铝塑复合带自动控制分切系统技术方案

技术编号:14934132 阅读:133 留言:0更新日期:2017-03-31 16:06
本实用新型专利技术公开了一种铝塑复合带自动控制分切系统包括机架、放料辊、张力控制单元、多道的切分单元、收料辊以及控制器;所述放料辊由第一电机驱动,收料辊由第二电机驱动,所述放料辊与切分单元之间设置有张力控制单元,所述切分单元与收料辊之间也设置有张力控制单元;所述张力控制单元、第一电机以及第二电机均与所述控制器电连接。本实用新型专利技术的铝塑复合带自动控制分切系统通过控制器控制第一电机、第二电机以及张力控制单元,可实现对切分前后的铝塑复合带的张力进行实时检测与调整,保证了切分质量,且该切分系统集成了液压校正装置,可防止铝塑复合带跑偏,进一步保证了切分质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆加工行业,特别是涉及将电缆加工行业中使用的铝塑复合带分割成多条的分切系统。
技术介绍
铝塑复合带主要用于电缆的包覆使用。铝塑复合带是在铝带的两个表面分别复合上一层薄膜,然后将整块宽度较大的铝塑复合带分切成宽度较小的条状以方便卷绕于电缆芯材上。现有技术中,常见的用于分切铝塑复合带的装置结构复杂,导致分切过程效率低下,且分切质量不均,分切得到的产品宽度不一。且现有的分切铝塑复合带的装置分切的速度以及分切时铝塑复合带的张力均采用人工依据经验来设定的,存在较大误差或者不稳定性。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种张力可控的铝塑复合带自动控制分切系统。技术方案:为实现上述目的,本技术的铝塑复合带自动控制分切系统包括机架、卷有铝塑复合带的放料辊、用于控制铝塑复合带张力的张力控制单元、将检测铝塑复合带切分成多道的切分单元、将分割后的铝塑复合带分别收卷的收料辊以及控制器,所述收料辊的数量与铝塑复合带被所述切分单元所分割成的道数一致;所述放料辊由第一电机驱动,收料辊由第二电机驱动,所述放料辊与切分单元之间设置有张力控制单元,所述切分单元与收料辊之间也设置有张力控制单元;所述张力控制单元、第一电机以及第二电机均与所述控制器电连接。进一步地,还包括液压校正装置以及用于检测切分前的铝塑复合带两侧边缘的光电传感器,所述液压校正装置包括用于安装所述放料辊的支架以及驱动所述支架沿放料辊的轴向微调的液压缸;所述液压校正装置以及光电传感器均与所述控制器连接。进一步地,所述张力控制单元包括直线伸缩单元、由直线伸缩单元驱动伸缩的浮动辊安装杆以及转动安装在浮动辊安装杆上的、用于压住分割前的铝塑复合带的浮动辊,所述直线伸缩单元通过张力检测器安装在所述机架上,且与机架之间为转动连接。进一步地,所述放料辊与所述切分单元之间还设有导向辊组,所述导向辊组依次包括第一过桥辊、第二过桥辊、第三过桥辊、第四过桥辊,所述浮动辊设置在第三过桥辊与第四过桥辊之间。进一步地,所述切分单元与所述收料辊之间设置有前延伸辊、后延伸辊及设置于所述前延伸辊、后延伸辊两者之间、上方位置的上延伸辊。有益效果:本技术的铝塑复合带自动控制分切系统通过控制器控制第一电机、第二电机以及张力控制单元,可实现对切分前后的铝塑复合带的张力进行实时检测与调整,保证了切分质量,且该切分系统集成了液压校正装置,可防止铝塑复合带跑偏,进一步保证了切分质量。附图说明附图1为铝塑复合带自动控制分切系统。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1所示的的铝塑复合带自动控制分切系统包括机架6、卷有铝塑复合带的放料辊1、用于控制铝塑复合带张力的张力控制单元2、将检测铝塑复合带切分成多道的切分单元3、将分割后的铝塑复合带分别收卷的收料辊4以及控制器,所述收料辊4的数量与铝塑复合带被所述切分单元3所分割成的道数一致;所述放料辊1由第一电机驱动,收料辊4由第二电机驱动,所述放料辊1与切分单元3之间设置有张力控制单元2,所述切分单元3与收料辊4之间也设置有张力控制单元2;所述张力控制单元2、第一电机以及第二电机均与所述控制器电连接。