一种超声波流量计量装置制造方法及图纸

一种超声波流量计量装置，包括测量管体、信号处理装置，其特征在于：测量管体两端具有与待测流体管路法兰相配合的凸台密封体、在测量管体的内侧分别开设有成对的超声波换能器安装孔，超声波换能器安装孔设在测量管体的内侧并延伸至凸台密封体空间内，超声波换能器安装孔的开设位置使得两个超声波换能器的测量信号实现直射，超声波换能器的测量信号经信号线引至信号处理装置。本实用新型专利技术总体长度小于常规管段式流量计量装置长度，便于实现夹装安装，将本实用新型专利技术的两侧通过法兰连接上水管后，信号处理装置位于两侧水管法兰与测量管体所形成的空间内，位置隐秘利于对信号处理装置的防护。信号处理装置电池仓与主板仓的分离式设计更便于维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于流量测量领域，尤其涉及一种超声波流量计量装置。
技术介绍
流量计量装置通常包括有设置在测量主体上的超声波换能器、信号处理装置。现有技术中，通常将超声波换能器固定安装在流量计量装置的测量主体外部的管壁上，并使超声波换能器的发射面穿过管壁与测量主体内的流体相接触，通过超声波换能器信号发射与接收从而实现测量流体的功能。信号处理装置一般通过支杆固定在测量主体上，信号处理装置高于法兰外径。超声波换能器由测量主体的外部装入，通过O型密封圈和螺纹件实现密封和固定，超声波换能器的信号线通过外部管路进入信号处理装置。无配套使用的密封垫。现有的测量主体多采用金属材质，测量主体两侧有一定角度一定长度的同心孔安装超声波换能器。目前的结构的存在明显的缺陷：1、换能器固定安装在流量计量装置外部的管壁上很容易受到损坏，容易受到不同因素干扰影响计量精度且不美观。2、信号处理装置的安装位置高于法兰，裸露在管道外侧，很容易造成信号处理装置的意外触碰。3、超声波换能器安装操作复杂，信号线传送管路外观不规则，不利于保护信号线。4、密封垫与超声波流量计不配套，安装过程中出现密封垫需人工手持、安装后密封垫与超声波流量计密封面不同心、扰乱水流等问题。5、金属材质测量主体成本高，质量重，加工费时费力，加工误差不可控，一定程度上影响了超声波测量的精度与应用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是目前的超声波流量计量装置的换能器固定安装在流量计量装置外部的管壁上很容易受到损坏，容易受到不同因素干扰影响计量精度、防水效果差且不美观的问题。本技术同时还解决了信号处理装置的安装位置高于法兰，裸露在管道外侧，很容易造成信号处理装置的意外触碰；超声波换能器安装操作复杂，信号线传送管路外观不规则，不利于保护信号线；密封垫与超声波流量计不配套，安装过程中出现密封垫需人工手持、安装后密封垫与超声波流量计密封面不同心、扰乱水流等问题；以及金属材质测量主体成本高，质量重，加工费时费力，加工误差不可控，一定程度上影响了超声波测量的精度与应用的问题。本技术解决现有技术问题所采用的技术方案：一种超声波流量计量装置，包括测量管体、信号处理装置，其特征在于：所述测量管体两端具有与待测流体管路法兰相配合的凸台密封体、在所述测量管体的内侧分别开设有成对的超声波换能器安装孔，所述超声波换能器安装孔设在所述测量管体的内侧并延伸至所述凸台密封体的空间内，超声波换能器安装孔中分别安装有超声波换能器，超声波换能器安装孔的开设位置使得两个超声波换能器的测量信号实现直射，超声波换能器的测量信号经信号线引至信号处理装置。进一步，所述超声波换能器安装孔分别开设在测量管体的内侧的两端。进一步，所述的两个超声波换能器安装孔的轴线共线。进一步，所述凸台密封体分别具有倾斜的加强部。进一步，所述凸台密封体的外端面设置有隐线凹槽，所述超声波换能器的信号线通过隐线凹槽后与信号处理装置连接。进一步，所述隐线凹槽为弧形，所述隐线凹槽分别与走线通孔、进线孔相连通，所述超声波换能器的信号线依次通过进线孔、隐线凹槽、走线通孔后与信号处理装置连接。进一步，所述信号处理装置的底部形状与所述测量管体的外侧与两端凸台密封体所形成的形状相配合，以使所述信号处理装置安装在测量管体的外侧与两个凸台密封体之间。进一步，所述信号处理装置顶面高度与安装该超声波流体计量装置所使用的法兰的外径高度持平或者低于法兰的外径高度。进一步，所述信号处理装置沿所述测量管体的轴向设有螺栓通孔，螺栓通孔将信号处理装置分隔为主板仓和电池仓，所述主板仓的侧壁设有灌胶孔。进一步，所述超声波换能器安装孔斜向设置，并使两个超声波换能器安装孔的轴线经过测量管体的中心；所述的两个超声波换能器安装孔的轴线与流体流向呈30°-60°夹角。本技术的有益效果在于：（1）本技术超声波流量计量装置使超声波换能器在测量管体的内部安装，使得超声波换能器不容易受到损坏，使超声波换能器安装孔处的密封变得更加简单安全，防水效果好，也更加美观。（2）本技术超声波流量计量装置信号处理装置顶面高度与安装该超声波流体计量所使用的法兰的外径高度持平或者低于法兰的外径高度。当将本技术的两侧通过法兰连接上水管后，信号处理装置位于水管法兰与测量管体所形成的空间内，位置隐秘利于对信号处理装置的防护。