【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切边机
,具体为一种自动切边机。
技术介绍
徐庄煤矿最常用的胶带宽度有1m和0.8m两种。1m胶带在使用过程中,由于长时间运转会造成边缘磨损。受损的胶带带芯外漏,纤维会缠绕在输送机框架及托辊上,影响安全生产。另外胶带磨损变窄后不能满足生产的需求,不得不报废,原始的切带方法就是将胶带展开,人工利用刀具将其修剪至所需的宽度,这样做虽然也能达到目的,但该操作劳动强度极高,工作效率低,切割的边缘也不直,难以满足要求。
技术实现思路
针对以上问题,本技术提供了一种自动切边机,自动化控制,具有结构简单、操作方便、自动化程度高、生产效率高,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动切边机,包括主机架,所述主机架表面的中部固定安装有驱动电机,且驱动电机的左侧固定安装有导向槽,所述导向槽的表面固定安装有防偏导向槽,且导向槽的左端固定安装有压带托辊,所述防偏导向槽的上方固定安装有控制箱,且防偏导向槽的右端连接有主刀,所述驱动电机的右侧通过减速机连接有驱动轮,且驱动轮的上方固定安装有挤压板,所述挤压板的上方固定安装有挤压轮,且挤压板的中部固定安装有副刀,所述主机架的右侧固定安装有抗偏托辊,且抗偏托辊的右侧固定安装有托辊。作为本技术一种优选的技术方案,所述控制箱的表面设置有功能选择键、指示灯和显示屏。作为本技术一种优选的技术方案,所述主机架的下方固定安装有行走轮。作为本技术一种优选的技术方案,所述压带托辊、抗偏托辊和托辊采用不锈钢材料。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动切边机,通过控制箱进行功能控制,实现自动化控制,具有结构简 ...
【技术保护点】
一种自动切边机,包括主机架(1),所述主机架(1)表面的中部固定安装有驱动电机(2),且驱动电机(2)的左侧固定安装有导向槽(3),其特征在于:所述导向槽(3)的表面固定安装有防偏导向槽(4),且导向槽(3)的左端固定安装有压带托辊(5),所述防偏导向槽(4)的上方固定安装有控制箱(6),且防偏导向槽(5)的右端连接有主刀(7),所述驱动电机(2)的右侧通过减速机(8)连接有驱动轮(9),且驱动轮(9)的上方固定安装有挤压板(10),所述挤压板(10)的上方固定安装有挤压轮(11),且挤压板(11)的中部固定安装有副刀(12),所述主机架(1)的右侧固定安装有抗偏托辊(13),且抗偏托辊(13)的右侧固定安装有托辊(14)。
【技术特征摘要】
1.一种自动切边机,包括主机架(1),所述主机架(1)表面的中部固定安装有驱动电机(2),且驱动电机(2)的左侧固定安装有导向槽(3),其特征在于:所述导向槽(3)的表面固定安装有防偏导向槽(4),且导向槽(3)的左端固定安装有压带托辊(5),所述防偏导向槽(4)的上方固定安装有控制箱(6),且防偏导向槽(5)的右端连接有主刀(7),所述驱动电机(2)的右侧通过减速机(8)连接有驱动轮(9),且驱动轮(9)的上方固定安装有挤压板(10),所述挤压板(10)的上方固定安装有挤压轮(11),...
【专利技术属性】
技术研发人员:李志华,
申请(专利权)人:东莞市国华精密五金有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。