自动组装背光源叠片机制造技术

本实用新型专利技术所涉及一种自动组装背光源叠片机，包括叠片机外箱以及叠片机支架，因叠片机支架上设置有第一、二、三供料装置，第一、二取料叠片装置，供料定位装置，2CCD影像对位装置，精密保压装置，第一、二出料装置，产品排出装置，第一、二静电除尘装置；第一、二取料叠片装置位于第一、二、三供料装置上方，2CCD影像对位装置位于第一供料装置下方。首先通过2组2CCD影像对位装置抓取产品靶标，分析偏移量，然后将偏移量传输给PLC控制器，PLC控制器再对XYθ方向自动对位执行偏移量移动，实现自动对位，自动对位完成后进行叠片。不需人工参与，减少大量人力，提高贴片速度和贴片精度。本实用新型专利技术具有结构简单的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于手机或平板电脑背光源方面的自动组装背光源叠片机。
技术介绍
手机或平板电脑已经成为人们日常生活中所需要产品之一，而背光源材料贴片是手机或平板电脑组装过程中必不可少的工序。现有背光源贴片的贴片方式为：常用人工作业或圆盘机将背光源材料一片一片叠入胶框内，这样精度差无法满足大尺寸窄边框要求。此种贴片方式，需要大量的人力参与，速度慢，贴片精度低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供一种减少大量人力，提高贴片速度，提高贴片精度，结构简单的自动组装背光源叠片机。为此解决上述技术问题，本技术中的技术方案所采用一种自动组装背光源叠片机，其包括叠片机外箱以及设置于叠片机外箱内部的叠片机支架，所述的叠片机支架上设置有第一供料装置，第二供料装置，第三供料装置，第一取料叠片装置，第二取料叠片装置，供料定位装置，2CCD影像对位装置，精密保压装置，第一出料装置，第二出料装置，产品排出装置，第一静电除尘装置，第二静电除尘装置；所述第一取料叠片装置和第二取料叠片装置位于所述第一供料装置，第二供料装置，第三供料装置上方，所述2CCD影像对位装置位于第一供料装置下方。依据上述主要技术特征所述，所述第一供料装置包括八工位供料圆盘，胶框定位模具，胶框投入感应器，胶框供气单元，圆盘旋转马达，胶框暂存支架；胶框供气单元安装在八工位供料圆盘中央位置处，胶框暂存支架一端安装在胶框供气单元上面，而胶框暂存支架另外一端安装在八工位供料圆盘外围；所述圆盘旋转马达安装在八工位供料圆盘底部，且与胶框暂存支架一端连接；胶框供气单元安装在八工位供料圆盘四周，且呈圆形阵列方式布置，胶框投入感应器安装在八工位供料圆盘的底部。依据上述主要技术特征所述，所述第二供料装置包括第二供料支架板，分别设置于第二供料支架板上面的反射片片材升降台、反射片卷材放料转轴、反射片下底纸收集转轴、撕膜胶带放料转轴、反射片底纸收集转轴、反射片片材移载机械手、反射片预压辊、控制张力重锤、反射片底纸回收驱动轴辊、第二供料剥膜刀片、反射片双张检测机构；反射片片材升降台安装在第二供料支架板底部一侧，反射片卷材放料转轴安装在反射片片材升降台底部一侧，反射片下底纸收集转轴安装在反射片卷材放料转轴一侧，控制张力重锤安装在反射片底纸收集转轴与反射片卷材放料转轴之间，反射片底纸回收驱动轴辊安装在反射片底纸收集转轴上端面，所述的第二供料剥膜刀片安装在反射片底纸回收驱动轴辊上面，所述反射片预压辊安装在第二供料剥膜刀片上面，撕膜胶带放料转轴安装在第二供料支架板上端面的一侧，所述的控制张力重锤，反射片底纸收集转轴分别安装在撕膜胶带放料转轴一侧，反射片片材移载机械手安装在反射片预压辊上面，反射片双张检测机构安装在反射片片材移载机械手上面。依据上述主要技术特征所述，所述第三供料装置包括第三供料支架板，分别安装在第三供料支架板上的第三供料卷材放料转轴，第三供料保护膜下底纸收集转轴，第三供料剥膜刀片，第三供料保护膜下底纸回收驱动轴辊；第三供料剥膜刀片安装在第三供料保护膜下底纸回收驱动轴辊上面，第三供料卷材放料转轴安装在第三供料保护膜下底纸回收驱动轴辊侧面，第三供料保护膜下底纸回收驱动轴辊安装在第三供料保护膜下底纸回收驱动轴辊下面。