一种界面焊接90°起爆连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种界面焊接90°起爆连接器，该起爆连接器包括连接器本体、插设在连接器本体上的焊接端子机构、设置在焊接端子机构上的壳体以及将壳体、焊接端子机构卡固在连接器本体上的连接器位置保证部件，所述的焊接端子机构包括铁氧体磁环、设置在铁氧体磁环一侧的直角焊接端子以及设置在铁氧体磁环另一侧的引线端。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，装配方便，经济实用，能够有效防止对配针脚插弯，抗电磁干扰能力强，不同线径可采用同款直角焊接端子，适用范围广，安全稳固。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于连接器
，涉及一种界面焊接90°起爆连接器。
技术介绍
随着汽车产品技术的不断提高，对电器连接器的要求越来越高。而连接器是指端子安装在护套内的组合体，通过电线附件在汽车线束中起传导电信号的作用。现今，连接器已经开始从原来的结构单一、功能单一的形式发展到结构复杂、功能多样的状态，连接器已经能够通过本身的结构来防止大部分的失效模式。现有的连接器的端子多采用压接连接，而对于不同的压接线径需对应不同的压接端子，结构设计较为繁琐，同时，在对配时还存在容易插弯对配端针脚的风险，不仅对配效果差，而且还需重新更换，这无疑也会造成较大的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单，经济实用，能够有效防止对配针脚插弯，抗电磁干扰能力强的界面焊接90°起爆连接器。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种界面焊接90°起爆连接器，该起爆连接器包括连接器本体、插设在连接器本体上的焊接端子机构、设置在焊接端子机构上的壳体以及将壳体、焊接端子机构卡固在连接器本体上的连接器位置保证部件(简称CPA)，所述的焊接端子机构包括铁氧体磁环、设置在铁氧体磁环一侧的直角焊接端子以及设置在铁氧体磁环另一侧的引线端。所述的直角焊接端子及引线端均分别设有一对，两直角焊接端子平行插设在铁氧体磁环中，并通过铁氧体磁环与相应的引线端连接。所述的直角焊接端子包括水平折弯部以及与水平折弯部垂直焊接的对配针脚。所述的水平折弯部包括与对配针脚焊接的第一连接段、一端插设在铁氧体磁环中的第二连接段以及设置在第一连接段与第二连接段之间的折弯段。所述的折弯段为向外凸起的折弯平台。两直角焊接端子的第一连接段的间距＜第二连接段的间距。两直角焊接端子的第二连接段的间距与铁氧体磁环上两引线端的间距相等。所述的对配针脚包括与第一连接段焊接的U型连接段以及设置在U型连接段下方的中空柱形针脚。所述的中空柱形针脚的内径由上而下依次减小。所述的连接器本体上设有与连接器位置保证部件的插条及直角焊接端子、铁氧体磁环相适配的安装槽，底部还设有卡槽。所述的壳体上设有供连接器位置保证部件的插条穿过的镂空槽，底部设有与卡槽相适配的卡固块，该卡固块卡扣在卡槽中，将壳体与连接器本体固定在一起。与现有技术相比，本技术具有以下特点：1)由于采用直角焊接端子，由原先的压接方式改为焊接方式，则能有效提高端子的连接性能，可防止对配时对配针脚插弯，更加稳固，抗干扰性好；2)由于在直角焊接端子的结构设计上采用水平折弯部，能够实现两直角焊接端子的第一连接段的间距小于第二连接段的间距，进而使得铁氧体磁环两引线端的间距增大，有效增强了抗电磁干扰性能；3)结构简单，装配方便，经济实用，能够有效防止对配针脚插弯，抗电磁干扰能力强，不同线径可采用同款直角焊接端子，适用范围广，安全稳固。附图说明图1为本技术爆炸结构示意图；图2为本技术直角焊接端子的结构示意图；图3为本技术直角焊接端子与连接器本体安装结构示意图；图中标记说明：1—连接器本体、2—焊接端子机构、3—壳体、4—连接器位置保证部件、5—铁氧体磁环、6—直角焊接端子、61—水平折弯部、611—第一连接段、612—第二连接段、613—折弯段、62—对配针脚、621—U型连接段、622—中空柱形针脚、7—卡槽、8—卡固块、9—引线端。