一种自动上下料单饼冷却设备制造技术

本实用新型专利技术适用于食品加工设备技术领域，提供了一种自动上下料单饼冷却设备，集成冷却装置、自动上下料装置、保湿装置及翻转收料机构，不仅操作简单方便，能够简化工序，减少冷却设备投入，实现自动上下料，冷却效率提高33%~93%，占用厂房面积减少至原来的30%以下，而且可以节省人力，降低劳动强度，避免人与食品的接触，避免烫伤伤害，又能避免单饼在空气中大面积暴露，便于掌控冷却时间及湿度，防止水分过度流失，降低发生二次污染机率，保障了食品质量及卫生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备
，尤其涉及一种自动上下料单饼冷却设备。
技术介绍
单饼作为方便快捷的食品，一直受到以面食为主食的北方广大人民的喜爱。传统人工擀饼已经逐步被效率更高的自动化擀饼机所取代。目前，市面上出现了很多自动擀饼机，例如中国专利（CN201310094421.0）公开了一种自动擀饼机，通过面囊挤出、挤压成条、纵擀和横擀四道工序，制作出的成品饼具有手擀的味道，既好看又好吃，并且自动化程度高，生产效率高。然而在批量生产中，由于热饼温度较高无法即刻包装，即使包装起来由于散发的湿气保质期限也会大打折扣。因此从自动擀饼机出来的饼，必须在冷却到室温之后再进行包装，但是为保证单饼干硬，冷却时间又不能太长。目前的做法是人工夹取热饼单张放置于专用冷却架上，然后周转至冷却间，待冷却后再由人工收取包装，冷却时间一般在15分钟左右，这样就存在如下的问题：1.饼周转-冷却-包装-空冷却架周转，工序复杂，操作不便；2.必须配备多个冷却架供周转；3.每台自动擀饼机至少配置多人手工完成周转包装工作，人员需求多，劳动强度大；4.冷却速度慢，效率较低；5.冷却架存放及周转都需要占用大面积的厂房；6.人工夹取温度较高的饼，操作时必须小心谨慎，而且时有与热饼直接接触情况，易发生烫伤，造成劳动伤害；7.单饼大面积暴露在空气中容易造成二次污染，不利于食品卫生；8.冷却时间及湿度不易掌控，水分极易过度流失，造成单饼干硬，直接影响口感。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种自动上下料单饼冷却设备，其可以简化工序，自动上下料并快速将热饼冷却到室温，节省人力，降低劳动强度，减小占用厂房面积，避免人与单饼的接触，避免单饼大面积暴露空气中，方便控制冷却时间及湿度，从而保证单饼的质量及卫生。为了实现上述目的，本技术提供一种自动上下料单饼冷却设备，包括冷却装置、自动上料装置、自动下料装置及保湿装置。所述冷却装置包括长方体框架结构的冷却架，所述冷却架的同侧上下两横梁为一组，两组横梁相对的内侧分别对称设有若干链轮，上方横梁的链轮与下方横梁的链轮间隔排布，每组横梁上链轮的外侧绕有一环形链条，两环形链条之间连接有若干平行的冷却杆。作为优选的技术方案，所述自动上料装置包括上料传送带，在上料传送带末端的上方设有对称分布的两个第一链轮，下方设有对称分布的两个第二链轮，冷却装置的两环形链条分别绕于同侧的第一链轮和第二链轮。作为优选的技术方案，所述自动下料装置包括下料传送带，所述下料传送带位于冷却架的侧下方，在冷却架下方横梁的一端靠近下料传送带处对称设置第三链轮，在冷却架上第三链轮的斜上方还对称设有第四链轮，在冷却架立柱的内侧还设有第五链轮，冷却装置的两条环形链条分别环绕于同侧的第三链轮、第四链轮和第五链轮。作为优选的技术方案，所述保湿装置设置在冷却装置周围，所述保湿装置包括透明膜片或玻璃。作为优选的技术方案，在所述自动下料装置的末端还设有翻转收料机构，所述翻转收料机构包括驱动电机、圆盘、翻转架、光电感应装置，所述驱动电机驱动圆盘转动，圆盘上固定有链条，链条的另一端设有弹簧，弹簧固定于下料传送带上，链条上设有第六链轮，链轮轴铰接于下料传送带末端，翻转架固定于链轮轴上，光电感应装置位于翻转架的下方。作为优选的技术方案，所述冷却杆包括固定在链条上的芯轴，所述芯轴上套设有管体，所述管体可围绕芯轴自由转动。作为优选的技术方案，所述上料传送带的末端还设有托板和压板，所述托板与上料传送带传送面的夹角为0°~90°，所述压板位于所述托板的上方，所述压板与所述托板之间具有间隙。作为优选的技术方案，所述上料传送带上还设有切刀，所述切刀可根据需求设定裁断的长度。作为优选的技术方案，所述第三链轮与第四链轮使链条与下料传送带传送面成30°~90°布置，所述第三链轮与第五链轮使链条与下料传送带传送面成90°~150°布置。作为优选的技术方案，本技术的自动上下料单饼冷却设备还包括风机，所述风机位于冷却装置的顶端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.经本技术冷却的饼可直接包装，不必再周转，工序简化；2.减少冷却设备投入，每台自动擀饼机配备一台本技术的设备即可；3.可以自动上下料，免去人工周转的重复单调工作，不仅节省人力而且降低劳动强度；4.经1~10分钟即可将热饼冷却到室温，冷却效率提高33%~93%；5.可以减少厂房投入，厂房面积占用低于原来的30%；6.避免人员与饼直接接触，不会发生烫伤伤害；7.