依据上述主要技术特征所述，所述第一取料叠片装置包括第一X轴移动模组，第一Y轴移动模组，第一Z轴移动模组，第一θ轴移动模组，第一取料吸板，第一取料叠片装置CCD拍照上光源；所述第一Y轴移动模组设置于所述第一X轴移动模组上，并与第一X轴移动模组垂直，所述第一Z轴移动模组设置于所述第一Y轴移动模组上，并与第一Y轴移动模组垂直，所述第一θ轴移动模组连接于所述第一Z轴移动模组上，并与第一Z轴移动模组平行；所述第二取料叠片装置包括第二X轴移动模组，第二Y轴移动模组，第二Z轴移动模组，第二θ轴移动模组，第二取料吸板；所述第二Y轴移动模组设置于所述第二X轴移动模组上，并与第二X轴移动模组垂直，所述第二Z轴移动模组设置于所述第二Y轴移动模组上，并与第二Y轴移动模组垂直，所述第二θ轴移动模组连接于所述第二Z轴移动模组上，并与第二Z轴移动模组平行。依据上述主要技术特征所述，所述供料定位装置包括平台升降气缸结构件，平台升降气缸，短边校正气缸，短边校正结构件，长边校正气缸，长边校正结构件，产品模具，长边限位结构件，产品模具固定结构件；所述的平台升降气缸安装在平台升降气缸结构件上面，所述的长边限位结构件安装在平台升降气缸上面，所述的长边校正气缸安装在长边限位结构件的下面，所述的产品模具固定结构件安装在长边限位结构件的侧面，所述的产品模具安装在长边限位结构件上面，所述的短边校正气缸和短边校正结构件安装在产品模具两侧，所述的长边校正结构件安装在长边限位结构件的一端端面。依据上述主要技术特征所述，所述2CCD影像对位装置包括CCD安装固定结构件，CCD位置调整结构件，CCD相机，光源，光源调整结构件；光源安装在光源调整结构件上端，CCD安装固定结构件安装在光源调整结构件下端，CCD位置调整结构件安装在CCD安装固定结构件上面，CCD相机安装在CCD位置调整结构件的下端面。依据上述主要技术特征所述，所述精密保压装置包括压合气缸结构件，压合气缸，压合模具，压合本体结构件；压合气缸结构件安装在压合本体结构件上端，所述的压合气缸安装在压合本体结构件上部，而所述的压合模具安装在压合本体结构件的下部。依据上述主要技术特征所述，所述第一出料装置包括第一出料X轴移动模组，第一出料升降气缸结构件，第一出料升降气缸，第一出料夹持气缸调整结构件，第一出料夹持气缸；第一出料升降气缸结构件安装在第一出料X轴移动模组一端，所述的第一出料升降气缸安装在第一出料升降气缸结构件上端，第一出料夹持气缸固定安装在第一出料升降气缸结构件下端，所述的第一出料夹持气缸调整结构件安装在第一出料夹持气缸的底部；所述第二出料装置包括第二出料θ轴翻转结构件，第二出料产品吸取模具，第二出料升降气缸结构件，第二出料升降气缸，第二出料真空供气组件，第二出料本体结构件；第二出料升降气缸安装在第二出料本体结构件内部，所述的第二出料θ轴翻转结构件一端安装在第二出料本体结构件内部，所述的第二出料升降气缸结构件安装在第二出料θ轴翻转结构件侧面，所述的第二出料真空供气组件安装在第二出料θ轴翻转结构件上面，所述的第二出料产品吸取模具安装在第二出料θ轴翻转结构件另一端的；所述产品排出装置包括排出输送皮带，排出输送皮带结构件，排出输送皮带宽度调整旋钮，排出输送皮带张力调整结构件，排出产品排出结构本体；排出输送皮带结构件分别安装在排出产品排出结构本体两端，所述的排出输送皮带安装在排出输送皮带结构件与排出输送皮带结构件之间，排出输送皮带宽度调整旋钮安装在排出产品排出结构本体上面；所述的第一静电除尘装置包括第一静电消除器，第一静电消除器，第一静电消除器安装结构件；所述第二静电除尘装置包括第二静电消除器，第二静电消除器，第二静电消除器安装结构件。依据上述主要技术特征所述，所述叠片机外箱包括置于底部的下柜体，安装在下柜体底部的复数个支撑脚垫，设置于下柜体上端的用于静电消除功能的上柜体；该上柜体包括自上而下设置的FFU除尘组件、触摸屏组件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动组装背光源叠片机，其包括叠片机外箱以及设置于叠片机外箱内部的叠片机支架，其特征在于：所述的叠片机支架上设置有第一供料装置，第二供料装置，第三供料装置，第一取料叠片装置，第二取料叠片装置，供料定位装置，2CCD影像对位装置，精密保压装置，第一出料装置，第二出料装置，产品排出装置，第一静电除尘装置，第二静电除尘装置；所述第一取料叠片装置和第二取料叠片装置位于所述第一供料装置，第二供料装置，第三供料装置上方，所述2CCD影像对位装置位于第一供料装置下方。

