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一种新型吊扇系统基础装置制造方法及图纸

技术编号:14929462 阅读:89 留言:0更新日期:2017-03-31 10:54
本实用新型专利技术主要涉及一种新型吊扇系统基础装置,控制器下端面安装有轴承,所述轴承和主动轮轴上端面配合;所述主动轮轴下端面和主动轮配合,主动轮轴中部和套筒配合,套筒与主动轮轴的内径相配合,主动轮轴与轴承的内径相配合,套筒与固定连杆焊接相连,从动轮轴与固定连杆采用过盈连接,从动轮轴与电机相配合,电机与风叶相连,从动轮安装在从动轮轴上;所述主动轮与从动轮啮合传动,主动轮轴中部焊接有轴肩,轴肩的上部端面与套筒的下端面相配合,套筒的外壁焊接有固定连杆。本装置是用三个电动机作动力,分别控制吊扇转动,吊扇扇叶开度和吊扇移动系统,在控制面板中有三个按钮来分别控制他们,他们相互之间不受约束,可以实现多种操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型吊扇系统基础装置,特别是一种可利用主从齿轮的轨迹来调节吊扇移动轨迹的系统。
技术介绍
随着天气越来越热,教室或者没有空调的办公室的温度也越来越高,只有吊扇底下凉快一些,但是由于各种原因,每个教室或没有空调的办公室里的吊扇只有那么几个,这就导致了除了吊扇底下的那一块狭小的区域之外,教室或没有空调的办公室里还有很多区域是没有风的,正是基于这个原因,就设计出了有种吊扇系统,让教室或没有空调的办公室的每个地方都有风,而且每个地方的风的大小都比较均匀,这样的话,在炎热的环境下,可以用心工作和学习,因此我们利用现有的吊扇进行了一些改装,生成了我们的新型吊扇系统。
技术实现思路
本技术的目的提供的一种新型吊扇系统基础装置,本装置是用三个电动机作动力,分别控制吊扇转动,吊扇扇叶开度和吊扇移动系统,在控制面板中有三个按钮来分别控制他们,他们相互之间不受约束,可以实现多种操作。为了解决上述技术问题,本技术提出以下技术方案:一种新型吊扇系统基础装置,它包括控制器,所述控制器下端面安装有轴承,所述轴承和主动轮轴上端面配合;所述主动轮轴下端面和主动轮配合,主动轮轴中部和套筒配合,套筒与主动轮轴的内径相配合,主动轮轴与轴承的内径相配合,套筒与固定连杆焊接相连,从动轮轴与固定连杆采用过盈连接,从动轮轴与电机相配合,电机与风叶相连,从动轮安装在从动轮轴上;所述主动轮与从动轮啮合传动,主动轮轴中部焊接有轴肩,轴肩的上部端面与套筒的下端面相配合,套筒的外壁焊接有固定连杆。所述主动轮与控制器之间通过轴承配合相连,轴承的外径与控制器通过过盈配合固定连接,轴承的内径与主动轮采用过盈配合固定连接。所述轴肩上设置有凹凸纹端面,凹凸纹端面配合安装套筒。所述固定连杆安装在从动轮轴的圆槽内。所述主动轮和从动轮啮合,从动轮绕着主动轮固定的轨道公转。所述风叶与从动轮轴之间角度为75度。所述主动轮和从动轮之间传动比为5。本技术有如下有益效果:1、本技术依托普通的吊扇,改变了吊扇的扇叶的角度,让风不再是垂直的扇风下去,而是有一个角度,让受风的区域面积更大一些。另一方面,我们的新型吊扇系统是在原有的吊扇上面加上齿轮结构,让吊扇能够随着齿轮在一个平面的区域内转动,这样就大大的扩大了吊扇的扇风面积,能够让教室的每一个角落里都有相同的风量,使同学们得到一种相对公平式的平衡,更易为学生所接受。2、实现定位,即可以通过控制终端的手动按钮将吊扇调到预定位置,来满足用户的需求。3、可以调节吊扇的扇叶与连杆的角度,实现资源的充分利用。4、可以设定轨迹,即风扇只在一定范围内移动,达到节约资源的目的。5、实现全方位运转,达到教室的每个地方都能保证一定风量的目的。6、本技术结构简单、加工方便,安装与维护较为简单。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术的一种新型吊扇系统基础装置的整体三维示意图。图2为本技术的一种新型吊扇系统基础装置的主动轴三维示意图。图3为本技术的一种新型吊扇系统基础装置的从动轴三维示意图。图中:控制器1、轴承2、主动轮轴3、轴肩4、主动轮5、套筒6、固定连杆7、从动轮8、从动轮轴9、电机10、风叶11。