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例：如图1所示，一种界面焊接90°起爆连接器，该起爆连接器包括连接器本体1、插设在连接器本体1上的焊接端子机构2、设置在焊接端子机构2上的壳体3以及将壳体3、焊接端子机构2卡固在连接器本体1上的连接器位置保证部件4，焊接端子机构2包括铁氧体磁环5、设置在铁氧体磁环5一侧的直角焊接端子6以及设置在铁氧体磁环5另一侧的引线端9。其中，直角焊接端子6及引线端9均分别设有一对，两直角焊接端子6平行插设在铁氧体磁环5中，并通过铁氧体磁环5与相应的引线端9连接。如图2所示，直角焊接端子6包括水平折弯部61以及与水平折弯部61垂直焊接的对配针脚62。水平折弯部61包括与对配针脚62焊接的第一连接段611、一端插设在铁氧体磁环5中的第二连接段612以及设置在第一连接段611与第二连接段612之间的折弯段613，该折弯段613为向外凸起的折弯平台。对配针脚62包括与第一连接段611焊接的U型连接段621以及设置在U型连接段621下方的中空柱形针脚622，该中空柱形针脚622的内径由上而下依次减小。两直角焊接端子6的第一连接段611的间距＜第二连接段612的间距。本实施例中，两直角焊接端子6的第一连接段611的间距为3.1mm，而两直角焊接端子6的第二连接段612的间距为4.2mm，采用该结构设计能够将铁氧体磁环两孔间距从3.1mm增加到4.2mm，进而有效增强了抗电磁干扰性能。如图3所示，连接器本体1上设有与连接器位置保证部件4的插条及直角焊接端子6、铁氧体磁环5相适配的安装槽，底部还设有卡槽7。壳体3上设有供连接器位置保证部件4的插条穿过的镂空槽，底部设有与卡槽7相适配的卡固块8，该卡固块8卡扣在卡槽7中，将壳体3与连接器本体1固定在一起。本实施例界面焊接90°起爆连接器由于采用直角焊接端子6，由原先的压接方式改为焊接方式，则能有效提高端子的连接性能，可防止对配时对配针脚62插弯，更加稳固，抗干扰性好，结构简单，装配方便，经济实用，能够有效防止对配针脚插弯，抗电磁干扰能力强，不同线径可采用同款直角焊接端子，适用范围广，安全稳固。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种界面焊接90°起爆连接器，其特征在于，该起爆连接器包括连接器本体(1)、插设在连接器本体(1)上的焊接端子机构(2)、设置在焊接端子机构(2)上的壳体(3)以及将壳体(3)、焊接端子机构(2)卡固在连接器本体(1)上的连接器位置保证部件(4)，所述的焊接端子机构(2)包括铁氧体磁环(5)、设置在铁氧体磁环(5)一侧的直角焊接端子(6)以及设置在铁氧体磁环(5)另一侧的引线端(9)。

【技术特征摘要】
1.一种界面焊接90°起爆连接器，其特征在于，该起爆连接器包括连接器本
体(1)、插设在连接器本体(1)上的焊接端子机构(2)、设置在焊接端子机构(2)
上的壳体(3)以及将壳体(3)、焊接端子机构(2)卡固在连接器本体(1)上的
连接器位置保证部件(4)，所述的焊接端子机构(2)包括铁氧体磁环(5)、设置
在铁氧体磁环(5)一侧的直角焊接端子(6)以及设置在铁氧体磁环(5)另一侧
的引线端(9)。
2.根据权利要求1所述的一种界面焊接90°起爆连接器，其特征在于，所述
的直角焊接端子(6)及引线端(9)均分别设有一对，两直角焊接端子(6)平行
插设在铁氧体磁环(5)中，并通过铁氧体磁环(5)与相应的引线端(9)连接。
3.根据权利要求2所述的一种界面焊接90°起爆连接器，其特征在于，所述
的直角焊接端子(6)包括水平折弯部(61)以及与水平折弯部(61)垂直焊接的
对配针脚(62)。
4.根据权利要求3所述的一种界面焊接90°起爆连接器，其特征在于，所述
的水平折弯部(61)包括与对配针脚(62)焊接的第一连接段(611)、一端插设在
铁氧体磁环(5)中的第二连接段(612)以及设置在第一连接段(611)与第二连
接段(612)之间的折弯段(613)。
5....

【专利技术属性】
技术研发人员：王润恺，潘淳，吴文学，
申请(专利权)人：德尔福连接器系统南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32