避免单饼大面积在空气中暴露，降低二次污染机率，保障食品卫生；8.易于掌控冷却时间及湿度，防止水分过度流失，有利于改善口感，保证产品质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1所示实施例的侧视图；图3是本技术另一实施例的结构示意图。在图中，1-冷却装置，11-冷却架，12-横梁，13-链轮，14-环形链条，15-冷却杆，151-芯轴，152-管体，2-自动上料装置，21-上料传送带，22-第一链轮，23-第二链轮，24-切刀，25-托板，26-压板，3-自动下料装置，31-下料传送带，32-第三链轮，33-第四链轮，34-第五链轮，4-翻转收料机构，41-驱动电机，42-圆盘，43-翻转架，44-光电感应装置，45-链条，46-弹簧，47-第六链轮，5-风机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一参见图1、图2，本技术提供了一种自动上下料单饼冷却设备。该设备包括冷却装置1、自动上料装置2、自动下料装置3及保湿装置（图中未画出）。所述冷却装置包括长方体框架结构的冷却架11，所述冷却架的同侧上下两横梁12为一组，两组横梁12相对的内侧分别对称设有若干链轮13，上方横梁的链轮13与下方横梁的链轮13间隔排布，每组横梁上链轮13的外侧环绕有一环形链条14，两组横梁12上的环形链条14之间连接有若干平行的冷却杆15，相邻冷却杆之间的间距相等。所述冷却杆包括固定在链条上的芯轴（151），所述芯轴（151）上套设有管体（152），所述管体（152）可围绕芯轴（151）自由转动。所述自动上料装置2包括上料传送带21，在上料传送带21末端的上方设有对称分布的两个第一链轮22，下方设有对称分布的两个第二链轮23，冷却装置1的两条环形链条14分别环绕于同侧的第一链轮22和第二链轮23。所述自动下料装置3包括下料传送带31，所述下料传送带31位于冷却架11的侧下方，在冷却架11下方横梁的一端靠近下料传送带31处对称设置第三链轮32，在冷却架11上第三链轮32的斜上方还对称设有第四链轮33，在冷却架11立柱的内侧还设有第五链轮34，冷却装置1的两条环形链条14分别环绕于同侧的第三链轮32、第四链轮33和第五链轮34，第三链轮32与第四链轮33使链条与下料传送带31传送面成α角布置，α取30°~90°，第三链轮32与第五链轮34使链条下料传送带31传送面成β角布置，β取90°~150°。进一步的，所述上料传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上下料单饼冷却设备，其特征在于，包括冷却装置（1）、自动上料装置（2）及自动下料装置（3）和保湿装置，所述冷却装置（1）包括长方体框架结构的冷却架（11），所述冷却架（11）同侧的上下两横梁（12）为一组，两组横梁（12）相对的内侧分别对称设有若干链轮（13），上方链轮（13）与下方链轮（13）间隔排布，每组横梁（12）上链轮（13）的外侧绕有一环形链条（14），两环形链条（14）之间连接有若干平行的冷却杆（15）。

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料单饼冷却设备，其特征在于，包括冷却装置（1）、自动上料装置（2）及自动下料装置（3）和保湿装置，所述冷却装置（1）包括长方体框架结构的冷却架（11），所述冷却架（11）同侧的上下两横梁（12）为一组，两组横梁（12）相对的内侧分别对称设有若干链轮（13），上方链轮（13）与下方链轮（13）间隔排布，每组横梁（12）上链轮（13）的外侧绕有一环形链条（14），两环形链条（14）之间连接有若干平行的冷却杆（15）。2.根据权利要求1所述的自动上下料单饼冷却设备，其特征在于，所述自动上料装置（2）包括上料传送带（21），在上料传送带（21）末端的上方设有对称分布的两个第一链轮（22），下方设有对称分布的两个第二链轮（23），两所述环形链条（14）分别绕于同侧的第一链轮（22）和第二链轮（23）。3.根据权利要求1所述的自动上下料单饼冷却设备，其特征在于，所述自动下料装置（3）包括下料传送带（31），所述下料传送带（31）位于冷却架（11）的侧下方，在冷却架（11）下方横梁的一端对称设置两个第三链轮（32），在冷却架（11）上第三链轮（32）的斜上方还对称设有两个第四链轮（33），在冷却架（11）立柱的内侧还设有第五链轮（34），两所述环形链条（14）分别绕于同侧的第三链轮（32）、第四链轮（33）和第五链轮（34）。4.根据权利要求1所述的自动上下料单饼冷却设备，其特征在于，所述保湿装置设置在冷却架（11）周围，所述保湿装置包括透明膜片或玻璃。5.根据权利要求1所述的自动上下料单饼冷却设备，其特征在于，在所述自动下料装置（3）的末端还设有翻转收料机构（4），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘倩利，刘子烨，宋平，
申请(专利权)人：刘倩利，
类型：新型
国别省市：山东;37