（3）本技术超声波流量计量装置通过弧形隐线凹槽的设计既满足了信号线与信号处理装置的连接，又有效的避免了信号线和走线管裸露于在管体外部被破坏的风险。（4）本技术超声波流量计量装置其总体长度小于常规管段式流量计总长，质量轻成本低，同时本技术采用塑料材质，更避免了金属材质测量主体成本高，质量重，加工费时费力，加工误差不可控，一定程度上影响了超声波测量的精度与应用的问题。（5）本技术超声波流量计量装置设置有配套的密封垫，避免了安装过程中出现密封垫需人工手持、安装后密封垫与超声波流量计量装置密封面不同心、扰乱水流等问题。（6）本技术超声波流量计量装置通过信号处理装置电池仓与主板仓的分离式设计，可对主板仓单独进行灌封密封胶，便于电池更换及维护。附图说明图1是本技术的超声波流量计量装置结构示意图。图2是本技术凸台密封体的主视图。图3是图2的A-A剖面图。图4是本技术的内部连接示意图。图5是本技术的信号处理装置与水管法兰的连接示意图。图6是本技术的使用状态示意图。图7是本技术密封垫的结构示意图。图中：1-测量管体、2-超声波换能器安装孔、3-信号处理装置、4-凸台密封体、5-密封垫、6-走线通孔、7-长螺栓、3a-灌胶孔、3b-螺栓通孔、3c-主板仓、3d-电池仓、3e-进线口、4a-密封孔、4b-隐线凹槽、4c-进线孔、5a-密封柱。具体实施方式以下结合附图及具体实施方式对本技术进行说明：图1是本技术一种超声波流量计量装置，包括测量管体1、信号处理装置3，测量管体1两端具有与待测流体管路法兰相配合的凸台密封体4、在测量管体1的内侧分别开设有成对的超声波换能器安装孔2，超声波换能器安装孔2设在测量管体1的内侧并延伸至凸台密封体4的空间内，超声波换能器安装孔2中分别安装有超声波换能器，超声波换能器安装孔2的开设位置使得两个超声波换能器的测量信号实现直射，超声波换能器的测量信号经信号线引至信号处理装置3。超声波换能器安装孔2分别开设在测量管体1的内侧的两端，两个超声波换能器安装孔2的轴线共线。凸台密封体4分别具有倾斜的加强部。如图2所示，凸台密封体4的外端面设置有隐线凹槽4b，隐线凹槽4b为弧形。如图4所示，超声波换能器的信号线通过隐线凹槽4b后与信号处理装置3连接，隐线凹槽4b分别与走线通孔6、进线孔4c相连通，超声波换能器的信号线的依次通过进线孔4c、隐线凹槽4b、走线通孔6后与信号处理装置3连接，其中，进线孔4c的位置如图3和图4所示。如图1和图4所示，信号处理装置3的底部形状与测量管体1的外侧与两端凸台密封体4所形成的形状相配合，以使所述信号处理装置3安装在测量管体1的外侧与两个凸台密封体4之间。信号处理装置3顶面高度与安装该超声波流体计量装置所使用的法兰的外径高度持平或者低于法兰的外径高度。如图1所示，信号处理装置置入仓3固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波流量计量装置，包括测量管体(1)、信号处理装置(3)，其特征在于：所述测量管体(1)两端具有与待测流体管路法兰相配合的凸台密封体(4)、在所述测量管体(1)的内侧分别开设有成对的超声波换能器安装孔(2)，所述超声波换能器安装孔(2)设在所述测量管体(1)的内侧并延伸至所述凸台密封体(4)的空间内，超声波换能器安装孔(2)中分别安装有超声波换能器，超声波换能器安装孔(2)的开设位置使得两个超声波换能器的测量信号实现直射，超声波换能器的测量信号经信号线引至信号处理装置(3)。

【技术特征摘要】
1.一种超声波流量计量装置，包括测量管体(1)、信号处理装置(3)，其特征在于：所述测量管体(1)两端具有与待测流体管路法兰相配合的凸台密封体(4)、在所述测量管体(1)的内侧分别开设有成对的超声波换能器安装孔(2)，所述超声波换能器安装孔(2)设在所述测量管体(1)的内侧并延伸至所述凸台密封体(4)的空间内，超声波换能器安装孔(2)中分别安装有超声波换能器，超声波换能器安装孔(2)的开设位置使得两个超声波换能器的测量信号实现直射，超声波换能器的测量信号经信号线引至信号处理装置(3)。2.根据权利要求1所述的超声波流量计量装置，其特征在于：所述超声波换能器安装孔(2)分别开设在测量管体(1)的内侧的两端。3.根据权利要求1所述的超声波流量计量装置，其特征在于：所述的两个超声波换能器安装孔(2)的轴线共线。4.根据权利要求1所述的超声波流量计量装置，其特征在于：所述凸台密封体(4)分别具有倾斜的加强部。5.根据权利要求1所述的超声波流量计量装置，其特征在于：所述凸台密封体(4)的外端面设置有隐线凹槽（4b），所述超声波换能器的信号线通过隐线凹槽（4b）后与信号处理装置(3)连接。6.根据权利要求5所述的超声波流量计量装置，其特征在于：所述隐线凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国达，龚志雄，
申请(专利权)人：大连道盛仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21