调速单相电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种调速单相电机，包括定子铁芯、主线圈绕组L1、副线圈绕组L2和运转电容C1、第一调速电容C2和第二调速电容C3，定子铁芯的外径为70~95mm，内径为40~55mm，轴向长度为10~40mm，这种调速单相电机工作在低速档和中速档时，如果发生堵转，利用调速电容C2和C3降压，有效控制电机电流密度，工作效率高，电机的温度上升较慢，不易导致电机烧毁，提高了电机使用的安全性，也提高了电机的使用寿命；此外，通过减少定子铁芯上的槽数，可以在定子铁芯具备同样的截面积的前提下，降低磁通量的密度，从而减小电机发热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及单相电机
，尤其涉及一种调速单相电机。
技术介绍
如图1所示，是典型的L型副线圈抽头调速电机的电路图，这种调速方式存在的问题是：电机低速工作时，电机绕组电流密度过大，电机温升大，而高档工作时，功率很高，因此如果电机堵转，电机的温度会很高，造成烧机，存在安全隐患，电机的寿命也会降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的单相电机的调速电路存在堵转时容易烧毁，存在安全隐患，寿命低的问题，本技术提供了一种调速单相电机来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种调速单相电机，包括定子铁芯、主线圈绕组L1、副线圈绕组L2和运转电容C1，还包括第一调速电容C2和第二调速电容C3，所述主线圈绕组L1与副线圈绕组L2串联后与所述运转电容C1并联，所述主线圈绕组L1与运转电容C1之间引出主抽头，所述主线圈绕组L1与副线圈绕组L2之间引出高速档抽头，所述第一调速电容C2的一端连接在所述主线圈绕组L1与副线圈绕组L2之间，另一端引出低速档抽头，所述第二调速电容C3的一端连接在所述低速档抽头与第一调速电容C2之间，另一端引出中速档抽头；所述定子铁芯的外径为70~95mm，内径为40~55mm，轴向长度为10~40mm。作为优选，所述主抽头与主线圈绕组L1之间还设置有热保护器TP。作为优选，所述定子铁芯沿周向均布有十六个梨形槽，所述梨形槽的槽深与槽平均宽度之比为2.7~2.9。作为优选，所述定子铁芯的外径为79mm，内径为48mm，轴向长度为20mm，梨形槽的槽深与槽宽之比为2.8。本技术的有益效果是，这种调速单相电机工作在低速档和中速档时，如果发生堵转，利用调速电容C2和C3降压，有效控制电机电流密度，工作效率高，电机的温度上升较慢，不易导致电机烧毁，提高了电机使用的安全性，也提高了电机的使用寿命；此外，通过减少定子铁芯上的槽数，可以在定子铁芯具备同样的截面积的前提下，降低磁通量的密度，从而减小电机发热。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有技术中的L型副线圈抽头调速电机的电路图。图2是本技术的调速单相电机的最优实施例的电路图。图3是本技术的调速单相电机的定子铁芯的截面图。图4是图3中A的放大示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图2~4所示，本技术提供了一种调速单相电机，包括定子铁芯1、主线圈绕组L1、副线圈绕组L2和运转电容C1，还包括第一调速电容C2和第二调速电容C3，主线圈绕组L1与副线圈绕组L2串联后与运转电容C1并联，主线圈绕组L1与运转电容C1之间引出主抽头，主线圈绕组L1与副线圈绕组L2之间引出高速档抽头，第一调速电容C2的一端连接在主线圈绕组L1与副线圈绕组L2之间，另一端引出低速档抽头，第二调速电容C3的一端连接在低速档抽头与第一调速电容C2之间，另一端引出中速档抽头；主抽头与主线圈绕组L1之间还设置有热保护器TP，定子铁芯1沿周向均布有十六个梨形槽2，定子铁芯1的外径为79mm，内径为48mm，轴向长度为20mm，梨形槽2的槽深d与槽宽L之比为2.8。这种调速单相电机工作在低速档时，如果发生堵转，利用第一调速电容C2和第二调速电容C3，使副线圈绕组中流经的电流不大，电机的温度上升较慢，不易导致电机烧毁，提高了电机使用的安全性，也提高了电机的使用寿命。不仅如此，一般这种电机的定子铁芯1上的槽的数量在24个以上，通过减少槽数，可以在定子铁芯1具备同样的截面积的前提下，降低磁通量的密度，从而减小电机发热。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调速单相电机，包括定子铁芯、主线圈绕组L1、副线圈绕组L2和运转电容C1，其特征在于：还包括第一调速电容C2和第二调速电容C3，所述主线圈绕组L1与副线圈绕组L2串联后与所述运转电容C1并联，所述主线圈绕组L1与运转电容C1之间引出主抽头，所述主线圈绕组L1与副线圈绕组L2之间引出高速档抽头，所述第一调速电容C2的一端连接在所述主线圈绕组L1与副线圈绕组L2之间，另一端引出低速档抽头，所述第二调速电容C3的一端连接在所述低速档抽头与第一调速电容C2之间，另一端引出中速档抽头；所述定子铁芯的外径为70~95mm，内径为40~55mm，轴向长度为10~40mm。

【技术特征摘要】
1.一种调速单相电机，包括定子铁芯、主线圈绕组L1、副线圈绕组L2和运转电容C1，其特征在于：还包括第一调速电容C2和第二调速电容C3，所述主线圈绕组L1与副线圈绕组L2串联后与所述运转电容C1并联，所述主线圈绕组L1与运转电容C1之间引出主抽头，所述主线圈绕组L1与副线圈绕组L2之间引出高速档抽头，所述第一调速电容C2的一端连接在所述主线圈绕组L1与副线圈绕组L2之间，另一端引出低速档抽头，所述第二调速电容C3的一端连接在所述低速档抽头与第一调速电容C2之间，另一端引出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：常州朗奇威电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32