一种具有转运功能的玻璃放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有转运功能的玻璃放置架，包括底座，底座上设有玻璃存放机构，玻璃存放机构包括旋转座，旋转座底端中间设有凹槽，凹槽与设在底座上的凸台相互配合，凸台和凹槽之间通过第一轴承转动连接，旋转座上设有立柱，立柱两侧均倾斜设有L形支架，立柱顶端通过螺栓安装有玻璃转运机构，玻璃转运机构包括支柱，支柱上转动连接有从动轮和驱动从动轮转动的旋转驱动装置，从动轮上设有旋转臂，旋转臂的横杆下方设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块和驱动滑块移动的平移气缸，滑块固定在升降气缸伸缩轴上，升降气缸安装在气缸座上，气缸座上设有可翻转式吸盘架，可翻转式吸盘架上设有吸盘，底座的底端设有万向轮，万向轮上设有刹车装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有转运功能的玻璃放置架，属于玻璃生产加工

技术介绍
目前，在玻璃生产程中，经常需要使用玻璃放置架，玻璃放置架既可用于存放玻璃也可用来转运玻璃，将大块的平板玻璃从一个工位运输到另一个工位，现有的玻璃放置架多是单边固定的，玻璃叠放量少，而且不可移动，需要叉车才能移动玻璃放置架，增加生产成本。此外，现有的玻璃放置架不可自动对玻璃进行转运，需要特定的玻璃转运装置将放置架上的玻璃进行转运，玻璃转运装置一般体积较大，且不可移动，使用很不方便，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有转运功能的玻璃放置架，不仅玻璃装载量大、可旋转、便于移动，而且可根据需要自动对玻璃进行转运，提高生产效率，适用性强。本技术的目的是通过如下途径实现的：一种具有转运功能的玻璃放置架，包括底座，所述底座上设有玻璃存放机构，所述玻璃存放机构包括旋转座，所述旋转座底端中间设有凹槽，所述凹槽与设在底座上的凸台相互配合，所述凸台和凹槽之间通过第一轴承转动连接，所述旋转座上设有立柱，所述立柱两侧均倾斜设有L形支架，所述立柱顶端通过螺栓安装有玻璃转运机构，所述玻璃转运机构包括支柱，所述支柱上转动连接有从动轮和驱动从动轮转动的旋转驱动装置，所述从动轮上设有旋转臂，所述旋转臂的横杆下方设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块和驱动滑块移动的平移气缸，所述滑块固定在升降气缸伸缩轴上，所述升降气缸安装在气缸座上，所述气缸座上设有可翻转式吸盘架，所述可翻转式吸盘架上设有吸盘，所述底座的底端设有万向轮，所述万向轮上设有刹车装置。作为本方案的进一步优化，所述可翻转式吸盘架包括设在气缸座内的转轴，所述转轴上转动连接有轴套，所述轴套通过第一连接杆与垂直翻转气缸的伸缩轴连接，所述垂直翻转气缸设在气缸座外侧的支撑座上，所述轴套下端设有第二连接杆，所述第二连接杆上设有旋转架，所述吸盘设在旋转架上。作为本方案的进一步优化，所述旋转架与第二连接杆转动连接，所述旋转架上设有水平翻转气缸，所述水平翻转气缸伸缩轴通过第三连接杆与第二连接杆连接。作为本方案的进一步优化，所述旋转驱动装置包括设在支柱上的电机，所述电机输出轴上设有主动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。作为本方案的进一步优化，所述立柱上设有第二轴承，位于L形支架和支柱之间。作为本方案的进一步优化，所述L形支架的横向杆上设有挡块，所述挡块与L形支架的横向杆滑动连接，所述挡块底端活动连接有升降杆，所述升降杆上设有活动板，所述活动板上设有卡块，所述卡块与均匀设在L形支架的横向杆底端的齿槽相互配合。本技术有益效果：本技术通过玻璃转运机构可对L形支架上的玻璃自动进行卸载或装载，而且可根据需要对玻璃进行升降、翻转，通过调节挡块在L形支架上的位置，可改变玻璃的叠放量，通过底座底端的万向轮和刹车装置可实现放置架的移动和固定，本技术的玻璃转运机构和玻璃存放机构活动安装，可根据需要在玻璃转运机构和玻璃存放机构之间，进行增加玻璃存放机构，进一步增大玻璃的叠放量。本技术适用性强，操作方便，适宜推广。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细说明：图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1A处放大结构示意图；图3为本技术图1B处放大结构示意图；图中，1、底座，2、旋转座，3、凹槽，4、凸台，5、第一轴承，6、立柱，7、L形支架，8、支柱，9、从动轮，10、旋转臂，11、滑轨，12、滑块，13、平移气缸，14、升降气缸，15、气缸座，16、吸盘，17、万向轮，18、刹车装置，19、转轴，20、轴套，21、第一连接杆，22、垂直翻转气缸，23、支撑座，24、第二连接杆，25、旋转架，26、电机，27、主动轮，28、同步带，29、第二轴承，30、挡块，31、升降杆，32、活动板，33、卡块，34、齿槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步描述。