【技术特征摘要】
1.一种自动组装背光源叠片机，其包括叠片机外箱以及设置于叠片机外箱内部的叠片机支架，其特征在于：所述的叠片机支架上设置有第一供料装置，第二供料装置，第三供料装置，第一取料叠片装置，第二取料叠片装置，供料定位装置，2CCD影像对位装置，精密保压装置，第一出料装置，第二出料装置，产品排出装置，第一静电除尘装置，第二静电除尘装置；所述第一取料叠片装置和第二取料叠片装置位于所述第一供料装置，第二供料装置，第三供料装置上方，所述2CCD影像对位装置位于第一供料装置下方。2.如权利要求1所述的自动组装背光源叠片机，其特征在于：所述第一供料装置包括八工位供料圆盘，胶框定位模具，胶框投入感应器，胶框供气单元，圆盘旋转马达，胶框暂存支架；胶框供气单元安装在八工位供料圆盘中央位置处，胶框暂存支架一端安装在胶框供气单元上面，而胶框暂存支架另外一端安装在八工位供料圆盘外围；所述圆盘旋转马达安装在八工位供料圆盘底部，且与胶框暂存支架一端连接；胶框供气单元安装在八工位供料圆盘四周，且呈圆形阵列方式布置，胶框投入感应器安装在八工位供料圆盘的底部。3.如权利要求1所述的自动组装背光源叠片机，其特征在于：所述第二供料装置包括第二供料支架板，分别设置于第二供料支架板上面的反射片片材升降台、反射片卷材放料转轴、反射片下底纸收集转轴、撕膜胶带放料转轴、反射片底纸收集转轴、反射片片材移载机械手、反射片预压辊、控制张力重锤、反射片底纸回收驱动轴辊、第二供料剥膜刀片、反射片双张检测机构；反射片片材升降台安装在第二供料支架板底部一侧，反射片卷材放料转轴安装在反射片片材升降台底部一侧，反射片下底纸收集转轴安装在反射片卷材放料转轴一侧，控制张力重锤安装在反射片底纸收集转轴与反射片卷材放料转轴之间，反射片底纸回收驱动轴辊安装在反射片底纸收集转轴上端面，所述的第二供料剥膜刀片安装在反射片底纸回收驱动轴辊上面，所述反射片预压辊安装在第二供料剥膜刀片上面，撕膜胶带放料转轴安装在第二供料支架板上端面的一侧，所述的控制张力重锤，反射片底纸收集转轴分别安装在撕膜胶带放料转轴一侧，反射片片材移载机械手安装在反射片预压辊上面，反射片双张检测机构安装在反射片片材移载机械手上面。4.如权利要求1所述的自动组装背光源叠片机，其特征在于：所述第三供料装置包括第三供料支架板，分别安装在第三供料支架板上的第三供料卷材放料转轴，第三供料保护膜下底纸收集转轴，第三供料剥膜刀片，第三供料保护膜下底纸回收驱动轴辊；第三供料剥膜刀片安装在第三供料保护膜下底纸回收驱动轴辊上面，第三供料卷材放料转轴安装在第三供料保护膜下底纸回收驱动轴辊侧面，第三供料保护膜下底纸回收驱动轴辊安装在第三供料保护膜下底纸回收驱动轴辊下面。5.如权利要求1所述的自动组装背光源叠片机，其特征在于：所述第一取料叠片装置包括第一X轴移动模组，第一Y轴移动模组，第一Z轴移动模组，第一θ轴移动模组，第一取料吸板，第一取料叠片装置CCD拍照上光源；所述第一Y轴移动模组设置于所述第一X轴移动模组上，并与第一X轴移动模组垂直，所述第一Z轴移动模组设置于所述第一Y轴移动模组上，并与第一Y轴移动模组垂直，所述第一θ轴移动模组连接于所述第一Z轴移动模组上，并与第一Z轴移动模组平行；所述第二取料叠片装置包括第二X轴移动模组，第二Y轴移动模组，第二Z轴移动模组，第二θ轴移动模组，第二取料吸板；所述第二Y轴移动模组设置于所述第二X轴移动模组上，并与第二X轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠南，施忠清，
申请(专利权)人：深圳市集银科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44