【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道系统
，特别是一种聚乙烯管道系统的注塑模具喷雾冷却装置。
技术介绍
管道系统作为一种常见的液体运输方式，其在实际生活中方方面面都有体现。随着材料技术的发展，市政用管道大量使用HDPE、PVC、塑料材质生产。该种管道一般采用注塑工艺生产，即先对管料进行加热，然后通过挤出机将管料经模具挤出成型。为了加快管料冷却成型的速度，人们往往会对其进行人工冷却，但是市面上大多数的注塑模具类冷却装置的冷却效率都不高，无法满足现代化工业生产需要，所以设计一种给水用聚乙烯管道系统的注塑模具冷却装置就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是通过气液两相流喷嘴向模具进行喷雾，雾滴会吸热迅速蒸发，从而对模具进行冷却，起到了提高冷却工作效率的作用；提供一种聚乙烯管道系统的注塑模具喷雾冷却装置。为解决上述的技术问题，本技术的结构包括“U”型支架，模具安装架，所述的模具安装架通过转动轴连接在“U”型支架的一侧侧壁上，所述的转动轴的一端穿过“U”型支架的侧壁，所述的“U”型支架1的一侧侧壁上连接有两个模具安装架，转柄，所述的转柄与穿过“U”型支架1侧壁的转动轴的一端相连，模具，所述的模具通过可拆卸地安装在模具安装架内，所述的模具包括上模具和下模具，所述的上模具通过螺纹连接组件与下模具相连，所述的上模具上开设有溢流孔，所述的下模具上开设有注塑孔，所述的下模具与模具安装架之间设置有夹紧机构，气液两相流喷嘴，所述的气液两相流喷嘴安装在“U”型支架的另一侧侧壁上，所述的气液两相流喷嘴正对于上模具的侧壁上开设有除雾口，所述的气液两相流喷嘴的左右两端侧壁上分别设置有进气...
【技术保护点】
一种聚乙烯管道系统的注塑模具喷雾冷却装置，其特征在于：包括“U”型支架(1)，模具安装架(2)，所述的模具安装架(2)通过转动轴(11)连接在“U”型支架(1)的一侧侧壁上，所述的转动轴(11)的一端穿过“U”型支架(1)的侧壁，所述的“U”型支架(1)的一侧侧壁上连接有两个模具安装架(2)，转柄(12)，所述的转柄(12)与穿过“U”型支架(1)侧壁的转动轴(11)的一端相连，模具，所述的模具通过可拆卸地安装在模具安装架(2)内，所述的模具包括上模具(4)和下模具(3)，所述的上模具(4)通过螺纹连接组件与下模具(3)相连，所述的上模具(4)上开设有溢流孔(6)，所述的下模具(3)上开设有注塑孔(5)，所述的下模具(3)与模具安装架(2)之间设置有夹紧机构，气液两相流喷嘴(7)，所述的气液两相流喷嘴(7)安装在“U”型支架(1)的另一侧侧壁上，所述的气液两相流喷嘴(7)正对于上模具(4)的侧壁上开设有除雾口(8)，所述的气液两相流喷嘴(7)的左右两端侧壁上分别设置有进气口(9)和进液口(10)，所述的进气口(9)通过进气管与储气罐相连，所述的进气管上安装有增压泵，所述的进液口(10)...
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管道系统的注塑模具喷雾冷却装置，其特征在于：包括“U”型支架(1)，模具安装架(2)，所述的模具安装架(2)通过转动轴(11)连接在“U”型支架(1)的一侧侧壁上，所述的转动轴(11)的一端穿过“U”型支架(1)的侧壁，所述的“U”型支架(1)的一侧侧壁上连接有两个模具安装架(2)，转柄(12)，所述的转柄(12)与穿过“U”型支架(1)侧壁的转动轴(11)的一端相连，模具，所述的模具通过可拆卸地安装在模具安装架(2)内，所述的模具包括上模具(4)和下模具(3)，所述的上模具(4)通过螺纹连接组件与下模具(3)相连，所述的上模具(4)上开设有溢流孔(6)，所述的下模具(3)上开设有注塑孔(5)，所述的下模具(3)与模具安装架(2)之间设置有夹紧机构，气液两相流喷嘴(7)，所述的气液两相流喷嘴(7)安装在“U”型支架(1)的另一侧侧壁上，所述的气液两相流喷嘴(7)正对于上模具(4)的侧壁上开设有除雾口(8)，所述的气液两相流喷嘴(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦池，
申请(专利权)人：江苏建投宝塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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