一种喷丸工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷丸工作台，包括底座、工件装夹架和喷枪架，所述工件装夹架固定安装在底座的一端，所述喷枪架设置于底座的另一端，所述底座两侧各设有一条滑槽，所述喷枪架安装在所述两条滑槽上；本实用新型专利技术改变手持式喷丸操作，实现工件的固定装夹，而且装夹过程只需完成安放工件和旋转丝杆两个动作，达到了快速装夹的目的；通过将喷枪架在底座上滑动，同时底座上标示有距离刻度条，可快速准确地调节喷丸距离；通过将工件装夹架和喷枪架集于同一底座上，且工件装夹架的位置固定不动，只调节喷枪架的相对位置，保证了两者处于同一直线上，确保了距离调节的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工领域，具体涉及一种喷丸工作台。
技术介绍
喷丸是一种利用冲击作用清理和强化金属表面的技术。喷丸机种类繁多，有大型的数控型喷丸机，有超声波喷丸机，还有小型简易喷丸机，不一而足。由于具有价格便宜、体积小、占地面积小等特点，小型喷丸机仍被广泛使用。小型喷丸机采用手持式喷丸，即一手持喷枪、一手持工件的方式，这种方式的缺点是：无夹具固定工件，工件被弹丸冲击时会移动；喷枪位置和喷射角度无法确定；喷嘴与工件间不能确定一固定距离。不仅如此，压缩空气流量也不可调节。这些缺点非常不利于工艺设计和工艺优化，而且喷丸质量也不可控。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种能够实现工件的快速装夹固定、喷枪的位置和角度多方向可调、压缩空气流量可调、改变传统手持式操作提高操作准确性和可控性、实现工艺可调控和优化的喷丸工作台。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种喷丸工作台，包括底座、工件装夹架和喷枪架，所述工件装夹架固定安装在底座的一端，所述喷枪架设置于底座的另一端，所述底座两侧各设有一条滑槽，所述喷枪架安装在所述两条滑槽上；所述工件装夹架包括工件台、丝杆、丝杆螺母和T型固定杆，所述工件台设置于工件装夹架底部，所述丝杆螺母设置于工件装夹架顶部，所述丝杆穿过所述丝杆螺母，所述T型固定杆设置于丝杆的底部；所述喷枪架包括立柱、横梁、万向夹头、喷枪、气流调节阀和压缩空气进气管，所述立柱设有两个，分别设置于所述底座的两条滑槽上，所述两个立柱还各设有一条滑槽，所述横梁设置于两个立柱之间，且横梁的两端分别位于所述两个立柱的两条滑槽上，所述横梁上还设有一条滑槽，所述万向夹头设置于所述横梁的滑槽上，所述喷枪设置于所述万向夹头上，所述喷枪依次连接气流调节阀和压缩空气进气管。优选地，所述底座上还设有刻度条，所述刻度条与所述底座上的两条滑槽平行；底座上标有刻度条，工件装夹架为零点，喷枪架方向为正方向，刻度用于计量喷枪和工件间距离，标于底座之上，便于喷枪架位置快速调节。优选地，所述立柱和底座滑槽的连接处设有锁紧手柄；设置锁紧手柄的作用在于当喷枪架与工件装夹架的距离调节完成后锁紧喷枪架，使其固定。优选地，所述横梁和立柱滑槽的连接处设有锁紧手柄；设置锁紧手柄的作用在于横梁在立柱间的高度确定后锁紧横梁，使其固定。本技术与现有技术相比具有以下的有益效果：(1)本技术改变手持式喷丸操作，实现工件的固定装夹，而且装夹过程只需完成安放工件和旋转丝杆两个动作，达到了快速装夹的目的；(2)本技术通过将喷枪架在底座上滑动，同时底座上标示有距离刻度条，可快速准确地调节喷丸距离；通过将工件装夹架和喷枪架集于同一底座上，且工件装夹架的位置固定不动，只调节喷枪架的相对位置，保证了两者处于同一直线上，确保了距离调节的准确性；(3)本技术通过将喷枪架横梁与立柱滑动连接，可竖直调节喷枪位置；通过在横梁上设置滑轨，可水平调节喷枪位置；通过采用万向夹头夹持喷枪，可调节喷丸角度，达到全方位喷丸的效果；(4)本技术通过设置气流调节阀，可调节喷丸压力。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中附图标记为：1、丝杆；2、丝杆螺母；3、T型固定杆；4、工件台；5、刻度条；6、底座；7、锁紧手柄；8、立柱；9、喷枪；10、气流调节阀；11、压缩空气进气管；12、横梁；13、万向夹头。