实施例：如图1至图3所示，一种具有转运功能的玻璃放置架，包括底座1，所述底座上设有玻璃存放机构，所述玻璃存放机构包括旋转座2，所述旋转座底端中间设有凹槽3，所述凹槽与设在底座上的凸台4相互配合，所述凸台和凹槽之间通过第一轴承5转动连接，所述旋转座上设有立柱6，所述立柱两侧均倾斜设有L形支架7，所述立柱顶端通过螺栓安装有玻璃转运机构，所述玻璃转运机构包括支柱8，所述支柱上转动连接有从动轮9和驱动从动轮转动的旋转驱动装置，所述从动轮上设有旋转臂10，所述旋转臂的横杆下方设有滑轨11，所述滑轨上滑动连接有滑块12和驱动滑块移动的平移气缸13，所述滑块固定在升降气缸14伸缩轴上，所述升降气缸安装在气缸座15上，所述气缸座上设有可翻转式吸盘架，所述可翻转式吸盘架上设有吸盘16，所述底座的底端设有万向轮17，所述万向轮上设有刹车装置18。作为本方案的进一步优化，所述可翻转式吸盘架包括设在气缸座内的转轴19，所述转轴上转动连接有轴套20，所述轴套通过第一连接杆21与垂直翻转气缸22的伸缩轴连接，所述垂直翻转气缸设在气缸座外侧的支撑座23上，所述轴套下端设有第二连接杆24，所述第二连接杆上设有旋转架25，所述吸盘设在旋转架上，可实现玻璃的升降、翻转。作为本方案的进一步优化，所述旋转驱动装置包括设在支柱上的电机26，所述电机输出轴上设有主动轮27，所述主动轮通过同步带28与从动轮连接。作为本方案的进一步优化，所述立柱上设有第二轴承29，位于L形支架和支柱之间，当需要增加玻璃叠放量的时候，可继续增加玻璃存放机构。作为本方案的进一步优化，所述L形支架的横向杆上设有挡块30，所述挡块与L形支架的横向杆滑动连接，所述挡块底端活动连接有升降杆31，所述升降杆上设有活动板32，所述活动板上设有卡块33，所述卡块与均匀设在L形支架的横向杆底端的齿槽34相互配合，根据玻璃叠放量的多少，自行调节挡块的位置，保证玻璃的安全。具体使用方法：如图1至图3所示，使用前，根据需要移动放置架至合适位置，并通过刹车装置18将其固定，通过玻璃转运机构可对L形支架7上的玻璃自动进行卸载或装载，而且可根据需要对玻璃进行升降、翻转。当玻璃需叠放量较大时，在玻璃转运机构和玻璃存放机构之间，进行增加玻璃存放机构，进一步增大玻璃的叠放量，挡块30用于限制玻璃的位置，防止发生滑落。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有转运功能的玻璃放置架，包括底座，所述底座上设有玻璃存放机构，其特征在于：所述玻璃存放机构包括旋转座，所述旋转座底端中间设有凹槽，所述凹槽与设在底座上的凸台相互配合，所述凸台和凹槽之间通过第一轴承转动连接，所述旋转座上设有立柱，所述立柱两侧均倾斜设有L形支架，所述立柱顶端通过螺栓安装有玻璃转运机构，所述玻璃转运机构包括支柱，所述支柱上转动连接有从动轮和驱动从动轮转动的旋转驱动装置，所述从动轮上设有旋转臂，所述旋转臂的横杆下方设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块和驱动滑块移动的平移气缸，所述滑块固定在升降气缸伸缩轴上，所述升降气缸安装在气缸座上，所述气缸座上设有可翻转式吸盘架，所述可翻转式吸盘架上设有吸盘，所述底座的底端设有万向轮，所述万向轮上设有刹车装置。

【技术特征摘要】
1.一种具有转运功能的玻璃放置架，包括底座，所述底座上设有玻璃存放机构，其特征在于：所述玻璃存放机构包括旋转座，所述旋转座底端中间设有凹槽，所述凹槽与设在底座上的凸台相互配合，所述凸台和凹槽之间通过第一轴承转动连接，所述旋转座上设有立柱，所述立柱两侧均倾斜设有L形支架，所述立柱顶端通过螺栓安装有玻璃转运机构，所述玻璃转运机构包括支柱，所述支柱上转动连接有从动轮和驱动从动轮转动的旋转驱动装置，所述从动轮上设有旋转臂，所述旋转臂的横杆下方设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块和驱动滑块移动的平移气缸，所述滑块固定在升降气缸伸缩轴上，所述升降气缸安装在气缸座上，所述气缸座上设有可翻转式吸盘架，所述可翻转式吸盘架上设有吸盘，所述底座的底端设有万向轮，所述万向轮上设有刹车装置。2.如权利要求1所述的一种具有转运功能的玻璃放置架，其特征在于：所述可翻转式吸盘架包括设在气缸座内的转轴，所述转轴上转动连接有轴套，所述轴套通过第一连接杆与垂直翻转气缸的伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐狄佳，张小荣，
申请(专利权)人：沭阳鑫达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32