此外,在铝塑复合带的还传送过程中,铝塑复合带容易跑偏,因此该系统还集成了液压校正装置5以及用于检测切分前的铝塑复合带两侧边缘的光电传感器,所述液压校正装置5包括用于安装所述放料辊1的支架51以及驱动所述支架51沿放料辊1的轴向微调的液压缸52;所述液压校正装置5以及光电传感器均与所述控制器连接。这样可以实时校正铝塑复合带的位置,防止其跑偏。所述张力控制单元2包括直线伸缩单元21、由直线伸缩单元21驱动伸缩的浮动辊安装杆22以及转动安装在浮动辊安装杆22上的、用于压住分割前的铝塑复合带的浮动辊23,所述直线伸缩单元21通过张力检测器24安装在所述机架6上,且与机架6之间为转动连接。所述放料辊1与所述切分单元3之间还设有导向辊组,所述导向辊组依次包括第一过桥辊7、第二过桥辊8、第三过桥辊9、第四过桥辊10,所述浮动辊23设置在第三过桥辊9与第四过桥辊10之间。所述切分单元3与所述收料辊4之间设置有前延伸辊11、后延伸辊13及设置于所述前延伸辊11、后延伸辊13两者之间、上方位置的上延伸辊12。本技术的铝塑复合带自动控制分切系统通过控制器控制第一电机、第二电机以及张力控制单元,可实现对切分前后的铝塑复合带的张力进行实时检测与调整,保证了切分质量,且该切分系统集成了液压校正装置,可防止铝塑复合带跑偏,进一步保证了切分质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
铝塑复合带自动控制分切系统,其特征在于:包括机架(6)、卷有铝塑复合带的放料辊(1)、用于控制铝塑复合带张力的张力控制单元(2)、将检测铝塑复合带切分成多道的切分单元(3)、将分割后的铝塑复合带分别收卷的收料辊(4)以及控制器,所述收料辊(4)的数量与铝塑复合带被所述切分单元(3)所分割成的道数一致;所述放料辊(1)由第一电机驱动,收料辊(4)由第二电机驱动,所述放料辊(1)与切分单元(3)之间设置有张力控制单元(2),所述切分单元(3)与收料辊(4)之间也设置有张力控制单元(2);所述张力控制单元(2)、第一电机以及第二电机均与所述控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.铝塑复合带自动控制分切系统,其特征在于:包括机架(6)、卷有铝塑复合带的放料辊(1)、用于控制铝塑复合带张力的张力控制单元(2)、将检测铝塑复合带切分成多道的切分单元(3)、将分割后的铝塑复合带分别收卷的收料辊(4)以及控制器,所述收料辊(4)的数量与铝塑复合带被所述切分单元(3)所分割成的道数一致;所述放料辊(1)由第一电机驱动,收料辊(4)由第二电机驱动,所述放料辊(1)与切分单元(3)之间设置有张力控制单元(2),所述切分单元(3)与收料辊(4)之间也设置有张力控制单元(2);所述张力控制单元(2)、第一电机以及第二电机均与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的铝塑复合带自动控制分切系统,其特征在于:还包括液压校正装置(5)以及用于检测切分前的铝塑复合带两侧边缘的光电传感器,所述液压校正装置(5)包括用于安装所述放料辊(1)的支架(51)以及驱动所述支架(51)沿放料辊(1)的轴向微调的液压缸(52);所述液压校正装置(5)以及光电传感器均与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁齐阳
申请(专利权)人:无锡市速达电讯材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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