一种管道焊接冲氩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道焊接冲氩装置，包括：第一管道以及待焊接相连的第二管道，第一管道的一端和第二管道的一端相接触，且对应的端部设置有焊接坡口，所述第一管道内设置有第一气囊，所述第二管道内设置有第二气囊，所述第一气囊上贯穿设置有氩气排放管，所述第二气囊上贯穿设置有氩气充入管，所述第一气囊和第二气囊之间设置有气管相连通，所述第二气囊的外侧连接设置有充放气管。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的管道焊接冲氩装置，保证焊缝焊接质量，利用第一气囊和第二气囊缩小管道需要充氩的内腔，减少氩气的消耗量和成本，提升焊接时充氩保护的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道焊接领域，特别是涉及一种管道焊接冲氩装置。
技术介绍
在较大直径管道焊接的施工中，有氧直接焊接使得焊缝根部的金属容易氧化，甚至烧枯，焊接质量难以保证。为了提升焊接质量，可以在管道内充入氩气，以隔断氧气与焊缝根部的接触，达到焊缝根部金属无氧化，无烧枯的目的，可以提高焊接质量。以往一般采用全充方式（也就是管道内腔满充氩气）进行充氩保护，但焊接保护的质量不稳定，充氩效果的好坏决定于管道内腔的大小，当管道短、内腔小时，充氩保护效果显著，当管道长、内腔大时，其充氩保护效果不是很明显，且氩气用量大，成本高，不经济。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种管道焊接冲氩装置，提升焊接保护的稳定性，减少氩气的消耗。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种管道焊接冲氩装置，包括：第一管道以及待焊接相连的第二管道，第一管道的一端和第二管道的一端相接触，且对应的端部设置有焊接坡口，所述第一管道内设置有第一气囊，所述第二管道内设置有第二气囊，所述第一气囊上贯穿设置有氩气排放管，所述第二气囊上贯穿设置有氩气充入管，所述第一气囊和第二气囊之间设置有气管相连通，所述第二气囊的外侧连接设置有充放气管。在本技术一个较佳实施例中，所述第一气囊和第二气囊分别为橡胶气球。在本技术一个较佳实施例中，所述第一气囊充气后对第一管道进行径向填充，所述第二气囊充气后对第二管道进行径向填充。在本技术一个较佳实施例中，所述氩气充入管外端设置有充氩软管。在本技术一个较佳实施例中，所述第一管道和第二管道的连接处缠绕设置有可溶胶带。在本技术一个较佳实施例中，所述第一管道和第二管道内设置有两端延伸至外部的绳索，所述第一气囊和第二气囊分别固定在绳索上。在本技术一个较佳实施例中，所述绳索为不锈钢钢索。本技术的有益效果是：本技术指出的一种管道焊接冲氩装置，可以直接应用在较大管道焊接的施工中，使焊缝区域管道中充满氩气，以隔断氧气与焊缝直接根部接触，达到焊缝根部金属无氧化，无烧枯的目的，保证焊缝焊接质量，利用第一气囊和第二气囊缩小管道需要充氩的内腔，减少氩气的消耗量和成本，提升焊接时充氩保护的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种管道焊接冲氩装置一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种管道焊接冲氩装置，包括：第一管道1以及待焊接相连的第二管道2，第一管道1的一端和第二管道2的一端相接触，且对应的端部设置有焊接坡口，所述第一管道1和第二管道2的连接处缠绕设置有可溶胶带8，密封性好，减少氩气的消耗，降低成本。所述第一管道1内设置有第一气囊3，所述第二管道2内设置有第二气囊4，所述第一气囊3和第二气囊4分别为橡胶气球，弹性好，壁厚大，耐用性好，利用所述第一气囊3充气后对第一管道1进行径向填充，所述第二气囊4充气后对第二管道2进行径向填充。所述第一气囊3上贯穿设置有氩气排放管31，第一气囊3上设置有与氩气排放管31对应的第一固定套，方便贯穿安装，对氩气排放管31的固定效果好。所述第二气囊4上贯穿设置有氩气充入管41，第二气囊4上设置有与氩气充入管41对应的第二固定套，对氩气充入管41的固定效果好。所述第一气囊3和第二气囊4之间设置有气管7相连通，所述第二气囊4的外侧连接设置有充放气管6，通过充放气管6对第一气囊3和第二气囊4充入空气，对第一管道1和第二管道2进行填充，形成一个小型的密闭的氩气室。所述氩气充入管41外端设置有充氩软管5，利用充氩软管5充入氩气，对氩气室进行填充，由于氩气室容积小，氩气的消耗量小，浪费少，降低了氩气的成本，而且供气更加稳定，提升焊接保护的稳定性和焊接质量。所述第一管道1和第二管道2内设置有两端延伸至外部的绳索9，所述第一气囊3和第二气囊4分别固定在绳索9上，所述绳索9为不锈钢钢索，可以把第一气囊3和第二气囊4拖入第一管道1和第二管道2内，进行位置固定，焊接完成后，第一气囊3和第二气囊4放气，利用绳索9拖出来，操作灵活。综上所述，本技术指出的一种管道焊接冲氩装置，由于采用全充氩气方式消耗量极大，因此考虑在焊缝周围小范围内进行充氩，减少氩气消耗量，节约了生产成本，提升了焊接质量稳定性。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道焊接冲氩装置，包括：第一管道以及待焊接相连的第二管道，第一管道的一端和第二管道的一端相接触，且对应的端部设置有焊接坡口，其特征在于，所述第一管道内设置有第一气囊，所述第二管道内设置有第二气囊，所述第一气囊上贯穿设置有氩气排放管，所述第二气囊上贯穿设置有氩气充入管，所述第一气囊和第二气囊之间设置有气管相连通，所述第二气囊的外侧连接设置有充放气管。

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接冲氩装置，包括：第一管道以及待焊接相连的第二管道，第一管道的一端和第二管道的一端相接触，且对应的端部设置有焊接坡口，其特征在于，所述第一管道内设置有第一气囊，所述第二管道内设置有第二气囊，所述第一气囊上贯穿设置有氩气排放管，所述第二气囊上贯穿设置有氩气充入管，所述第一气囊和第二气囊之间设置有气管相连通，所述第二气囊的外侧连接设置有充放气管。2.根据权利要求1所述的管道焊接冲氩装置，其特征在于，所述第一气囊和第二气囊分别为橡胶气球。3.根据权利要求1所述的管道焊接冲氩装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤晓东，
申请(专利权)人：苏州泰盛新绿节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32