一种可插拔取电的小型断路器制造技术

本实用新型专利技术公开一种可插拔取电的小型断路器，包括外壳以及设置在外壳内的取电片、进线端子、出线端子和压线螺钉；所述取电片底部形成弹性凸台，取电片前端为尖端；一取电片取电片的尖端插入进线端子的插孔中，弹性凸台弹性则抵接在进线端子上，该取电片通过尖端与插孔的配合形成支撑而不从进线端子上弹起，实现取电片与进线端子的电连接；另一取电片的尖端插入插接缺口中，弹性凸台弹性则抵接在出线端子上，该取电片通过尖端与插接缺口的配合形成支撑而不从出线端子上弹起，实现取电片与进行端子的电连接。本实用新型专利技术使取电片不管压线螺钉是否处于锁紧状态，都能与进出线端子始终处于电连接状态，减少生产中不必要之工序，大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小型断路器，特别是一种可插拔取电的小型断路器。
技术介绍
随着各种智能驱动模块的发展要求，需要从小型断路器的进出线端子取得电源或获得反馈电信号，需要一种方便的电连接结构，专利CN204885051U提出了一种实现方案，其小型断路器的进出线接线端子处可插入取电片，通过接线压线螺钉锁紧，实现了电连接。但其存在的问题为：在车间生产测试工序时，必须用接线压线螺钉锁紧才能保证取电片于接线端子可靠连接，但在出厂时需再次将压线螺钉松开，以方便用户接电缆。这存在反复松锁压线螺钉的工序，影响生产效率。本技术针对上述不足，提出一种可插拔取电的小型断路器，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可插拔取电的小型断路器，使取电片与进出线端子始终处于电连接状态，减少了生产中不必要之工序，大大提高生产效率。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种可插拔取电的小型断路器，包括外壳以及设置在外壳内的取电片、进线端子、出线端子和压线螺钉；所述外壳的左右两侧分别开设供取电片插入的左缺口和右缺口，在左缺口内侧固定进线端子，在右缺口内侧固定出线端子；所述进线端子与出线端子均在中部弯折，进线端子中部弯折处开设插孔，出线端子的弯折处与外壳之间形成插接缺口；所述取电片中端底部形成弹性凸台，取电片前端为尖端；一取电片从左缺口插入外壳内，且该取电片的尖端插入进线端子的插孔中，弹性凸台弹性则抵接在进线端子上，该取电片通过尖端与插孔的配合形成支撑而不从进线端子上弹起，实现取电片与进线端子的电连接；另一取电片从右缺口插入外壳内，且该取电片的尖端插入插接缺口中，弹性凸台弹性则抵接在出线端子上，该取电片通过尖端与插接缺口的配合形成支撑而不从出线端子上弹起，实现取电片与进行端子的电连接；在外壳内位于所述进线端子和出线端子的上方分别开设一螺孔，在两个螺孔中分别旋入一压线螺钉，两个压线螺钉分别挤压两块取电片使取电片分别锁紧在进线端子和出线端子上。所述取电片中间形成弹片，弹性凸台形成于弹片的底部。所述进线端子与出线端子对应于取电片的弹性凸台分别形成凹槽，一取电片插入左缺口后其弹性凸台弹性抵接在进线端子的凹槽内，另一取电片插入右缺口后其弹性凸台弹性抵接在出线端子的凹槽内。所述外壳由相互扣合的上外壳和下外壳组成，所述左缺口与右缺口分别对半的开设于上外壳和下外壳。外壳内的左右两侧还分别形成接线框，进线端子和出线端子分别安装在外壳两侧的接线框上。采用上述方案后，本技术的可插拔取电的小型断路器，一取电片通过尖端与插孔的配合形成支撑而不从进线端子上弹起，实现取电片与进线端子的电连接，另一取电片通过尖端与插接缺口的配合形成支撑而不从出线端子上弹起，实现取电片与进行端子的电连接；在生产测试时，将压线螺钉松开，取电片也能与进、出线端子始终处于电连接状态，断路器生产、组装、测试至出厂都可以是压线螺钉处于松开状态，便于用户安装，即不仅实现了取电片从左缺口和右缺口可插入/拔出，还实现了无论压线螺钉处于何种状态，取电片均能与进出端子始终处于电连接状态，减少了生产中不必要之工序，大大提高生产效率。附图说明图1是本技术小型断路器的总装结构示意图；图2-4是本技术的内部结构示意图（隐藏上外壳）；图5是本技术进线端子的结构示意图；图6是本技术出线端子的结构示意图；图7是本技术取电片的结构示意图。标号说明外壳1，上外壳11，下外壳12，左缺口13，右缺口14，螺孔15，插接缺口16，取电片2，弹性凸台21，弹片22，尖端23，进线端子3，插孔31，凹槽32，出线端子4，凹槽41，压线螺钉5，接线框6。