征在于,还包
括隔热砂层,所述隔热砂层设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:余焰强马天叶
申请(专利权)人:能硕热技术天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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