摄像头模组和具有其的电子设备制造技术

技术编号:14934054 阅读:55 留言:0更新日期:2017-03-31 16:00
本实用新型专利技术公开了一种摄像头模组和具有其的电子设备,摄像头模组包括:线路板,线路板具有彼此相背的第一面和第二面,第一面上设有感测器安装部和环绕感测器安装部的环形凹槽;设在环形凹槽内的粘接胶层;镜座组件,镜座组件具有环形支脚,环形支脚的一端插设在环形凹槽内且与粘接胶层粘接;影像感测器,影像感测器设在感测器安装部上且位于镜座组件与线路板之间限定的收容空间内。根据本实用新型专利技术的摄像头模组,装配操作方便且成像质量提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子设备
,更具体地,涉及一种摄像头模组和具有其的电子设备
技术介绍
应用于手机、笔记本电脑及平板电脑等移动终端的微型摄像头模组通常包括线路板、影像感测器、镜头组合座、滤光片及镜头单元。线路板、镜头组合座及滤光片可以构成收容空间,影像感测器设在该收容空间内。制造形成的摄像头模组易于出现成像质量问题,产品良率较低。
技术实现思路
本申请是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识作出的:在相关技术中,镜座组件与线路板的连接通过胶水粘结固定,在线路板的表面画胶时,胶水易于流失,使胶量过少,导致镜座组件与线路板的粘结不牢靠,镜座组件和线路板之间会出现间隙,导致镜座组件与线路板之间的收容空间会有杂光进入,从而导致摄像头模组的影像成像质量变差。另外,专利技术人还发现,线路板上没有用于定位镜座组件的定位结构,镜座组件与线路板装配时需要进行定位找准,镜座组件与线路板不仅装配操作繁琐,而且镜座组件容易在线路板上移位,镜座组件中的滤光片以及镜头组件与线路板上的影像感测器会出现位置偏移,这也是导致影像质量变差的原因之一。有鉴于此,本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术提出了一种摄像头模组,所述摄像头模组便于制造而且成像质量提高,产品良率较高。本技术还提出了一种具有上述摄像头模组的电子设备。根据本技术第一方面的摄像头模组,包括:线路板,所述线路板具有彼此相背的第一面和第二面,所述第一面上设有感测器安装部和环绕所述感测器安装部且朝向所述第二面凹陷的环形凹槽;粘接胶层,所述粘接胶层设在所述环形凹槽内;镜座组件,所述镜座组件设在所述线路板的所述第一面所在的一侧,所述镜座组件具有朝向所述第一面延伸的环形支脚,所述环形支脚的邻近所述第一面的一端插设在所述环形凹槽内且与所述粘接胶层粘接相连,所述镜座组件与所述线路板之间限定有收容空间;影像感测器,所述影像感测器设在所述感测器安装部上且位于所述收容空间内。根据本技术的摄像头模组,不仅装配操作方便而且成像质量提高。另外,根据本技术的摄像头模组还可以具有如下附加的技术特征:根据本技术的一些实施例,所述环形凹槽具有底面以及远离所述影像感测器的第一侧壁面和邻近所述影像感测器的第二侧壁面,所述粘接胶层覆盖在所述底面上。根据本技术的一些实施例,所述粘接胶层还覆盖在所述第二侧壁面和所述第一侧壁面的至少一个上。根据本技术的一些实施例,所述底面形成为平面,所述第二侧壁面与所述第一侧壁面分别形成为环形曲面。根据本技术的一些实施例,所述第二侧壁面与所述第一侧壁面中的至少一个与所述底面垂直。根据本技术的一些实施例,在沿第二面向第一面的方向上,所述第一侧壁面与所述第二侧壁面中的一个向所述环形凹槽内倾斜延伸形成斜面且与所述第一面相连形成内凸起,所述环形支脚的外周面和内周面的其中一个上设有与所述内凸起配合的卡槽。可选地,所述第一侧壁面与所述第二侧壁面中的一个与所述底面之间的夹角的取值范围为30度-60度。可选地,所述环形凹槽的深度H的取值范围为0.1mm-0.3mm。根据本技术的一些实施例,所述镜座组件包括:镜座本体,所述镜座本体的邻近所述线路板的一端设有所述环形支脚,所述镜座本体与所述环形支脚的连接处设有环形凸块,所述镜座本体内限定有内腔;镜头单元,所述镜头单元设在所述内腔内;滤光片,所述滤光片与所述镜座本体相连且与所述镜座本体、所述环形支脚以及所述线路板之间限定出所述收容空间。根据本技术第二方面的电子设备,包括根据本技术第一方面的摄像头模组。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术一个实施例的摄像头模组的部分结构示意图;图2是根据本技术一个实施例的摄像头模组的剖视图;图3是根据本技术另一个实施例的摄像头模组的剖视图;图4是图3中所示A处的放大结构示意图;图5是根据本技术再一个实施例的摄像头模组的剖视图。