具体实施方式如图1至7所示，本技术揭示的一种可插拔取电的小型断路器，包括外壳1以及设置在外壳内的取电片2、进线端子3、出线端子4和压线螺钉5；所述外壳2的左右两侧分别开设供取电片插入的左缺口13和右缺口14，本实施例中，外壳1由相互扣合的上外壳11和下外壳12组成，所述左缺口13与右缺口14分别对半的开设于上外壳和下外壳；在左缺口13内侧固定进线端子3，在右缺口14内侧固定出线端子4；所述进线端子3与出线端子4均在中部弯折，进线端子3中部弯折处开设插孔31，出线端子4的弯折处与外壳1之间形成插接缺口16；所述取电片2中端底部形成弹性凸台21，取电片前端为尖端23；一取电片2从左缺口13插入外壳1内，且该取电片2的尖端插入进线端子的插孔31中，弹性凸台21弹性则抵接在进线端子3上，该取电片2通过尖端23与插孔31的配合形成支撑而不从进线端子3上弹起，实现取电片2与进线端子3的电连接；另一取电片2从右缺口14插入外壳1内，且该取电片2的尖端23插入插接缺口16中，弹性凸台21弹性则抵接在出线端子4上，该取电片2通过尖端23与插接缺口16的配合形成支撑而不从出线端子上弹起，实现取电片2与进行端子4的电连接；在外壳1内位于所述进线端子3和出线端4子的上方分别开设一螺孔15，在两个螺孔15中分别旋入一压线螺钉5，两个压线螺钉5分别挤压两块取电片2使取电片2分别锁紧在进线端子3和出线端子4上。为了增强取电片2与进线端子3和出线端子4之间的弹性，所述取电片2中间形成弹片22，弹性凸台21形成于弹片22的底部。取电片2插入左缺口13或右缺口14的前端为尖端23，所述进线端子3开设供尖端插接的插孔31，从左缺口13插入的取电片2通过其尖端23插入插孔31实现插接在进线端子3上，且该插孔31为取电片2提供支撑；所述出线端子4与外壳1之间形成插接缺口16，从右缺口14插入的取电片2通过其尖端插入插接缺口16实现插接在出线端子4上，且该插接缺口16为取电片2提供支撑。优选的，进线端子3与出线端子4对应于取电片2的弹性凸台21分别形成凹槽32、41，一取电片2插入左缺口13后弹性凸台21抵接在进线端子3的凹槽32内，一取电片2插入右缺口14后弹性凸台21抵接在出线端子4的凹槽41内。所述外壳1内的左右两侧还分别形成接线框6，进线端子3和出线端子4分别安装在外壳两侧的接线框6上。以上仅为本技术的具体实施例，并非对本技术的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可插拔取电的小型断路器，其特征在于：包括外壳以及设置在外壳内的取电片、进线端子、出线端子和压线螺钉；所述外壳的左右两侧分别开设供取电片插入的左缺口和右缺口，在左缺口内侧固定进线端子，在右缺口内侧固定出线端子；所述进线端子与出线端子均在中部弯折，进线端子中部弯折处开设插孔，出线端子弯折处与外壳之间形成插接缺口；所述取电片中端底部形成弹性凸台，取电片前端为尖端；一取电片从左缺口插入外壳内，且该取电片的尖端插入进线端子的插孔中，弹性凸台弹性则抵接在进线端子上，该取电片通过尖端与插孔的配合形成支撑而不从进线端子上弹起，实现取电片与进线端子的电连接；另一取电片从右缺口插入外壳内，且该取电片的尖端插入插接缺口中，弹性凸台弹性则抵接在出线端子上，该取电片通过尖端与插接缺口的配合形成支撑而不从出线端子上弹起，实现取电片与进行端子的电连接；在外壳内位于所述进线端子和出线端子的上方分别开设一螺孔，在两个螺孔中分别旋入一压线螺钉，两个压线螺钉分别挤压两块取电片使取电片分别锁紧在进线端子和出线端子上。

【技术特征摘要】
1.一种可插拔取电的小型断路器，其特征在于：包括外壳以及设置在外壳内的取电片、进线端子、出线端子和压线螺钉；所述外壳的左右两侧分别开设供取电片插入的左缺口和右缺口，在左缺口内侧固定进线端子，在右缺口内侧固定出线端子；所述进线端子与出线端子均在中部弯折，进线端子中部弯折处开设插孔，出线端子弯折处与外壳之间形成插接缺口；所述取电片中端底部形成弹性凸台，取电片前端为尖端；一取电片从左缺口插入外壳内，且该取电片的尖端插入进线端子的插孔中，弹性凸台弹性则抵接在进线端子上，该取电片通过尖端与插孔的配合形成支撑而不从进线端子上弹起，实现取电片与进线端子的电连接；另一取电片从右缺口插入外壳内，且该取电片的尖端插入插接缺口中，弹性凸台弹性则抵接在出线端子上，该取电片通过尖端与插接缺口的配合形成支撑而不从出线端子上弹起，实现取电片与进行端子的电连接；在外壳内位于所述进线端子和出线端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王妙月，杨平孝，
申请(专利权)人：厦门尤伯电气有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35