取料机的电缆布线结构及取料机制造技术

本实用新型专利技术涉及港机作业领域，公开了一种取料机及其电缆布线结构。该电缆布线结构包括电缆(3)、门架平台(6)、回转平台(7)、设置在回转平台下方且贯穿门架平台的中心漏斗(8)以及设置在门架平台上的电缆桥架结构，中心漏斗与回转平台之间设置有送料部，送料部能够跟随回转平台旋转，回转平台的中心开有通孔，通孔上设置有竖直向下延伸并从中心漏斗的上方穿过的穿线管(1)，电缆从回转平台经由通孔贯穿穿线管后经过电缆桥架结构继续向下延伸，电缆桥架结构设置在门架平台上的对应于送料部的非工作区域的部分上。利用本实用新型专利技术的取料机电缆布线结构，不用在中心漏斗内设置穿线管，能够避免现有结构存在的中心漏斗堵料且成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及港机作业领域，具体地，涉及一种取料机电缆布线结构及取料机。
技术介绍
取料机广泛应用于港口、码头的堆取作业，现有技术的取料机的回转平台的电缆布线结构主要分为两种，一种是在起重机回转平台上向下设置穿线管，该穿线管向下贯穿门架平台，经由穿线管设置电缆直接经过门架平台，一种是在回转平台设置线缆小车，经由线缆小车走线，但是这两种布线方式都有一定的缺陷。采用中心漏斗穿线管走线形式的布线结构会使中心漏斗空间变小，从而很容易发生堵料，同时中心漏斗的穿线管在煤流的冲击下也容易造成磨损，且在穿线管内的电缆随着取料机的回转中心发生长时间的扭转易发生电缆断裂的情况。采用电缆小车的布线结构由于需要布设大规模额外的部件，存在着成本过高的问题。因此现有的取料机电缆布线结构存在着穿线管易磨损、取料机中心漏斗发生堵料、电缆易发生断裂或者成本过高的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电缆布线结构，该电缆布线结构能够避免现有结构存在的中心漏斗堵料的问题且成本较低。为了实现上述目的，本技术提供一种取料机的电缆布线结构，该电缆布线结构包括电缆、门架平台、回转平台、设置在所述回转平台下方且贯穿所述门架平台的中心漏斗以及设置在所述门架平台上的电缆桥架结构，其中，所述中心漏斗与所述回转平台之间设置有送料部，且所述送料部能够跟随所述回转平台旋转，所述回转平台的中心开有通孔，所述通孔上设置有竖直向下延伸并从所述中心漏斗的上方穿过的穿线管，所述电缆从所述回转平台经由所述通孔贯穿所述穿线管后经过所述电缆桥架结构继续向下延伸，所述电缆桥架结构设置在所述门架平台上的对应于所述送料部的非工作区域的部分上。优选地，所述送料部包括送料管和封盖在所述中心漏斗上的顶盖，所述送料管与所述顶盖固定连接。优选地，所述电缆的从所述穿线管的管口到所述电缆桥架结构之间的部分呈弯曲的形态。优选地，所述电缆的所述部分的弯曲的形态为S形或者类S形。优选地，所述电缆桥架结构包括支架和设置在所述支架上的电缆桥架部，所述支架设置在所述门架平台上。优选地，所述电缆桥架部的上部为向上凸出的具有弧形或者类弧形横截面的凸出部。优选地，所述支架焊接连接在所述门架平台上。优选地，所述电缆桥架部焊接于所述支架。优选地，所述管口设置有用于保护所述电缆的保护机构。优选地，所述保护机构包括焊接在所述管口周围的圆钢和设置在所述圆钢上的垫圈。另外，根据本技术的另一方面，本技术还提供一种取料机，该取料机包括上述的取料机电缆布线结构。通过上述技术方案，通过利用本技术提供的取料机电缆布线结构，在门架平台上设置了电缆桥架结构，使得电缆不用再经过中心漏斗，由于不用在中心漏斗内设置穿线管，能够避免现有结构存在的中心漏斗堵料的问题且成本较低。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的取料机的一种实施方式的结构示意图。图2是根据本技术优选实施方式的电缆布线结构的示意图。附图标记说明1穿线管2管口3电缆4电缆桥架部5支架6门架平台7回转平台8中心漏斗9送料管具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术提供一种取料机的电缆布线结构，该电缆布线结构包括电缆3、门架平台6、回转平台7、设置在所述回转平台7下方且贯穿所述门架平台6的中心漏斗8以及设置在所述门架平台6上的电缆桥架结构，其中，所述中心漏斗8与所述回转平台7之间设置有送料部，且所述送料部能够跟随所述回转平台7旋转，所述回转平台7的中心开有通孔，所述通孔上设置有竖直向下延伸并从所述中心漏斗8的上方穿过的穿线管1，所述电缆3从所述回转平台7经由所述通孔贯穿所述穿线管1后经过所述电缆桥架结构继续向下延伸，所述电缆桥架结构设置在所述门架平台6上的对应于所述送料部的非工作区域的部分上。与现有的电缆布线结构相比，本技术在门架平台6上设置的电缆桥架结构使从回转平台7处向下贯穿的电缆3不用再经过中心漏斗8，而是从设置在中心漏斗8上方的穿线管1穿出后搭在设置在门架平台6上的电缆桥架结构，从而避免了占用中心漏斗8的内部空间，也不需要在中心漏斗8中设置用于保护电缆的穿线管，有效防止了中心漏斗8的堵料。