燃料成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种燃料成型机，涉及生物质燃料成型设备技术领域，包括横向设置在机架上的机壳，该机壳的上部设有料斗，所述机壳内穿插有带有螺旋状设置的叶片的转轴，该转轴的输入端与设在所述机壳一端外的工作箱连接，该工作箱与电机连接；所述机壳另一端设有燃料挤压出口，该出口由具有多个模孔的成型模板构成。与现有技术相比，本发明专利技术的转轴外装有呈螺旋状设置的叶片，转轴旋转时，送料叶片将生物质燃料推向成型模板处，生物质燃料从成型模板的模孔中挤出成型，该燃料成型机制造成本低，结构简单，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及成型设备制造
，尤其是一种用于将生物质燃料挤压成形的成型机。
技术介绍
随着经济的发展，能源和环境问题已经成为全球关注的焦点，传统的燃料如煤、石油、天然气等石化能源由于日益枯竭带来的能源危机和其燃烧产生的污染问题日益突出，开发洁净的可再生能源迫在眉睫。生物质固化成型燃料是一种新型、环保、节能、清洁的可再生能源，广泛用于工业锅炉及民用炉具的使用，可替换煤炭、液化气、天然气等。农林废弃物，如木屑、秸秆、稻糠等作为生物质燃料是绿色能源，这些绿色能源制成的燃料是国家政策鼓励的燃料，这些绿色能源经过粉碎、烘干、混合挤压的工艺而制成块状或颗粒状燃料，以解决生物质原材料运输、储存和燃烧的问题。在成型工艺中采用的成型机，大多结构复杂，制造成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，制造成本低的燃料成型机。为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：包括横向设置在机架上的机壳，该机壳的上部设有料斗，所述机壳内穿插有带有螺旋状设置的叶片的转轴，该转轴的输入端与设在所述机壳一端外的工作箱连接，该工作箱与电机连接；所述机壳另一端设有燃料挤压出口，该出口由具有多个模孔的成型模板构成。上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述模孔的两端分别设有倒角。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：1、由于转轴外装有呈螺旋状设置的叶片，转轴旋转时，送料叶片将生物质燃料推向成型模板处，生物质燃料从成型模板的模孔中挤出成型，该燃料成型机制造成本低，结构简单，工作效率高。2、成型模孔的两端分别设有倒角，使生物质燃料通过成型模孔的阻力减少，并且挤出成型模孔后不粘成型模板，成型顺利。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的成型模板的结构示意图。图3是图2的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详述：如图1所示的本实施例，包括横向设置在机架1上的机壳2，该机壳的上部设有料斗3，机壳2内穿插有带有螺旋状设置的叶片4的转轴5，该转轴的输入端与设在机壳2一端外的工作箱6连接，该工作箱与电机7连接；机壳另一端设有燃料挤压出口，该出口由具有多个模孔8的成型模板9构成；模孔8的两端分别设有倒角8-1。成型挤压工作时，生物质燃料从进料斗3进入机壳2内，转轴5在工作箱的带动下旋转，转轴外的成螺旋状设置的叶片4将生物质燃料推向成型模板9，使生物质燃料从成型模板9的模孔8中挤出成型，本设备结构简单，制造成本低，使用方便，工作效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃料成型机，其特征在于：包括横向设置在机架上的机壳，该机壳的上部设有料斗，所述机壳内穿插有带有螺旋状设置的叶片的转轴，该转轴的输入端与设在所述机壳一端外的工作箱连接，该工作箱与电机连接；所述机壳另一端设有燃料挤压出口，该出口由具有多个模孔的成型模板构成。

【技术特征摘要】
1.一种燃料成型机，其特征在于：包括横向设置在机架上的机壳，该机壳的上部设有料斗，所述机壳内穿插有带有螺旋状设置的叶片的转轴，该转轴的输入端与设在所述机壳一端外的工作箱连接，该工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦泉，
申请(专利权)人：柳州东侯生物能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45