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。图1~3,一种新型吊扇系统基础装置,它包括控制器1,所述控制器1下端面安装有轴承2,所述轴承2和主动轮轴3上端面配合;所述主动轮轴3下端面和主动轮5配合,主动轮轴3中部和套筒6配合,套筒6与主动轮轴3的内径相配合,主动轮轴3与轴承2的内径相配合,套筒6与固定连杆7焊接相连,从动轮轴9与固定连杆7采用过盈连接,从动轮轴9与电机10相配合,电机10与风叶相连,从动轮8安装在从动轮轴9上;所述主动轮5与从动轮8啮合传动,主动轮轴3中部焊接有轴肩4,轴肩4的上部端面与套筒6的下端面相配合,套筒6的外壁焊接有固定连杆7。进一步的,所述主动轮3与控制器1之间通过轴承2配合相连,轴承2的外径与控制器1通过过盈配合固定连接,轴承2的内径与主动轮3采用过盈配合固定连接。进一步的,所述轴肩4上设置有凹凸纹端面,凹凸纹端面配合安装套筒6。进一步的,所述固定连杆7安装在从动轮轴9的圆槽内。进一步的,所述主动轮5和从动轮8啮合,从动轮8绕着主动轮5固定的轨道公转。进一步的,所述风叶11与从动轮轴9之间角度为75度。进一步的,所述主动轮5和从动轮8之间传动比为5。采用一种新型吊扇系统基础装置,它包括以下步骤,1、先将控制器1安装到天花板上,将控制器1和轴承2进行组装,组装完成之后整体安装到主动轮轴3上,再将套筒6安装在主动轮轴3的轴肩4上,再将主动轮轴3通过与主动轮5相配合安装,保证轴承2和主动轮3相配合对其进行定位;2、将固定连杆7与从动轮轴3过盈连接,再将从动轮8安装在从动轮轴9中端,从动轮轴9与电机10通过焊接相连,电机10与风叶11通过焊接连接,再主动轮5与从动轮8进行啮合;3、所有设备组装完成之后,将整个设备吊装,固定安装天花板上,将控制器1与天花板固定相连,保证其能够在风扇运作和齿轮啮合时能够稳定。通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本技术的保护范围之内。本技术的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型吊扇系统基础装置,它包括控制器(1),所述控制器(1)下端面安装有轴承(2),所述轴承(2)和主动轮轴(3)上端面配合;所述主动轮轴(3)下端面和主动轮(5)配合,主动轮轴(3)中部和套筒(6)配合,其特征在于:套筒(6)与主动轮轴(3)的内径相配合,主动轮轴(3)与轴承(2)的内径相配合,套筒(6)与固定连杆(7)焊接相连,从动轮轴(9)与固定连杆(7)采用过盈连接,从动轮轴(9)与电机(10)相配合,电机(10)与风叶相连,从动轮(8)安装在从动轮轴(9)上;所述主动轮(5)与从动轮(8)啮合传动,主动轮轴(3)中部焊接有轴肩(4),轴肩(4)的上部端面与套筒(6)的下端面相配合,套筒(6)的外壁焊接有固定连杆(7)。

【技术特征摘要】
1.一种新型吊扇系统基础装置,它包括控制器(1),所述控制器(1)下端面安装有轴承(2),所述轴承(2)和主动轮轴(3)上端面配合;所述主动轮轴(3)下端面和主动轮(5)配合,主动轮轴(3)中部和套筒(6)配合,其特征在于:套筒(6)与主动轮轴(3)的内径相配合,主动轮轴(3)与轴承(2)的内径相配合,套筒(6)与固定连杆(7)焊接相连,从动轮轴(9)与固定连杆(7)采用过盈连接,从动轮轴(9)与电机(10)相配合,电机(10)与风叶相连,从动轮(8)安装在从动轮轴(9)上;所述主动轮(5)与从动轮(8)啮合传动,主动轮轴(3)中部焊接有轴肩(4),轴肩(4)的上部端面与套筒(6)的下端面相配合,套筒(6)的外壁焊接有固定连杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型吊扇系统基础装置,其特征在于:所述主动轮(5)与控制器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢旭光何孔德徐浩葛旭甫
申请(专利权)人:三峡大学
类型:新型
国别省市:湖北;42

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