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1所示，一种喷丸工作台，包括底座6、工件装夹架和喷枪架，所述工件装夹架固定安装在底座6的一端，所述喷枪架设置于底座6的另一端，所述底座6两侧各设有一条滑槽，所述喷枪架安装在所述两条滑槽上，所述底座6上还设有刻度条5，所述刻度条5与所述底座6上的两条滑槽平行，底座6上标有刻度条5，工件装夹架为零点，喷枪架方向为正方向，刻度用于计量喷枪9和工件间距离，标于底座6之上，便于喷枪架位置快速调节；所述工件装夹架包括工件台4、丝杆1、丝杆螺母2和T型固定杆3，所述工件台4设置于工件装夹架底部，所述丝杆螺母2设置于工件装夹架顶部，所述丝杆1穿过所述丝杆螺母2，所述T型固定杆3设置于丝杆1的底部，采用T型固定杆3的目的是增大接触面积，以便使工件夹得更紧；所述喷枪架包括立柱8、横梁12、万向夹头13、喷枪9、气流调节阀10和压缩空气进气管11，所述立柱8设有两个，分别设置于所述底座6的两条滑槽上，所述立柱8和底座6滑槽的连接处设有锁紧手柄7，设置锁紧手柄7的作用在于当喷枪架与工件装夹架的距离调节完成后锁紧喷枪架，使其固定；所述两个立柱8还各设有一条滑槽，所述横梁12设置于两个立柱8之间，且横梁12的两端分别位于所述两个立柱8的两条滑槽上，所述横梁12和立柱8滑槽的连接处设有锁紧手柄7，设置锁紧手柄7的作用在于横梁12在立柱8间的高度确定后锁紧横梁12，使其固定；所述横梁12上还设有一条滑槽，所述万向夹头13设置于所述横梁12的滑槽上，所述喷枪9设置于所述万向夹头13上，所述喷枪9依次连接气流调节阀10和压缩空气进气管11。为实现喷枪9位置竖直方向调节，喷枪架的横梁12与两立柱8间为滑动连接，横梁12可以在竖直方向上移动，安装在横梁12上的喷枪9也随之移动，以实现喷枪9位置的竖直方向调节；为实现喷枪9位置水平方向调节，横梁12上设有滑轨，喷枪9安装在滑轨之上，可横向移动；为实现喷枪9喷射角度可调，滑轨上设有一万向夹头13，喷枪9夹于万向夹头13内，喷枪9可以朝任意角度偏转；喷枪9进气口与压缩空气进气管11之间设有气流调节阀10，可调节压缩空气流量，调节阀上有气压指针，实现喷丸压力的可调控。本技术改变手持式喷丸操作，实现工件的固定装夹，而且装夹过程只需完成安放工件和旋转丝杆1两个动作，达到了快速装夹的目的；通过将喷枪架在底座6上滑动，同时底座6上标示有距离刻度条5，可快速准确地调节喷丸距离；通过将工件装夹架和喷枪架集于同一底座6上，且工件装夹架的位置固定不动，只调节喷枪架的相对位置，保证了两者处于同一直线上，确保了距离调节的准确性；通过将喷枪架横梁12与立柱8滑动连接，可竖直调节喷枪9位置；通过在横梁12上设置滑轨，可水平调节喷枪9位置；通过采用万向夹头13夹持喷枪9，可调节喷丸角度，达到全方位喷丸的效果；通过设置气流调节阀10，可调节喷丸压力。上述为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷丸工作台，其特征在于，包括底座、工件装夹架和喷枪架，所述工件装夹架固定安装在底座的一端，所述喷枪架设置于底座的另一端，所述底座两侧各设有一条滑槽，所述喷枪架安装在所述两条滑槽上；所述工件装夹架包括工件台、丝杆、丝杆螺母和T型固定杆，所述工件台设置于工件装夹架底部，所述丝杆螺母设置于工件装夹架顶部，所述丝杆穿过所述丝杆螺母，所述T型固定杆设置于丝杆的底部；所述喷枪架包括立柱、横梁、万向夹头、喷枪、气流调节阀和压缩空气进气管，所述立柱设有两个，分别设置于所述底座的两条滑槽上，所述两个立柱还各设有一条滑槽，所述横梁设置于两个立柱之间，且横梁的两端分别位于所述两个立柱的两条滑槽上，所述横梁上还设有一条滑槽，所述万向夹头设置于所述横梁的滑槽上，所述喷枪设置于所述万向夹头上，所述喷枪依次连接气流调节阀和压缩空气进气管。

【技术特征摘要】
1.一种喷丸工作台，其特征在于，包括底座、工件装夹架和喷枪架，所述工件装夹架固定安装在底座的一端，所述喷枪架设置于底座的另一端，所述底座两侧各设有一条滑槽，所述喷枪架安装在所述两条滑槽上；所述工件装夹架包括工件台、丝杆、丝杆螺母和T型固定杆，所述工件台设置于工件装夹架底部，所述丝杆螺母设置于工件装夹架顶部，所述丝杆穿过所述丝杆螺母，所述T型固定杆设置于丝杆的底部；所述喷枪架包括立柱、横梁、万向夹头、喷枪、气流调节阀和压缩空气进气管，所述立柱设有两个，分别设置于所述底座的两条滑槽上，所述两个立柱还各设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗松，揭晓华，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：新型
国别省市：广东;44