由于送料部会跟随回转平台7旋转，送料部会在门架平台6的上方形成一定的工作区域，电缆桥架结构应当设置在门架平台6上的对应于送料部的工作区域之外的部分。为了防止中心漏斗8进入杂质，需要对中心漏斗8进行适当的封盖，优选地，所述送料部包括送料管9和封盖在所述中心漏斗8上的顶盖，所述送料管9与所述顶盖固定连接。其中，顶盖可转动地接触中心漏斗8，送料管9与顶盖可通过焊接进行连接，也可以设置成一体成型件。优选地，所述电缆3的从所述穿线管1的管口2到所述电缆桥架结构之间的部分呈弯曲的形态。相较于现有的竖直向下贯穿的电缆3，电缆3的一部分设置成弯曲的形态可以有效地释放取料机在发生回转时电缆3产生的扭矩，从而可以避免因扭矩过大造成的电缆断芯的情况。还可优选地，所述电缆3的所述部分的弯曲的形态为S形或者类S形。电缆3设置成S形或者类S形可以有效地节约电缆3的长度。为了使电缆桥架结构支撑电缆3，优选地，所述电缆桥架结构包括支架5和设置在所述支架5上的电缆桥架部4，所述支架5设置在所述门架平台6上。其中，电缆桥架部4用于支撑电缆3，支架5起支撑电缆桥架部4的作用。为了使电缆桥架结构能够更使电缆3的从穿线管1的管口2到电缆桥架结构之间的部分呈S形或者类S形的形态，优选地，所述电缆桥架部4的上部为向上凸出的具有弧形或者类弧形横截面的凸出部，在电缆3搭在电缆桥架部4上时，具有弧形或者类弧形横截面的凸出部可以使电缆3的从穿线管1的管口2到所述电缆桥架结构之间的部分自然地呈现出S形或者类S形的形态。其中，该凸出部与电缆3接触的部位可以进行打磨抛光处理使之形成光滑的表面，从而防止搭在电缆桥架部4上的电缆3的磨损。优选地，所述支架5焊接连接在所述门架平台6上。由于门架平台6为钢结构，利用焊接可以牢固地连接支架5与门架平台6。同时由于电缆3为直径较大的多股缆线，具有一定的重量，还可优选地，所述电缆桥架部4焊接于所述支架5，使得电缆桥架部4能够承受电缆3的重量，其中，电缆桥架部4和支架5的材料优选为钢。当取料机的回转平台7发生回转时，电缆3在穿线管1的内部也会发生旋转，由于电缆3在管口2处发生了弯曲，所以极易使得管口2磨损电缆3，为了保护电缆3，优选地，所述管口2设置有用于保护所述电缆3的保护机构。具体地，所述保护机构包括焊接在所述管口2周围的圆钢和设置在所述圆钢上的垫圈，该垫圈避免了电缆3与管口2的直接接触，其中，该垫圈可以为橡胶或者皮革等材料。同时，穿线管1的管径可以设置为向着管口2处的方向逐渐增大，这样可以一定程度上避免管口2与电缆3发生接触，同时也可减少电缆3与穿线管1内壁发生接触，避免了电缆3的磨损。另外，根据本技术的另一方面，本技术还提供一种取料机，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种取料机的电缆布线结构，其特征在于，该电缆布线结构包括电缆(3)、门架平台(6)、回转平台(7)、设置在所述回转平台(7)下方且贯穿所述门架平台(6)的中心漏斗(8)以及设置在所述门架平台(6)上的电缆桥架结构，其中，所述中心漏斗(8)与所述回转平台(7)之间设置有送料部，且所述送料部能够跟随所述回转平台(7)旋转，所述回转平台(7)的中心开有通孔，所述通孔上设置有竖直向下延伸并从所述中心漏斗(8)的上方穿过的穿线管(1)，所述电缆(3)从所述回转平台(7)经由所述通孔贯穿所述穿线管(1)后经过所述电缆桥架结构继续向下延伸，所述电缆桥架结构设置在所述门架平台(6)上的对应于所述送料部的非工作区域的部分上。

【技术特征摘要】
1.一种取料机的电缆布线结构，其特征在于，该电缆布线结构包括电缆(3)、门架平台(6)、回转平台(7)、设置在所述回转平台(7)下方且贯穿所述门架平台(6)的中心漏斗(8)以及设置在所述门架平台(6)上的电缆桥架结构，其中，所述中心漏斗(8)与所述回转平台(7)之间设置有送料部，且所述送料部能够跟随所述回转平台(7)旋转，所述回转平台(7)的中心开有通孔，所述通孔上设置有竖直向下延伸并从所述中心漏斗(8)的上方穿过的穿线管(1)，所述电缆(3)从所述回转平台(7)经由所述通孔贯穿所述穿线管(1)后经过所述电缆桥架结构继续向下延伸，所述电缆桥架结构设置在所述门架平台(6)上的对应于所述送料部的非工作区域的部分上。2.根据权利要求1所述的电缆布线结构，其特征在于，所述送料部包括送料管(9)和封盖在所述中心漏斗(8)上的顶盖，所述送料管(9)与所述顶盖固定连接。3.根据权利要求1所述的电缆布线结构，其特征在于，所述电缆(3)的从所述穿线管(1)的管口(2)到所述电缆桥架结构之间的部分呈弯曲的形态。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽明，郗洪涛，杨波，邢承斌，赵若楠，周庆博，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华黄骅港务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11