附图标记:摄像头模组100;线路板10;环形凹槽11;第一侧壁面111;第二侧壁面112;底面113;内凸起114;第一面101;第二面102;收容空间110;镜座组件20;镜座本体21;环形支脚22;卡槽221;环形凸块222;滤光片23;镜头单元24;镜筒241;镜片组242;影像感测器30。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图详细描述根据本技术实施例的摄像头模组100。参照图1至图5所示,根据本技术实施例的摄像头模组100可以包括:线路板10、粘接胶层(图未示出)、镜座组件20和影像感测器30。线路板10可以具有相背设置的第一面101和第二面102,第一面101上设有感测器安装部和环形凹槽11,环形凹槽11环绕感测器安装部设置并且朝向第二面102凹陷。粘接胶层可以设在环形凹槽11内。镜座组件20可以设在线路板10的第一面101所在的一侧,镜座组件20可以具有朝向第一面101延伸的环形支脚22,环形支脚22的邻近第一面101的一端插设在环形凹槽11内并且与粘接胶层粘接相连,镜座组件20与线路板10之间限定有收容空间110。影像感测器30可以设在感测器安装部上并且位于收容空间110内。根据本技术实施例的摄像头模组100在装配时可以将粘接胶预先涂在环形凹槽11内,环形凹槽11对粘接胶具有限制和导向作用,粘接胶只能在环形凹槽11内流动,胶量不会损失,并且分布均匀,保证了粘接效果,使镜座组件20与线路板10之间不易出现间隙,并且环形支脚22的一端插设在环形凹槽11内,可以使镜座组件20与线路板10之间的连接更加紧密并且准确,简化了定位找准操作,并且进一步有效防止杂光的进入,摄像头模组100的成像质量提高。在装配根据本技术实施例的摄像头模组100时无需额外进行精确的找准操作,在安装镜座组件20时,只需将环形支脚22直接对准安装在线路板10上的环形凹槽11内即可,不仅操作过程更加简便,而且镜座组件20与影像感测器30安装准确,线路板10和镜座组件20易于制造,产品质量好,次品率低,使生产效率可以得到提升。在图1至图5所示的实施例中,摄像头模组100的轴向为上下方向,可以理解的是,摄像头模组100不仅限于这种结构,根据使用需要,摄像头模组100的轴向还可以是左右方向或者前后方向等,这对本领域的普通技术人员来说是可以理解的。为方便描述,下面以图1至图5中所示的摄像头模组100为例,对本技术进行详细描述。如图1和图2所示,摄像头模组100可以包括线路板10、粘接胶层、镜座组件20和影像感测器30。线路板10具有上表面和下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摄像头模组,其特征在于,包括:线路板,所述线路板具有彼此相背的第一面和第二面,所述第一面上设有感测器安装部和环绕所述感测器安装部且朝向所述第二面凹陷的环形凹槽;粘接胶层,所述粘接胶层设在所述环形凹槽内;镜座组件,所述镜座组件设在所述线路板的所述第一面所在的一侧,所述镜座组件具有朝向所述第一面延伸的环形支脚,所述环形支脚的邻近所述第一面的一端插设在所述环形凹槽内且与所述粘接胶层粘接相连,所述镜座组件与所述线路板之间限定有收容空间;影像感测器,所述影像感测器设在所述感测器安装部上且位于所述收容空间内。

【技术特征摘要】
1.一种摄像头模组,其特征在于,包括:
线路板,所述线路板具有彼此相背的第一面和第二面,所述第一面上设有感测器安装
部和环绕所述感测器安装部且朝向所述第二面凹陷的环形凹槽;
粘接胶层,所述粘接胶层设在所述环形凹槽内;
镜座组件,所述镜座组件设在所述线路板的所述第一面所在的一侧,所述镜座组件具
有朝向所述第一面延伸的环形支脚,所述环形支脚的邻近所述第一面的一端插设在所述环
形凹槽内且与所述粘接胶层粘接相连,所述镜座组件与所述线路板之间限定有收容空间;
影像感测器,所述影像感测器设在所述感测器安装部上且位于所述收容空间内。
2.根据权利要求1所述的摄像头模组,其特征在于,所述环形凹槽具有底面以及远离
所述影像感测器的第一侧壁面和邻近所述影像感测器的第二侧壁面,所述粘接胶层覆盖在
所述底面上。
3.根据权利要求2所述的摄像头模组,其特征在于,所述粘接胶层还覆盖在所述第二
侧壁面和所述第一侧壁面的至少一个上。
4.根据权利要求2或3所述的摄像头模组,其特征在于,所述底面形成为平面,所述
第二侧壁面与所述第一侧壁面分别形成为环形曲面。
5.根据权利要求4所述的摄像头模组,其特征在于,所述第二侧壁面与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李巍王昕于立新梁秀秀
申请(专利权)人:南昌欧菲光电技术有限公司南昌欧菲光科技有限公司深圳欧菲光科技股份有限公司苏州欧菲光科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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